Перейти к содержимому 
PCD Turning & Boring Inserts
PCD Inserts for Aluminum, Copper & Composites
PCD inserts for high-volume turning, boring and grooving of aluminum alloys, copper alloys and abrasive composites. Supply includes inserts matched to ISO designations, chip-breaker versions and custom cutting edges based on the current insert or part requirement.
Send the current insert code or drawing, workpiece material and required machining result.
Replacing an existing insertISO shape, size, thickness, nose radius and edge condition are matched from the current insert or toolholder.
Aluminum and copper cut differentlyPCD grade, rake and edge preparation are selected around adhesion, finish and cutting stability.
Composites need another edgeFor CFRP, graphite and reinforced plastics, PCD grade and edge condition are set around abrasion and part quality.- Материал
- Current insert code
- Toolholder
- Операция
- Cutting data
- Required result
ISO Insert Matching
Aluminum Turning Applications
Composite Wear Control
Custom Edge Preparation
Сменные пластины PCD для различных задач обработки
Мы предлагаем широкий ассортимент сменных пластин из PCD (поликристаллического алмаза), а также можем изготовить пластины, идеально подходящие для вашего инструмента, основываясь на коде обозначения ISO, области применения инструмента и требованиях к обрабатываемому материалу.
Наши режущие пластины PCD широко используются для токарной обработки, фрезерования, растачивания, обработки канавок, нарезания резьбы и в системах со сменными режущими головками.
Пластины с напайкой из ПКД (PCD)
Токарные пластины PCD со стружколомом
Токарные пластины ПКД (PCD) со сплошным слоем
Специальные токарные пластины ПКД (PCD)
Преимущества использования пластин PCD
Инструменты из PCD (поликристаллического алмаза) обладают высокой износостойкостью и долговечностью при резании самых твердых материалов. Основа из твердого сплава (Carbide) придает конструкции прочность и стабильность, делая инструменты PCD идеальными для прецизионной обработки. Высокое качество поверхности, получаемое при полировке PCD, часто называют «алмазным» финишем. Благодаря своей исключительной стойкости, инструменты PCD сохраняют остроту режущей кромки значительно дольше традиционных инструментов и имеют превосходный срок службы при сохранении высокой точности резания и качества поверхности. Их также можно использовать для высокоскоростной обработки, что увеличивает скорость съема материала и сокращает время выполнения операций.
Когда речь идет об обработке цветных металлов и неметаллических материалов, токарные пластины PCD являются отличным выбором для следующих областей применения:
Примеры применения пластин PCD
Пластины PCD для обработки алюминиевых колесных дисков
1.6 x
50 x
-
Алюминиевый сплав A356.2
рабочий материал
-
HB95-105
Твердость заготовки
-
Финишная обработка
Приложение
-
Поверхность и внутренний диаметр
Область машины
Пластины PCD для обработки медных валов
1.5 x
60 x
-
C36000
рабочий материал
-
HRB 78-85
Твердость заготовки
-
Черновая и финишная обработка
Приложение
-
Внешний диаметр и длина вала
Область машины
Почему стоит выбрать SUNDI в качестве производителя пластин PCD
SUNDI — это производитель пластин PCD, сертифицированный по стандарту ISO 9001-2015, который стремится предоставлять клиентам высококачественные инструменты из поликристаллического алмаза. Мы контролируем каждый этап производственного процесса: от отбора сырья до выпуска готовой продукции. Наша профессиональная техническая команда готова сопровождать вас на всем пути — от проектирования инструмента до его внедрения и применения.
-
Сокращение расходов
Экономьте 50-70% по сравнению с карбидными вставками, с возможностью повторной заточки и повышенной утилизацией.
-
Высококачественные материалы
Мы используем высококачественные материалы PCD от Element Six (E6) из Великобритании для лучшей износостойкости и более долгого срока службы инструмента.
-
Опытная команда
Наши инженеры и опытные рабочие имеют многолетний опыт, что гарантирует продукцию высокого качества.
-
Современное оборудование
Оборудован множеством шлифовальных машин, вакуумными пайками и лазерной резкой для точного производства.
Поведение материала PCD
Диаграмма поведения материала PCD отображает сопротивление стружке, износостойкость и параметры обработки для различных марок PCD.
PCD-002
Превосходная обработка поверхности для
PCD-010
Высокая стойкость к истиранию и тонкая обработка поверхности для
PCD-025
Обработка общего назначения для
PCD-030+
Высокая стойкость к истиранию и ударам для
| Материал для работы | Класс | Скорость резки (м/мин) | Подача (мм/об) | Глубина реза (мм) |
|---|---|---|---|---|
| Сплав Al(4-9%Si) | PCD010 | 800-2500 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Сплав алюминия (9-14%Si) | PCD 010 PCD025 | 600-1300 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Сплав Al(14-18%Si) | PCD 010 PCD025 | 300-600 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Карбид вольфрама | PCD025 PCD302 | 10-30 | 0.05-0.2 | 0.02-0.5 |
| Вудс | PCD010 | 1000-5000 | 0.1-0.5 | 0.2-5.0 |
| сплав меди | PCD010 | 600-1000 | 0.05-0.2 | 0.05-3.0 |
| Пластик, FPR | PCD010 PCD 025 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
| графит | PCD025 PCD302 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
Часто задаваемые вопросы (FAQ) о пластинах PCD и каталоги
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Наиболее частые вопросы и ответы
Сроки поставки зависят от сложности пластин PCD, размера инструмента и объема заказа. Обычно нам требуется около 15–20 дней для выполнения заказа.
Да, мы предлагаем услуги по кастомизации пластин PCD согласно чертежам и требованиям заказчика для решения специфических производственных задач.
Да, мы предлагаем услуги по кастомизации пластин PCD согласно чертежам и требованиям заказчика для решения специфических производственных задач.
Пластины PCD стоят дороже стандартных инструментов, но благодаря более длительному сроку службы и высокой эффективности обработки они являются более экономически выгодным выбором в долгосрочной перспективе.
Вы можете связаться с нами по электронной почте или через нашу онлайн-платформу, указав спецификации и количество необходимых инструментов. Мы предоставим вам предложение и подтвердим заказ.
Да, мы предлагаем комплексное послепродажное обслуживание, включая техническую поддержку, ремонт продукции и рекомендации по обслуживанию.
После подтверждения заказа отмена и возврат будут обсуждаться в каждом случае отдельно. Если продукт имеет дефекты качества, мы предложим услугу возврата или обмена.
У нас есть строгие системы планирования производства и управления цепочкой поставок, чтобы обеспечить своевременную доставку. Если возникнут непредвиденные задержки, мы заранее проинформируем клиента и предложим решения.
Уси Санди Пресижн Тулс Ко., ЛТД
- +86 18168312921
- +86 18168312921
- +86 18951588639
- info@sundicuttingtools.com
Наша команда готова помочь вам! Мы предлагаем индивидуальные решения для удовлетворения ваших уникальных потребностей. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше.