Herramientas de fresado con plaquitas
Refrentado | Perfilado | Helicoidal | Interpolación | Pocketing | Hombro | Ranurado | Rampa
Fresas con plaquitas intercambiables
Las herramientas de fresado indexables son herramientas de corte en las que el filo de corte (plaquita) y el cuerpo de la herramienta (soporte) son componentes separados. Cuando el filo de corte se desgasta, la plaquita puede girarse para obtener un filo nuevo y afilado o sustituirse por completo, lo que evita tener que desechar toda la herramienta o volver a afilarla.
En Sundi, ofrecemos una amplia gama de herramientas de fresado indexables diseñadas para aplicaciones como fresado de refrentado, perfilado, rebordeado, ranurado, rampeado y mecanizado de acabado espejo. Estas herramientas mejoran la productividad y la eficacia. Además de las plaquitas ISO estándar, también ofrecemos una gran variedad de plaquitas personalizadas, como plaquitas PCD, plaquitas MCD, plaquitas CBN y plaquitas de metal duro con recubrimientos especializados. Estas opciones mejoran aún más el rendimiento del fresado, atendiendo a sus necesidades específicas de mecanizado y a los requisitos más exigentes.
PRODUCTOS
Fresadora de caras con insertos de PCD
Fresas de refrentar indexables (plaquitas de metal duro)
Fresa de mango indexable
Fresa ranuradora indexable
Molino de concha indexable
Molino de copias
PREGUNTAS FRECUENTES
No necesariamente. La elección del material del cuerpo de la fresa depende de la aplicación específica. Para aplicaciones de alta resistencia al desgaste, ofrecemos cuerpos de metal duro. Para necesidades ligeras, como con las fresas frontales de PCD, utilizamos aleación de aluminio 7075.
Para geometrías complejas, diámetros pequeños o mecanizado ultrafino, resulta más ventajosa una fresa de metal duro.
Debido a las características de alto rendimiento de las herramientas PCD, normalmente elegimos la aleación de aluminio 7075, que ofrece una resistencia comparable a la de algunos aceros, pero es mucho más ligera. Su resistencia es suficiente para soportar las fuerzas de corte durante el mecanizado, sin añadir un peso excesivo. Esto contribuye a mejorar la eficacia del mecanizado.
Los ángulos de corte (como el ángulo de desprendimiento, el ángulo de desahogo y el ángulo del filo de corte principal) afectan a las fuerzas de corte, la calidad de la superficie y la vida útil de la herramienta. Una selección adecuada de los ángulos de corte puede reducir las fuerzas de corte, mejorar la eficiencia del mecanizado y mejorar el acabado superficial.
Las medidas para evitar las vibraciones incluyen seleccionar los parámetros de corte adecuados, utilizar una máquina herramienta de alta rigidez, asegurarse de que la herramienta está montada de forma segura y mantener una carga de corte constante durante el mecanizado.
Wuxi Sundi Precision Tools Co.,LTD
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