Сверла из цельного твердого сплава
Сверла из цельного твердого карбида для ваших задач с ЧПУ
Твердосплавные сверла Sundi представляют собой линейку сверл из твердого сплава для обработки твердых материалов, алюминия и меди, углепластиков (CFRP) и глубокого сверления, сочетая в себе твердость и износостойкость твердого сплава с линейками сверл, специально разработанными для конкретных задач. В случае нестандартных требований наша команда инженеров готова оказать поддержку в разработке индивидуальных конструкций сверл и реализации проектов.
Начните с описания потребности, которая лежит в основе покупки, а затем предоставьте данные, необходимые для получения информации о продукте или коммерческого предложения.
- Твердые материалы / инструментальные стали → Варианты твердосплавных сверл для твердых материалов
- Углепластик (CFRP) или глубокие отверстия → Специализированные серии сверл CVD и сверл для глубоких отверстий
- Требования к нестандартным сверлам → Разработка сверл по индивидуальному заказу и поддержка в реализации проектов
- Информация о продукте или запрос предложения → Укажите материал, диаметр и глубину отверстия
Начните с выбора материала, диаметра и глубины отверстия. Сообщите нам, имеется ли чертеж или техническое задание на изделие.
- Материал
- Размер и глубина отверстия
- Чертеж / техническое задание
ПРОДУКЦИЯ
Компания Sundi предлагает широкий ассортимент твердосплавных сверл, адаптированных для конкретных материалов и задач. Требуются ли вам универсальные решения, инструмент для крупносерийного производства, микрообработки или инструменты для глубокого сверления — мы поставляем как стандартные, так и специальные твердосплавные сверла по конкурентным ценам.
Твердосплавные сверла для твердых материалов
Универсальные спиральные сверла
Сверла CVD для обработки углепластика (CFRP)
Сверла с 3 режущими кромками (3-х перьевые)
Сверла с прямыми канавками
Ступенчатые сверла
Центровочные сверла (NC-сверла)
Центровочные сверла (комбинированные)
Сверла с плоским дном (180°)
Спиральные сверла для глубокого сверления
Твердосплавные микросверла
Конструктивные особенности цельных твердосплавных сверл
Дизайн режущей кромки сверла
- 1
Прямая главная режущая кромка (Обеспечивает стабильность резания)
- 2
Гладкий профиль и большой радиус (Повышает прочность кромки)
- 3
Острая вершина сверла (Для точного центрирования)
- 4
Изогнутая форма канавки формирует короткую стружку (Улучшает стружкодробление)
- 5
Большое пространство для отвода стружки (Предотвращает засорение)
Высококачественный материал из карбида вольфрама
Мы отбираем премиальные материалы из карбида вольфрама, специально адаптированные для обработки стали, чугуна, цветных металлов (таких как алюминий и медь), а также жаропрочных сплавов. Это обеспечивает превосходную износостойкость и исключительную стабильность инструмента.
Виды покрытий для наших твердосплавных сверл
| Покрытие | Цвет | Твердость (ГПа) | Максимальная температура | Коэффициент трения | Оптимальное применение | совместимость |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DLC | Черный/радужный | 65 | 450° | < 0.10 | Цветные металлы | ★ |
| CVD-алмаз | Темно-серый | 80 - 100 | 600° | - | Композиты, Графит, Керамика | ★ |
| AlTiN | Серый | 35 +/-3 | 1000° | - | Универсальное применение (Сталь, Нерж. сталь) | ★★★ |
| AlTiSiN | Бронзовый | 38 +/-1 | 1000° | - | Жесткие материалы | ★★ |
DLC
CVD-алмаз
AlTiN
AlTiSiN
Технические характеристики наборов цельных твердосплавных сверл
Материал заготовки
| СОЖ | Материал заготовки | Диаметр | Длина флейты |
|---|---|---|---|
![]() | для стали / дорогостоящего железа / специальных сплавов | D3.0-D20 | 3D |
| D3.0-D20 | 5D | ||
| D3.0-D20 | 8D | ||
![]() | для стали/чугуна | D3.0-D20 | 3D |
| D3.0-D20 | 5D | ||
| D3.0-D20 | 8D |
Материал заготовки
| СОЖ | Материал заготовки | Диаметр | Длина флейты |
|---|---|---|---|
![]() | для алюминия/ меди/ цветного металла | D3.0-D20 | 3D |
| D3.0-D20 | 5D | ||
| D3.0-D20 | 8D | ||
![]() | для алюминия/ меди/ цветного металла | D3.0-D20 | 3D |
| D3.0-D20 | 5D | ||
| D3.0-D20 | 8D |
Случай пользователя Сверла из Сплошной Карбид Наборы
| Пользовательское приложение | |
|---|---|
| Материал заготовки | 42CrMo |
| Приложение | Сверление |
| Скорость резки | 80 м/мин |
| Корм | 980 мм/мин |
| Укроп глубокий | 14 мм |
| Coolnat | эмульсия |
| Устройство | HAAS |
| Пользовательское приложение | |
|---|---|
| Материал заготовки | SUS304 |
| Приложение | Сверление |
| Скорость резки | 70 м/мин |
| Корм | 943 мм/мин |
| Укроп глубокий | 24 мм |
| Coolnat | эмульсия |
| Устройство | BT50 |
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Сверла из быстрорежущей стали (HSS) универсальны и широко используются для сверления различных материалов, таких как сталь, дерево и пластик. Они более доступны по цене по сравнению с твердосплавными сверлами и подходят для менее требовательных задач. С другой стороны, твердосплавные сверла изготовлены из более жесткого материала, способного выдерживать высокие температуры, что делает их идеальными для сверления твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, титан и другие сплавы. Твердосплавные сверла обеспечивают превосходную производительность и более длительный срок службы, но имеют более высокую стоимость.
Для получения более подробной информации посетите статью Выбор между сверлами из HSS и твердого сплава.
Да, твердосплавные сверла способны сверлить закаленную сталь. Благодаря своей высокой твердости и термостойкости, они эффективно режут твердые материалы, такие как закаленная сталь, не теряя остроты режущей кромки. Однако крайне важно соблюдать правильные режимы резания (например, скорость вращения, подачу и использование СОЖ) для предотвращения чрезмерного износа или поломки инструмента.
Хотя твердосплавные инструменты известны своей долговечностью и производительностью, у них есть и недостатки. Главным минусом является их хрупкость — твердосплавные инструменты более подвержены скалыванию (выкрашиванию) или поломке при неправильном обращении или воздействии ударных нагрузок. Они также, как правило, дороже аналогов из быстрорежущей стали (HSS). Кроме того, твердосплавный инструмент требует жестких условий обработки (высокой стабильности станка) и осторожного обращения при установке и эксплуатации.
Уси Санди Пресижн Тулс Ко., ЛТД
- +86 18168312921
- +86 18168312921
- +86 18951588639
- info@sundicuttingtools.com
Наша команда готова помочь вам! Мы предлагаем индивидуальные решения для удовлетворения ваших уникальных потребностей. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше.

