Broca con punta PCD
Filos de corte PCD sobre un cuerpo de metal duro para taladrar materiales abrasivos y no ferrosos.
Ver detallesBROCAS PCD Y MICROBROCAS
Sundi desarrolla brocas PCD específicas para cada aplicación en zirconia, cerámicas técnicas, carburo de tungsteno, carburo de silicio y grafito. Para placas de circuito impreso multicapa (PCB) y laminados compuestos, las microbrocas PCD se diseñan según la combinación de capas y los requisitos del agujero.
Las principales aplicaciones son los materiales duros y abrasivos y el microtaladrado de estructuras multicapa.
Para empezar:Indique la calidad del material, el diámetro, la profundidad y la tolerancia del agujero; para taladrar PCB, incluya la disposición de las capas.

Ofrecemos una amplia selección de brocas PCD, incluidas brocas escalonadas, microbrocas, brocas con punta maciza y brocas con puntas soldadas, que aportan precisión, durabilidad y eficiencia en aplicaciones de mecanizado exigentes.
Filos de corte PCD sobre un cuerpo de metal duro para taladrar materiales abrasivos y no ferrosos.
Ver detallesUna punta de corte íntegramente de PCD para un taladrado de precisión con rigidez y resistencia al desgaste.
Ver detallesBrocas PCD de pequeño diámetro para microagujeros en cerámica, aleaciones de aluminio y materiales compuestos.
Ver detallesLa geometría PCD escalonada combina taladrado, ampliación de agujeros y achaflanado en una sola herramienta.
Ver detallesUna broca de metal duro con puntas PCD para materiales compuestos y no ferrosos.

Una broca con puntas PCD y refrigeración interna por canales helicoidales para prolongar la vida útil.

Una punta maciza de PCD diseñada para taladrar materiales compuestos y conjuntos de materiales apilados.

Posicione agujeros y mecanice chaflanes con una broca escalonada PCD de canales helicoidales.

Una broca escariadora de canales rectos para realizar y acabar agujeros con precisión.

Una microbroca helicoidal para agujeros de pequeño diámetro.


Vida útil de la herramientaComparación con una broca de metal duro
RendimientoComparación con una broca de metal duro

Vida útil de la herramientaComparación con una broca de metal duro
RendimientoComparación con otra marca

Vida útil de la herramientaComparación con una broca de metal duro
RendimientoComparación con una broca de metal duro
Material PCD de grano grueso

PCD de grano fino

Material PCD de grano medio

Si prioriza la vida útil y una superficie de agujero muy lisa, el PCD es la mejor opción. Si necesita una solución más económica y resistente a los impactos, una broca con revestimiento CVD resulta adecuada.
Normalmente no. Estas brocas se fabrican para trabajos específicos, por lo que se producen después del pedido. Por lo general, el plazo es de una a dos semanas.
Sí. Sin embargo, debe hacerse en máquinas especiales y solo es posible unas pocas veces antes de que la herramienta se desgaste por completo.
Pueden fabricarse con refrigeración externa o con suministro de refrigerante a través de la herramienta. La elección depende de la profundidad del agujero y de la máquina utilizada.
Mucho más que una broca de metal duro, a menudo entre diez y cincuenta veces. Sin embargo, no es un valor fijo: depende del material de la pieza, la velocidad de corte y la refrigeración.