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Plaquitas de mandrinado PCD
¿Se enfrenta a desafíos con vibraciones ("chatter"), agujeros cónicos o malos acabados superficiales durante las operaciones de torneado interior (mandrinado)?
Las plaquitas de mandrinado PCD de Sundi están diseñadas para resolver las dificultades únicas del mecanizado dentro de un agujero. Con filos de corte ultra afilados y superficies de diamante de baja fricción, las herramientas Sundi minimizan la presión de corte, algo crítico para evitar la deflexión (desviación) de la herramienta en agujeros profundos. Experimente una vida útil de la herramienta de 20 a 50 veces mayor que la del carburo, manteniendo al mismo tiempo ajustadas tolerancias de agujero ISO.
Soluciones de mandrinado versátiles
Ofrecemos una gama completa de plaquitas de mandrinado PCD adaptadas a diversas necesidades de torneado interior, asegurando la compatibilidad con sus barras de mandrinar existentes.
Mandrinado de uso general (Rómbica 80° y 55°): Las formas de plaquita más versátiles (tipos C y D) para operaciones estándar de torneado interior y refrentado, ofreciendo un equilibrio perfecto entre resistencia y accesibilidad.
Perfilado y cajeado/socavado (Diamante 35°): Plaquitas de ángulo agudo (tipo V) diseñadas para contornos internos complejos, socavados profundos y mandrinado esférico donde la holgura de la herramienta es crítica.
Desbaste pesado (Cuadrada): Geometría de plaquita robusta (tipo S) diseñada para maximizar la estabilidad y las tasas de arranque de material en diámetros de agujero más grandes.
Mandrinado de precisión (Acabado): Plaquitas especializadas optimizadas para cabezales de mandrinado ajustables de alta precisión, esenciales para el acabado de cilindros y para lograr tolerancias H6 ajustadas.
Aplicaciones objetivo para torneado interior
Las plaquitas de mandrinado PCD de Sundi son esenciales para las industrias que requieren geometrías internas de alta precisión. Estrictamente para materiales no ferrosos.
Cilindros de automoción: Mandrinado de precisión de cilindros maestros, pinzas de freno y camisas de pistón.
Carcasas de motores eléctricos: Mecanizado del orificio interno del estator en carcasas de aluminio.
Alojamientos de rodamientos: Logro de ajustes de interferencia ajustados para la inserción de rodamientos.
Casquillos aeroespaciales: Mandrinado de alta tolerancia de casquillos de bronce o materiales compuestos.
- Gran resistencia al desgaste
- Reducir el tiempo de máquina
- Rendimiento estable
- Fácil de usar
¿Por qué elegir Sundi PCD para operaciones de mandrinado?
El mandrinado se distingue del torneado exterior porque la herramienta suele ser larga y delgada, lo que la hace propensa a la vibración. Las plaquitas de mandrinado PCD de Sundi están optimizadas para contrarrestar estos problemas.
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1. Baja presión de corte = Menos vibración
En el mandrinado, la deflexión de la herramienta provoca marcas de vibración (chatter). Las plaquitas Sundi cuentan con ángulos de desprendimiento positivos y filos muy afilados que cortan el aluminio con una resistencia mínima. Esta baja presión de corte estabiliza la barra de mandrinar, asegurando un agujero perfectamente redondo y recto sin "abocardado" (efecto campana en la entrada).
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2. Tolerancias de agujero constantes (H6/H7)
Mantener un diámetro de mandrinado preciso durante una larga serie de producción es difícil con el metal duro debido al rápido desgaste. La extrema dureza del diamante de Sundi garantiza que el filo de corte no "retroceda" (no pierda medida). Puede mandrinar miles de piezas sin tener que ajustar constantemente las compensaciones (offsets) de su máquina CNC para compensar la pérdida de tamaño.
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3. Evacuación de viruta superior
Las virutas atrapadas dentro de un orificio pueden rayar la superficie acabada. La cara superior excepcionalmente lisa de las plaquitas Sundi PCD permite que las virutas se deslicen sin esfuerzo y se evacúen rápidamente, protegiendo el acabado superficial (Ra 0.2 - 0.4) de sus paredes internas.
Especificaciones técnicas
Las plaquitas de mandrinado PCD de Sundi se rectifican con microtolerancias estrictas para garantizar la repetibilidad al indexar (cambiar el filo de) la herramienta.
| Característica | Especificación | Beneficios en mandrinado |
| Estándares de geometría | Plaquitas positivas estándar ISO | Compatible con todas las barras de mandrinar estándar. |
| Radio de punta (R) | 0,1 mm - 0,8 mm | Se recomiendan 0.2 mm o 0.4 mm para el mejor acabado superficial. |
| Ángulo de desprendimiento | Altamente positiva (Afilada) | Reduce la fuerza de corte y la vibración (Chatter). |
| Filo de corte | Punta de PCD soldada (1 esquina) | Solución rentable para el acabado interior. |
| Idoneidad | Materiales no ferrosos | Aluminio, Latón, Bronce, PTFE. |
Deje de desechar piezas debido a agujeros sobredimensionados
Asegúrese de que cada orificio sea perfectamente redondo y cumpla las especificaciones. Cambie a las plaquitas de mandrinado PCD de Sundi para obtener una precisión y consistencia inigualables en sus operaciones de torneado interior.
PREGUNTAS FRECUENTES
Preguntas y respuestas más frecuentes
R: La vibración suele ser causada por altas fuerzas de corte que empujan la barra de mandrinar hacia afuera (deflexión). Las plaquitas Sundi PCD son mucho más afiladas que el metal duro recubierto, lo que reduce significativamente esta presión de corte. Esta acción de "corte libre" permite que la herramienta corte limpiamente sin inducir la vibración que causa las marcas de chatter.
R: Sí, pero sobresalen en el Acabado. Aunque el PCD de Sundi puede soportar cortes de desbaste, su valor principal en el mandrinado es mantener la medida final y el acabado superficial. Muchos talleres utilizan metal duro para el mandrinado de desbaste y cambian a Sundi PCD para la pasada final para garantizar la tolerancia.
R: Con una configuración rígida y los parámetros adecuados, las plaquitas de mandrinado Sundi PCD pueden lograr fácilmente un acabado espejo de Ra 0.2 a 0.4 µm. Esto a menudo elimina la necesidad de operaciones secundarias de bruñido por rodillo o lapeado (honing).