Перейти к содержимому 
Выбор между сверлами из HSS и твердосплавными сверлами: Полное руководство
Сверление — важнейший процесс в промышленных проектах, и выбор правильного сверла имеет решающее значение в повседневной работе. HSS-сверла и твердосплавные сверла — это два самых распространённых типа, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Прочитав это руководство, вы сможете подобрать наиболее подходящее сверло для различных условий обработки и избежать потери времени и денег из-за неправильного выбора инструмента.
Сверление происходит, когда сверло делает отверстие в заготовке. И хотя подложка (материал, из которого изготовлено сверло) может показаться незначительной, она влияет на многие аспекты сверления: стоимость, грузоподъёмность станка, способ закрепления и подходящие обрабатываемые материалы — и это лишь часть факторов.
Содержание
Когда выбирать сверла из HSS
Что такое сверла из HSS?
Сверла из HSS (быстрорежущей стали, High Speed Steel) — это особый вид углеродистой стали, содержащей хром, молибден и сильно упрочнённый титан. Это одни из самых старых и широко используемых типов сверл для обработки металлов. Они обладают хорошей прочностью, устойчивостью к коррозии и при этом имеют доступную цену. Сверла из HSS подходят для сверления широкого спектра материалов, включая нержавеющую сталь, обычную сталь, чугун и т. д. Они особенно хорошо работают при низких скоростях и в ручных режимах обработки.
Преимущества использования сверл из HSS
Широкая применимость::
Сверла HSS можно использовать для сверления различных материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, чугун, алюминий, дерево и пластик. Их широкий спектр применения делает их надежным выбором для многих отраслей промышленности.
Экономически эффективный:
Сверла из HSS более экономичны, чем твердосплавные. Их легче затачивать, у них ниже начальная стоимость, и они обеспечивают достойный срок службы — всё это делает их практичным решением для сверления общего назначения.
Высокая устойчивость к ударным нагрузкам::
По сравнению с твердосплавными сверлами, сверла из HSS прочнее и менее подвержены сколам или поломке. Благодаря более высокой прочности конструкции они лучше подходят для ручной работы или нестабильных условий, обеспечивая большую устойчивость к ошибкам оператора.
Недостатки использования сверл из HSS
Долговечность:
Сверла из HSS значительно прочнее обычных сверл, но всё же уступают по этому показателю твердосплавным сверлам. Они быстрее изнашиваются, особенно при высоких нагрузках или в условиях непрерывной обработки, что требует более частой замены или переточки.
Средняя эффективность обработки::
По сравнению с твердосплавными сверлами, сверла из HSS имеют меньшую эффективность резания — особенно при сверлении более твердых материалов. Их более низкая скорость резания может снижать общую производительность и сокращать срок службы инструмента.
Средняя точность:
У сверл из HSS, как правило, больший размер вершины, чем у твердосплавных, что делает их менее подходящими для сверления мелких или сложных отверстий, где требуется высокая точность и аккуратность. В таких случаях твердосплавные сверла являются более предпочтительным выбором.
Когда выбирать твердосплавные сверла
Что такое твердосплавные сверла?
Твердосплавные сверла изготавливаются из сверхтвердого карбида вольфрама, обладая исключительной твердостью и износостойкостью. Они идеально подходят для высокоэффективной и высокоскоростной обработки в промышленных условиях.
Преимущества использования твердосплавных сверл
Сверхвысокая твердость и износостойкость::
Твердосплавные сверла изготавливаются из карбида вольфрама с добавлением кобальта, что обеспечивает значительно более высокую твердость по сравнению со сверлами из быстрорежущей стали (HSS). Это позволяет им легко сверлить твердые металлы, такие как легированная сталь, чугун и нержавеющая сталь, а также композитные материалы, включая стекловолокно и углеродное волокно. Благодаря своей экстремальной твердости они имеют гораздо больший срок службы при аналогичных условиях эксплуатации.
Отличная термостойкость::
Сверла из HSS сохраняют хорошую твердость и режущие свойства до температур около 500–650 °C. Однако при превышении этого порога твердость резко снижается, что ускоряет износ. Твердосплавные сверла, напротив, выдерживают температуры до 800–1000 °C без потери рабочих характеристик, что делает их идеальными для высокоскоростного сверления и длительной работы с высоким тепловыделением.
Более высокая точность::
Твердосплавные сверла обеспечивают более высокую точность обработки. Например, при микро-сверлении печатных плат, где диаметр сверла может составлять всего 0,1–0,3 мм, HSS-сверла не подходят из-за своих ограничений. Жесткость твердого сплава обеспечивает точные, чистые отверстия с минимальным отклонением — идеально для задач, требующих высокой точности.
Универсальность:
Благодаря высокой твердости и термостойкости твердосплавные сверла могут обрабатывать широкий спектр материалов — от твердых, таких как инструментальная сталь и нержавеющая сталь, до более мягких, например, алюминия. Такая универсальность делает их подходящими для различных применений, снижает простои, связанные с заменой инструмента, и повышает общую эффективность.
Недостатки использования твердосплавных сверл
Более высокая стоимость инструмента: По сравнению со сверлами из HSS, твердосплавные сверла стоят дороже за единицу из-за более сложного производственного процесса, затрат на оборудование и стоимость сырья. Это делает их менее выгодными для малобюджетных и низкопроизводительных проектов. Тем не менее, учитывая отличную производительность и долговечность, при долгосрочном использовании общая стоимость твердосплавных сверл может себя оправдать — их стоит попробовать.
Повышенная хрупкость: Несмотря на высокую твердость, твердосплавные сверла уступают HSS по прочности, что делает их более хрупкими. Это может привести к сколам и поломке инструмента при вибрации или нестабильных условиях обработки. Поэтому особенно важно правильно и аккуратно их использовать, чтобы избежать подобных проблем.
Повышенные требования к оборудованию: В отличие от HSS-сверл, которые более универсальны, твердосплавные сверла требуют высокожесткого оборудования, такого как станки с ЧПУ. Их не рекомендуется использовать в ручных дрелях.
Продвинутый выбор: Преимущества сверл из PCD
Сверла PCD — это сверла с поликристаллическими алмазами, напаянными на твердосплавную основу. Они обладают большей твердостью и износостойкостью, чем сверла из HSS и твердого сплава, и служат в 50–100 раз дольше. Эти сверла идеально подходят для обработки высокоабразивных материалов, таких как алюминиевые сплавы, композитные материалы, графит и цветные металлы. Рекомендуются для массового производства и там, где требуется высокая точность.
Заключение
Подводя итог, можно сказать, что сверла из HSS и твердого сплава имеют свои преимущества. Если вы занимаетесь легкой обработкой, ваш бюджет ограничен, а условия работы нестабильны — сверла HSS будут более подходящим выбором.
Если же вы работаете с более твердыми материалами и ищете высокую эффективность, долгий срок службы и точную обработку — лучше выбрать твердосплавные сверла. Конечно, если у вас ограниченный бюджет, но проект требует инструмента с длительным сроком службы, у нас также есть в наличии сверла PCD.
Если вы всё ещё сомневаетесь, свяжитесь с нашей технической командой — мы проконсультируем вас бесплатно.
