Перейти к содержимому 
Расточные пластины ПКД (PCD)
Сталкиваетесь с вибрацией, конусностью или плохим качеством поверхности при растачивании (точении внутренних поверхностей)?
Расточные пластины Sundi PCD созданы для решения уникальных сложностей обработки внутри отверстий. Благодаря ультра-острым режущим кромкам и низкому коэффициенту трения алмазных поверхностей, инструменты Sundi минимизируют давление резания, что критически важно для предотвращения отжима инструмента (дефлекции) в глубоких отверстиях. Оцените срок службы инструмента, который в 20–50 раз превышает стойкость твердого сплава, сохраняя при этом жесткие допуски отверстий по ISO.
Универсальные решения для растачивания
Мы предлагаем широкий ассортимент пластин PCD для растачивания, адаптированных для различных нужд внутреннего точения и обеспечивающих совместимость с вашими существующими расточными оправками.
Универсальное растачивание (Ромбические 80° и 55°): Самые универсальные формы пластин (типы C и D) для стандартных операций внутреннего точения и подрезки торца, предлагающие идеальный баланс прочности и доступности.
Профилирование и обработка поднутрений (Ромбические 35° / «V-образные»): Пластины с острым углом (тип V), разработанные для сложных внутренних контуров, глубоких канавок (поднутрений) и сферического растачивания, где критически важен зазор (доступ) инструмента.
Тяжелое черновое растачивание (Квадратные): Прочная геометрия пластин (тип S), разработанная для максимальной стабильности и скорости съема материала при обработке отверстий больших диаметров.
Прецизионное чистовое растачивание: Специализированные пластины, оптимизированные для высокоточных регулируемых расточных головок, необходимых для финишной обработки цилиндров и достижения жестких допусков H6.
Целевые области применения для растачивания
Расточные пластины Sundi PCD необходимы для отраслей, требующих высокоточной внутренней геометрии. Строго для цветных металлов.
Автомобильные цилиндры: Прецизионное растачивание главных тормозных цилиндров, суппортов и гильз поршней.
Автомобильные цилиндры: Прецизионное растачивание главных тормозных цилиндров, суппортов и гильз поршней.
Корпуса электродвигателей: Обработка внутреннего отверстия статора в алюминиевых корпусах.
Аэрокосмические втулки: Высокоточное растачивание бронзовых или композитных втулок.
- Высокая износостойкость
- Сокращение машинного времени
- Стабильная производительность
- Простота в использовании
Почему стоит выбрать Sundi PCD для растачивания?
Растачивание отличается от наружного точения тем, что инструмент часто бывает длинным и тонким, что делает его склонным к вибрации. Расточные пластины Sundi PCD оптимизированы для устранения этих проблем.
-
1. Низкое давление резания = Меньше вибраций
При растачивании отжим инструмента (дефлекция) вызывает появление следов дробления (вибрационных меток). Пластины Sundi PCD имеют положительные передние углы и острые как бритва кромки, которые врезаются в алюминий с минимальным сопротивлением. Это низкое давление резания стабилизирует расточную оправку, обеспечивая идеально круглое и прямое отверстие без эффекта «раструба» (разбивания отверстия на входе).
-
2. Стабильные допуски отверстий (H6/H7)
Поддержание точного диаметра отверстия на протяжении длительного производственного цикла с твердым сплавом затруднительно из-за быстрого износа. Экстремальная твердость алмазов Sundi гарантирует, что режущая кромка «не уходит» (не теряет размер). Вы можете растачивать тысячи деталей без необходимости постоянно корректировать привязки (оффсеты) станка с ЧПУ для компенсации потери размера.
-
3. Превосходный отвод стружки
Стружка, застрявшая внутри отверстия, может поцарапать обработанную поверхность. Исключительно гладкая передняя поверхность пластин Sundi PCD позволяет стружке легко скользить и быстро эвакуироваться, защищая чистоту поверхности (Ra 0.2 – 0.4) ваших внутренних стенок.
Технические характеристики
Расточные пластины Sundi PCD шлифуются со строгими микродопусками, чтобы гарантировать повторяемость при смене (повороте) инструмента.
| Особенность | Спецификация | Преимущества при растачивании |
| Стандарты геометрии | Стандартные позитивные пластины ISO | Совместимо со всеми стандартными расточными оправками. |
| Радиус при вершине (R) | 0,1 мм - 0,8 мм | Рекомендуется 0.2 мм или 0.4 мм (радиус) для наилучшей чистоты поверхности. |
| Передний угол | Высокопозитивный (Острый) | Снижает силы резания и вибрацию (дробление). |
| Режущая кромка | Напайка PCD (1 вершина) | Экономичное решение для чистовой внутренней обработки. |
| Применяемость | Материалы цветной группы | Алюминий, Латунь, Бронза, ПТФЭ (Тефлон). |
Хватит отправлять детали в брак из-за «разбитых» отверстий
Обеспечьте идеальную круглость каждого отверстия и его соответствие спецификациям. Переходите на расточные пластины Sundi PCD для непревзойденной точности и стабильности операций внутреннего точения.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Наиболее частые вопросы и ответы
О: Дробление часто вызвано высокими силами резания, которые отжимают расточную оправку. Пластины Sundi PCD намного острее, чем пластины из твердого сплава с покрытием, что значительно снижает это давление резания. Это действие «свободного резания» (free-cutting) позволяет инструменту чисто срезать металл, не вызывая вибраций, приводящих к дроблению.
О: Да, но они лучше всего проявляют себя при чистовой обработке (Finishing). Хотя Sundi PCD может справляться с черновыми проходами, его главная ценность при растачивании — это удержание окончательного размера и качества поверхности. Многие цеха используют твердый сплав для чернового растачивания и переключаются на Sundi PCD для финишного прохода, чтобы гарантировать допуск.
О: При жесткой наладке и правильных режимах расточные пластины Sundi PCD могут легко достичь «зеркальной» поверхности Ra 0.2 – 0.4 мкм. Это часто исключает необходимость во вторичных операциях, таких как роликовое накатывание (выглаживание) или хонингование.