Сверла PCD

Мы используем новейший новый материал CHEVRON для пайки на верхней части твердосплавного корпуса, затем обрабатываем корпус инструмента и область PCD за один раз с помощью процесса электрического разряда, что делает инструменты хорошо согласованными. Эти сверла широко используются в новых композитных материалах, таких как алюминиевый сплав, Sic, углеродное волокно, PMMA, пластик и т.д.

Алмазная пайка PCD на весь конец твердого сплава
Тело позволяет увеличить срок службы инструмента по сравнению с твердосплавными, в то же время внутренняя спиральная СОЖ может обеспечить множество преимуществ, которые позволяют экономить время и увеличивают срок службы инструмента. Снижая температуру как сверла, так и бура, и увеличивая смазку, инструмент подвергается меньшему износу.

Верхняя часть твердого пера PCD сформирована из специального материала PCD, он разработан специально для сверления композитов и композитных материалов/Сталь/AL/Ti. Благодаря твердой верхней части пера, твердое перо PCD обладает сильной устойчивостью к растрескиванию и сколам, а стабильность инструмента значительно повышается.

Мы нанесли покрытие PCD на верхнюю часть и фаску сверл, этот вид ступенчатого сверла PCD может непосредственно определять положение отверстий и правильно сверлить фаски 45° или 60°, это помогает рабочим уменьшить рабочие трудности и нагрузку. В соответствии с различными требованиями клиентов к материалу или отверстиям, мы можем добавить двойные выходы, чтобы снизить воздействие стружки при обработке.

Straight flute PCD step drills, often referred to as PCD reamers (drill reamers), are designed for high precision machining of brittle and powder-forming materials such as aluminum alloys, ceramics, graphite, and composites. They ensure stable cutting, smooth hole walls, and excellent dimensional accuracy. With long tool life and consistent performance, they are ideal for fine hole-making and finishing applications.

Микро-спиральное сверло — это особый тип цельнокарбитного сверла. Диаметр его режущей части составляет от 1 мм до 2 мм, а срок службы инструмента явно больше, чем у традиционных карбидных сверл.