Fresa de mango PCD de extremo plano
Filos PCD para ranurado de precisión y perfilado a 90° en materiales no ferrosos.
Ver detallesFRESADO PCD PARA PRODUCCIÓN
Fresas de mango PCD y fresas personalizadas
Fresas de mango PCD y fresas personalizadas para componentes de automoción, aeroespaciales y de precisión de aluminio, cobre, CFRP, GFRP o grafito. Las operaciones habituales incluyen caras, escuadras, ranuras, perfiles y superficies de forma.
Cuándo encaja el fresado PCD en su aplicación
La pieza, el material y la zona de mecanizado determinan la fresa.
Aluminio para automoción y sector aeroespacialLas fresas de mango y de planear PCD permiten producir de forma repetitiva superficies, escuadras y ranuras que requieren vida útil y acabados estables.
Perfiles de CFRP y GFRPLos filos PCD resisten el desgaste abrasivo de las fibras en perfiles compuestos y superficies de forma.
Las piezas especiales necesitan fresas específicasLas fresas personalizadas se desarrollan a partir del plano, la zona de mecanizado, la interfaz de máquina y la producción requerida.
Para empezar:Envíe el plano, el material, la zona de mecanizado y la interfaz de máquina.
- Fresado de aluminio para automoción
- Fresado de componentes aeroespaciales
- Fresado de perfiles compuestos
- Proyectos de fresas personalizadas
Productos
Sundi ofrece una gama completa de fresas de mango PCD, desde modelos estándar con punta y extremo plano o esférico hasta fresas con cabeza de diamante macizo. También desarrollamos herramientas personalizadas de alta eficiencia para sus necesidades particulares. Tanto en aluminio aeroespacial como en componentes de automoción, nuestras soluciones buscan maximizar la eficiencia de producción.
Fresas de mango PCD estándar
Fresa de mango PCD de punta esférica
Fresas de punta esférica para contorneado 3D y acabado de superficies curvas complejas.
Ver detalles
Fresa de mango con cabeza maciza PCD
Cabezas de PCD macizo para pequeños diámetros y acabado preciso de esquinas estrechas.
Ver detallesHerramientas personalizadas y de alta eficiencia
Fresa PCD para ranuras en T
Fresas PCD personalizadas para ranuras en T, socavados y canales de fluidos en materiales no ferrosos.
Ver detallesFresa de mango PCD para perfiles de compresor scroll
Diseñadas específicamente para mecanizar espirales de compresores de aire acondicionado.
Ver detallesFresa de mango helicoidal PCD
Perfilado y fresado lateral de alto rendimiento para aluminio.
Ver detallesFresas de campana y de perfil PCD
Fresa de campana PCD personalizada para fresado exterior por interpolación circular.
Ver detallesFresa de planear con plaquitas intercambiables PCD
Diseño económico de plaquitas intercambiables para sustitución rápida.
Ver detallesFresa de planear monobloque PCD
Mango integral con PCD unido mediante soldadura fuerte para un planeado estable.
Ver detallesFresa PCD de dientes alternos
Diseño de dientes alternados para desbaste de alta eficiencia.
Ver detallesVentajas de las fresas de mango PCD
Diseñamos y fabricamos fresas de mango PCD para clientes de todo el mundo. Nuestra amplia gama de herramientas de corte atiende a diversas industrias en el mecanizado de precisión de metales no ferrosos y materiales no metálicos para lograr el acabado y la precisión requeridos.
Al mecanizar cobre, zinc, aluminio y otros metales no ferrosos, el material tiende a adherirse a la herramienta y dificulta el proceso. Gracias a su bajo coeficiente de fricción y su baja afinidad con estos metales, nuestras fresas PCD evitan eficazmente la adherencia. Los filos de nuestras herramientas PCD se deforman poco y producen superficies excelentes, similares a las pulidas.
- Alta precisión y eficiencia
- Avance elevado en mecanizado de alta velocidad
- Excelente rugosidad superficial
- Menos etapas de proceso, menor tiempo de ciclo
- Máxima vida útil de la herramienta
- Reafilado para reducir costes
Elija la fresa de mango PCD adecuada para su aplicación
Desde hace décadas nos centramos en producción de precisión de alta gama. Mediante innovación y servicios de fabricación de calidad, ofrecemos herramientas de primer nivel y soporte técnico. La influencia de Sundi se basa en nuestro esfuerzo continuo por impulsar la fabricación avanzada de precisión y en nuestra capacidad para aportar valor tecnológico.
Las fresas de mango PCD de nuestro experimentado equipo de ingeniería permiten mecanizar los siguientes materiales:
AL
Aluminio y aleaciones de aluminio
Evita el filo recrecido (BUE) en fresado a alta velocidad y garantiza dimensiones precisas y acabados impecables.
Cu
Cobre y aleaciones de cobre
Mecanizado de alta eficiencia con acabados impecables de espejo para componentes de precisión.
CFRP
CFRP (plásticos reforzados con fibra de carbono)
Evita eficazmente la delaminación y las fracturas y garantiza la estabilidad del fresado.
GFRP
GFRP (plásticos reforzados con fibra de vidrio)
La resistencia extrema a la abrasión garantiza cortes sin astillado y una vida útil considerablemente mayor.
Cerámica
Cerámica
Resistencia a la abrasión 10 veces la de piezas cerámicas; baja resistencia al desgaste térmico durante el mecanizado.
Gr
Compuestos de grafito
Se garantiza alta precisión dimensional y una vida útil de 30,000-40,000 piezas.
¿Por qué elegir fresas PCD Sundi?
Materias primas de alta calidad verificadas
Nuestros cuerpos de carburo de tungsteno proceden de fabricantes de calidad y nuestros filos PCD de E6, garantizando un corte estable.
Canales de distribución desigual contra vibraciones
Los canales con filos afilados y distribución desigual pueden aumentar la eficacia de corte de las fresas PCD hasta un 300%.
Servicio OEM
Podemos incorporar su logotipo o utilizar su embalaje.
Tecnología de mecanizado avanzada
Nuestra fábrica utiliza máquinas Walter, Vollmer de 5 ejes y Zoller para garantizar dimensiones constantes y evitar colisiones de herramientas mediante un radio achaflanado.
Optimizar el proceso para mejorar la eficiencia
Nuestro equipo de ingeniería define distintas especificaciones de radio R según cada aplicación para alcanzar la precisión y garantizar la durabilidad de la herramienta.
Fabricación a medida
Ofrecemos personalización según las piezas y condiciones de trabajo específicas.
Contacte con el equipo comercial de Sundi Tools
Trabajamos con usted para aumentar la productividad y rentabilidad de sus operaciones.
Contactar ahoraCasos de uso de fresas de mango PCD
Fresa de mango PCD de 6 canales
Tolerancia de perfil
+/-0.02mmPerpendicularidad
+/-0.01mmRectitud
+/-0.005mmRugosidad
Ra0.6μmParalelismo
+/-0.02mmPlanitud
+/-0.01mm
- Para mecanizar espirales de compresores de aire acondicionado de automoción.
- Mayor velocidad de corte y vida útil de la herramienta
- Mejor acabado superficial y precisión dimensional
Fresado con fresa de mango PCD de placas de fibra de carbono
Pieza
Placa de fibra de carbonoMaterial
Plástico reforzado con fibra de carbono (CFRP)Aplicación de mecanizado
Fresado de 2 ejesRango de diámetros
Ø3-Ø20
- Evita la rotura o delaminación
- Rendimiento fiable y eficiente
- Prolonga la vida útil y reduce el reafilado y las paradas.
- Estabilidad de mecanizado de CFPR
Fresa PCD para compuestos de grafito
Pieza
Electrodo de grafitoMaterial
GrafitoAplicación del producto
Fabricación de moldesSelección
Filo PCDParalelismo
+/-0.02mmTolerancia de perfil
+/-0.02mm
- Evita la preparación del filo de corte
- Una geometría angular adecuada ayuda a reducir las vibraciones.
- La resistencia al desgaste del filo PCD prolonga considerablemente la vida útil.
Contacte con el equipo comercial de Sundi Tools
Sundi Tools cuenta con décadas de experiencia en diseño y fabricación de herramientas PCD personalizadas. Apoyamos a fabricantes líderes con consultas iniciales in situ, asistencia de diseño y optimización del fresado, torneado y taladrado. Nuestro proceso contrastado durante todo el ciclo de vida permite optimizar las herramientas para lograr la máxima eficiencia. Nuestra experiencia mejora la calidad del producto y también ayuda a aumentar la eficiencia de producción.
Contactar ahoraCómo fabricamos las fresas de mango PCD
Paso 1: análisis y diseño
Mediante una comunicación exhaustiva comprendemos sus necesidades. Según sus requisitos de precisión, rugosidad y vida útil, fabricamos herramientas PCD conformes para distintas aplicaciones.
Paso 2: mecanizado de desbaste
Incluye principalmente el preformado del cuerpo y la fabricación de canales. El proceso comprende torneado y fresado CNC, rectificado cilíndrico, fabricación de canales en CNC de 5 ejes y tratamiento térmico.
Paso 3: corte por láser
La máquina láser corta el disco PCD en pequeños segmentos de corte enlazados mediante cálculos y disposición por software. Garantiza dimensiones iguales en cada segmento, facilitando la siguiente etapa.
Paso 4: soldadura fuerte al vacío
Antes de realizar la soldadura fuerte, fijamos los segmentos PCD en las ranuras con aleación de aporte de plata. Después se calientan en un horno al vacío durante 20 minutos a 800 grados. La aleación se funde completamente y forma una unión segura. Así, las puntas PCD no se desprenden ni durante torneado a alta velocidad ni bajo impactos intensos.
Paso 5: electroerosión por hilo
La electroerosión por hilo Vollmer de 5 ejes es uno de los mejores procesos para herramientas de forma PCD por su rendimiento, facilidad de uso y estabilidad. Permite realizar proyectos complejos de fresado PCD. El trabajo en aceite frío mejora considerablemente el acabado del filo, que puede alcanzar Ra0.4. Disponemos de tres máquinas Vollmer para nuestros proyectos.
Paso 6: rectificado cilíndrico
Los agujeros de aluminio pueden requerir superficies muy lisas. Por ello rectificamos el filo. Este proceso mejora el acabado del PCD y un filo menos agudo reduce las vibraciones de la pared del agujero. Lo más importante es mantener una precisión dentro de 0.002mm tras el rectificado cilíndrico.
Paso 7: medición
Tras la electroerosión o el rectificado, inspeccionamos íntegramente la herramienta con Zoller y verificamos cada diámetro, ángulo y arco. El programa debe validar todas las medidas antes del control de calidad. Algunas herramientas con mangos HSK y BT requieren una prueba de equilibrado dinámico para garantizar una concentricidad de la herramienta de fresado PCD en rotación dentro de 0.002mm.
Paso 8: tratamiento superficial
Esta es la etapa final. Según los requisitos del cliente, ofrecemos arenado u oxidación superficial de las herramientas PCD para obtener una apariencia atractiva y prevenir la corrosión. También ofrecemos marcado láser de la información del modelo según sus necesidades.
Preguntas frecuentes y catálogos
Preguntas frecuentes
¿Cómo recibir nuestro presupuesto rápidamente?
Abra el formulario de contacto, indique sus datos, describa detalladamente sus requisitos y adjunte archivos PDF, Dxf o step. Nuestros ingenieros especializados se pondrán en contacto con usted en un plazo de 12 horas.
No sabemos si sus herramientas de corte son adecuadas para nuestro trabajo
No se preocupe: abra el formulario de contacto y describa sus necesidades detalladamente. Nuestro ingeniero técnico se pondrá en contacto con usted tras recibirlo. Gratis
¿Tienen fresas de mango PCD en existencias?
Todas nuestras fresas de mango y demás fresas PCD se fabrican bajo pedido (según demanda). Así, cada herramienta se adapta exactamente a sus requisitos de mecanizado, al material de la pieza y a las condiciones de trabajo.
¿Cuándo recibiremos nuestras herramientas después de realizar el pedido?
El plazo depende de la complejidad y el tamaño de la herramienta y de la cantidad pedida. Normalmente necesitamos unos 15-20 días para fabricarlas.
¿Cómo garantizamos el buen funcionamiento de las fresas pedidas?
Estimados clientes: antes del envío inspeccionamos el 100% de las dimensiones de cada fresa PCD y elaboramos informes detallados que entregamos junto con las herramientas.
¿Qué formas de pago aceptan?
Somos fabricantes directos de herramientas y aceptamos transferencias T/T. Para muestras de importe reducido, también aceptamos tarjetas de crédito, papal, Western Union, etc.
