Перейти к содержимому 
Ступенчатые развёртки из твердого сплава, изготовленные по индивидуальному заказу
Твердосплавные ступенчатые развёртки, разработанные с учетом размеров вашего отверстия и технологического процесса
Компания SUNDI разрабатывает ступенчатые развёртки из твердого сплава по индивидуальному заказу на основе чертежа детали и фактических условий резания. Перед утверждением технических характеристик инструмента мы проверяем каждый конечный диаметр, припуск на резку, материал, настройки станка, зазор в зажимном приспособлении и параметры охлаждающей жидкости.
Форма готового отверстия зависит от заготовки, настроек станка и охлаждающей жидкости — а не только от размеров, указанных в чертеже.
- Рисунок
- Материал
- Предварительное отверстие
- Ø и допуск
- Настройка оборудования
Конфиденциальная экспертиза чертежей
Спецификация согласована до шлифования
Шлифовальные станки Walter и контрольно-измерительное оборудование Zoller
Предоставляется отчёт о контроле
Техническая экспертиза перед запуском в производство
Перед началом шлифования мы проверяем шесть параметров
Эти проверки позволяют предотвратить возникающие по вине пользователя проблемы, связанные с размерами, качеством обработки, зазорами и сроком службы инструмента.
Зафиксировать требования к готовому отверстию
Уточните все значения диаметра, допуски, качество поверхности и фаски.
Задать припуск для каждой режущей кромки
Согласуйте каждую режущую кромку с предварительным отверстием и припуском.
Проверьте машину и держатель
Проверьте соединительную поверхность шпинделя, вылет, биение и имеющийся зазор.
Проверить опору приспособления
Проверьте зажим, толщину стенок и опору вокруг отверстия.
Схема подачи охлаждающей жидкости и стружки
Направление канавки и выходы охлаждающей жидкости должны соответствовать глубине отверстия и давлению.
Составить план испытаний и проверок
Согласовать исходные параметры, метод проверки и критерии приемки.
Производство и контроль качества
От согласованной спецификации к шлифованной геометрии
Мы проверяем настройки шлифовального станка, а затем изготавливаем геометрию критического участка на оборудовании Walter.
Подготовьте задание на шлифование
Проверьте твердосплавную заготовку, программу, настройку шлифовального круга и размерные базы.
Обработать критические геометрические элементы
Отшлифовать диаметры ступеней, направляющие участки, канавки и режущие кромки.
5-осевое шлифование Walter
Размерный контроль Zoller
Контроль качества во время и после шлифования
Проводить измерения в процессе производства. Выпускать продукцию после окончательного контроля.
Мы проводим измерения в процессе шлифования, устраняем выявленные отклонения и повторно проверяем изделие перед отгрузкой.
Проводить измерения и корректировку в процессе производства
Перед завершением работы проверьте диаметры, длину ступеней, биение и соответствие заданной геометрии.
Окончательная проверка и сдача
Зафиксируйте указанные результаты и сдайте инструмент только после успешного прохождения проверки.
Расчёт стоимости специальной ступенчатой развёртки
Начните с чертежа детали
Пришлите чертеж, информацию о материале, допуски и производственные требования. Перед составлением коммерческого предложения мы проанализируем геометрию детали и условия обработки.
Чертежи и загруженные файлы рассматриваются как конфиденциальная информация по проекту.
Поддержка приложений и подтвержденная ценность
Мы обеспечиваем поддержку на этапе первых испытаний и стабильного производства
При изменении производительности мы проверяем качество отверстия, стойкость инструмента и процесс.
Проверить результат обработки отверстия
Проверьте диаметры, соотношения шагов и качество поверхности.
Измерить фактический ресурс инструмента
Подсчитайте количество принятых деталей до достижения согласованного предела износа или предела повторной заточки.
Выявить и устранить
Проверьте кромку, биение, держатель, зажимное приспособление, охлаждающую жидкость и параметры.
Подтвердить стоимость производства
Сравните качество отверстия, подтверждённую стойкость инструмента и стоимость годной детали.
Диапазон применения материала
Подберите твердый сплав, покрытие и смазочно-охлаждающую жидкость с учетом материала и условий резания.
K
Чугун
Отверстия в двигателях, насосах, гидравлических и промышленных узлах.
P
Сталь
Подберите сорт, покрытие и охлаждающую жидкость с учетом твердости и материала заготовки.
N
Отборный алюминий
Применяйте твёрдый сплав выборочно; для абразивных материалов и сплавов с высоким содержанием кремния рассмотрите PCD.
ПОДДЕРЖКА ПРИЛОЖЕНИЙ · ПРОВЕРЕНО В ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЕ
От первых испытаний до стабильного производства
Мы обеспечиваем аттестацию инструмента на станке, анализируем результаты производства и, при необходимости, согласовываем дальнейшие настройки. Данное применение гидравлического насоса является одним из проверенных примеров.
УСЛОВИЯ ОБРАБОТКИ
HELLER HC16 · HSK-A63 · эмульсионная смазочно-охлаждающая жидкость
Инструмент прошел квалификацию с учетом реальных условий эксплуатации станка и приспособления заказчика.
Начните свой проект
ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЯ
Готовый внутренний диаметр Ø17 мм · глубина резания 47 мм
Развёртка подобрана под предварительное отверстие Ø16,7 мм и фактические условия установки детали.
Начните свой проект
Начните свой проектНачать техническую экспертизу
Отправьте чертеж и условия изготовления
Укажите материал, габаритные размеры готовой детали, припуск на каждом этапе, допуск, станок, приспособление, охлаждающую жидкость и расчетный цикл.
Чертежи и загруженные файлы рассматриваются как конфиденциальная информация по проекту.