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FRESAMENTO PCD PARA PRODUÇÃO

Fresas de topo PCD e fresas personalizadas

Fresas de topo PCD e fresas personalizadas para componentes automotivos, aeroespaciais e de precisão em alumínio, cobre, CFRP, GFRP ou grafite. As operações típicas incluem faces, ressaltos, canais, perfis e superfícies de forma.

Quando o fresamento PCD atende à sua aplicação

A peça, o material e a região de usinagem definem a fresa.

Alumínio automotivo e aeroespacialAs fresas de topo e de facear PCD permitem a produção repetitiva de superfícies, ressaltos e canais que exigem vida útil e acabamento estáveis.
Perfis de CFRP e GFRPAs arestas PCD resistem ao desgaste abrasivo das fibras em perfis compósitos e superfícies de forma.
Peças especiais exigem fresas específicasAs fresas personalizadas são desenvolvidas a partir do desenho da peça, da região de usinagem, da interface da máquina e da produção exigida.

Para começar:Envie o desenho, o material, a região de usinagem e a interface da máquina.

  • Fresamento de alumínio automotivo
  • Fresamento de componentes aeroespaciais
  • Fresamento de perfis compósitos
  • Projetos de fresas personalizadas

Produtos

A Sundi oferece uma linha completa de fresas de topo PCD, desde modelos padrão com pontas e extremidade plana ou esférica até fresas com cabeça de diamante maciço. Também desenvolvemos ferramentas personalizadas de alta eficiência para seus desafios específicos. Seja em alumínio aeroespacial ou componentes automotivos, nossas soluções buscam maximizar a eficiência da produção.

Fresas de topo PCD padrão

Fresa de topo plano PCD

Gumes PCD para ranhuramento de precisão e perfilagem a 90° em materiais não ferrosos.

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Fresa de topo PCD de ponta esférica

Fresas de ponta esférica para contornos 3D e acabamento de superfícies curvas complexas.

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Fresa de topo com cabeça maciça PCD

Cabeças de PCD maciço para pequenos diâmetros e acabamento preciso de cantos estreitos.

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Ferramentas personalizadas e de alta eficiência

Fresa PCD para ranhuras em T

Fresas PCD personalizadas para canais em T, rebaixos e canais de fluidos em materiais não ferrosos.

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Fresa de topo PCD para perfis de compressores scroll

Desenvolvidas especificamente para usinar espirais de compressores de ar-condicionado.

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Fresa de topo helicoidal PCD

Perfilamento e fresamento lateral de alto desempenho para alumínio.

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Fresa de topo para roscar PCD

Fresamento de roscas durável em materiais muito abrasivos.

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Fresas de campânula e de perfil PCD

Fresa tipo sino PCD personalizada para fresamento externo por interpolação circular.

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Fresa plana com insertos intercambiáveis PCD

Projeto econômico com insertos intercambiáveis para substituição rápida.

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Fresa plana monobloco PCD

Haste integral com PCD brasado para faceamento estável.

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Fresa PCD com dentes alternados

Projeto de dentes alternados para desbaste de alta eficiência.

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Vantagens das fresas de topo PCD

Projetamos e fabricamos fresas de topo PCD para clientes em todo o mundo. Nossa ampla linha de ferramentas de corte atende a diversos setores na usinagem de precisão de metais não ferrosos e materiais não metálicos para alcançar o acabamento e a precisão exigidos.
Ao usinar cobre, zinco, alumínio e outros metais não ferrosos, o material tende a aderir à ferramenta e dificultar o processo. Graças ao baixo coeficiente de atrito e à baixa afinidade com esses metais, nossas fresas PCD evitam eficazmente a aderência. As arestas de nossas ferramentas PCD se deformam pouco e produzem superfícies excelentes, semelhantes às polidas.

  • Alta precisão e eficiência
  • Avanço elevado na usinagem de alta velocidade
  • Excelente rugosidade superficial
  • Menos etapas de processo, menor tempo de ciclo
  • Máxima vida útil da ferramenta
  • Reafiação para reduzir custos

Escolha a fresa de topo PCD adequada à sua aplicação

Há décadas nos concentramos na produção de precisão de alto nível. Com inovação e serviços de fabricação de qualidade, oferecemos ferramentas de primeira linha e suporte técnico. A influência da Sundi resulta de nosso esforço contínuo para promover a fabricação avançada de precisão e de nossa capacidade de oferecer valor tecnológico.

As fresas de topo PCD de nossa experiente equipe de engenharia permitem usinar os seguintes materiais:

AL

Alumínio e ligas de alumínio

Evita a aresta postiça (BUE) no fresamento em alta velocidade e garante dimensões precisas e acabamentos impecáveis.

Cu

Cobre e ligas de cobre

Usinagem de alta eficiência com acabamentos impecáveis e espelhados para componentes de precisão.

CFRP

CFRP (plásticos reforçados com fibra de carbono)

Evita eficazmente a delaminação e as fraturas e garante a estabilidade do fresamento.

GFRP

GFRP (plásticos reforçados com fibra de vidro)

A resistência extrema à abrasão garante cortes sem lascas e vida útil significativamente maior.

Cerâmica

Cerâmica

Resistência à abrasão 10 vezes a de peças cerâmicas; baixa resistência ao desgaste térmico durante a usinagem.

Gr

Compósitos de grafite

É garantida alta precisão dimensional, e a vida útil pode atingir 30,000-40,000 peças.

Por que escolher fresas PCD Sundi?

  • Matérias-primas de alta qualidade verificadas

    Nossos corpos de carboneto de tungstênio vêm de fabricantes de qualidade e nossas arestas PCD da E6, garantindo desempenho de corte estável.
  • Canais de distribuição desigual contra vibrações

    Canais com arestas afiadas e distribuição desigual podem aumentar a eficácia de corte das fresas PCD em até 300%.
  • Serviço OEM

    Podemos aplicar seu logotipo ou utilizar sua embalagem.
PCD milling cutter
  • Tecnologia avançada de usinagem

    Nossa fábrica utiliza máquinas Walter, Vollmer de 5 eixos e Zoller para garantir dimensões constantes e evitar colisões de ferramentas por meio de um raio chanfrado.
  • Otimizar o processo para melhorar a eficiência

    Nossa equipe de engenharia define diferentes especificações de raio R conforme cada aplicação, para atender à precisão e garantir durabilidade à ferramenta.
  • Fabrico à medida

    Oferecemos personalização conforme as peças e condições de trabalho específicas.

Contacte a equipa comercial da Sundi Tools

Trabalhamos consigo para aumentar a produtividade e a rentabilidade das suas operações.
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Casos de uso de fresas de topo PCD

Fresa de topo PCD com 6 canais

PCD emd mill with 6 flutes
  • Tolerância de perfil

    +/-0.02mm
  • Perpendicularidade

    +/-0.01mm
  • Retilineidade

    +/-0.005mm
  • Rugosidade

    Ra0.6μm
  • Paralelismo

    +/-0.02mm
  • Planicidade

    +/-0.01mm
  • Para usinar espirais de compressores de ar-condicionado automotivos.
  • Maior velocidade de corte e vida útil da ferramenta
  • Melhor acabamento superficial e precisão dimensional

Fresamento com fresa de topo PCD de placas de fibra de carbono

  • Peça

    Placa de fibra de carbono
  • Material

    Plástico reforçado com fibra de carbono (CFRP)
  • Aplicação de usinagem

    Fresamento de 2 eixos
  • Faixa de diâmetros

    Ø3-Ø20
  • Evita a quebra ou delaminação
  • Desempenho confiável e eficiente
  • Prolonga a vida útil e reduz a reafiação e as paradas.
  • Estabilidade na usinagem de CFPR

Fresa PCD para compósitos de grafite

  • Peça

    Eletrodo de grafite
  • Material

    Grafite
  • Aplicação do produto

    Fabricação de moldes
  • Seleção

    Aresta PCD
  • Paralelismo

    +/-0.02mm
  • Tolerância de perfil

    +/-0.02mm
  • Evita a preparação da aresta de corte
  • Uma geometria angular adequada ajuda a reduzir as vibrações.
  • A resistência ao desgaste da aresta PCD prolonga significativamente a vida útil.

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A Sundi Tools possui décadas de experiência no projeto e fabricação de ferramentas PCD personalizadas. Apoiamos fabricantes líderes com consultas iniciais no local, auxílio no projeto e otimização de fresamento, torneamento e furação. Nosso processo comprovado ao longo de todo o ciclo de vida permite otimizar ferramentas para máxima eficiência. Nossa experiência melhora a qualidade do produto e também ajuda a aumentar a eficiência da produção.
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Como fabricamos as fresas de topo PCD

Etapa 1: análise e projeto

Por meio de comunicação abrangente, entendemos suas necessidades. Conforme os requisitos de precisão, rugosidade e vida útil, fabricamos ferramentas PCD adequadas para diferentes aplicações.

Step 1 Aalysis and Design

Etapa 2: usinagem de desbaste

Inclui principalmente a pré-formação do corpo e a fabricação dos canais. O processo compreende torneamento e fresamento CNC, retificação cilíndrica, fabricação dos canais em CNC de 5 eixos e tratamento térmico.

Step 2 Rough Machining

Etapa 3: corte a laser

A máquina laser corta o disco PCD em pequenos segmentos de corte interligados, conforme cálculos e disposição por software. Garante dimensões iguais em cada segmento, facilitando a etapa seguinte.

Step 3 Laser Cutting

Etapa 4: brasagem a vácuo

Antes da brasagem, fixamos os segmentos PCD nos canais com liga de prata. Em seguida, são aquecidos em forno a vácuo durante 20 minutos a 800 graus. A liga se funde completamente e forma uma união segura. Assim, as pontas PCD não se soltam, mesmo no torneamento em alta velocidade ou sob impactos intensos.

Step4 Vacuum Brazing

Etapa 5: eletroerosão a fio

A eletroerosão a fio Vollmer de 5 eixos é um dos melhores processos para ferramentas de forma PCD devido ao desempenho, facilidade de uso e estabilidade. Permite realizar projetos complexos de fresamento PCD. O trabalho em óleo frio melhora significativamente o acabamento da aresta, que pode atingir Ra0.4. Dispomos de três máquinas Vollmer para nossos projetos.

Step5 Wire Cutting

Etapa 6: retificação cilíndrica

Furos em alumínio podem exigir superfícies muito lisas. Por isso retificamos a aresta. Esse processo melhora o acabamento do PCD, enquanto uma aresta menos afiada reduz as vibrações da parede do furo. O mais importante é manter a precisão dentro de 0.002mm após a retificação cilíndrica.

Step 6 Cylindrical Grinding

Etapa 7: medição

Após a eletroerosão ou retificação, inspecionamos integralmente a ferramenta com Zoller, verificando cada diâmetro, ângulo e arco. O programa deve validar todas as medidas antes do controle de qualidade. Algumas ferramentas com hastes HSK e BT exigem ensaio de balanceamento dinâmico para garantir concentricidade da ferramenta de fresamento PCD em rotação dentro de 0.002mm.

Step 7 Measure

Etapa 8: tratamento superficial

Esta é a etapa final. Conforme os requisitos do cliente, oferecemos jateamento de areia ou oxidação superficial das ferramentas PCD para obter aparência atraente e prevenir ferrugem. Também oferecemos marcação a laser das informações do modelo conforme solicitado.

Step 8 Surface Treatment

Perguntas frequentes e catálogos

Perguntas frequentes

Como receber nosso orçamento rapidamente?

Abra o formulário de contato, informe seus dados, descreva detalhadamente seus requisitos e envie arquivos PDF, Dxf ou step. Nossos engenheiros especializados entrarão em contato em até 12 horas.

Não sabemos se suas ferramentas de corte são adequadas para nosso trabalho

Não se preocupe: abra o formulário de contato e descreva suas necessidades detalhadamente. Nosso engenheiro técnico entrará em contato após o recebimento. Grátis

Vocês têm fresas de topo PCD em estoque?

Todas as nossas fresas de topo e demais fresas PCD são fabricadas sob encomenda (sob demanda). Assim, cada ferramenta é adaptada exatamente aos requisitos de usinagem, ao material da peça e às condições de trabalho.

Quando receberemos nossas ferramentas após fazer o pedido?

O prazo depende da complexidade e do tamanho da ferramenta e da quantidade solicitada. Normalmente precisamos de cerca de 15-20 dias para fabricá-las.

Como garantimos o bom funcionamento das fresas encomendadas?

Prezados clientes: antes do envio inspecionamos 100% das dimensões de cada fresa PCD e elaboramos relatórios detalhados, entregues junto com as ferramentas.

Quais formas de pagamento vocês aceitam?

Somos fabricantes diretos de ferramentas e aceitamos transferências T/T. Para amostras de baixo valor, também aceitamos cartões de crédito, papal, Western Union etc.

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Os seus dados de contacto e ficheiros do projeto serão utilizados para responder ao seu pedido.

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