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VOLLHARTMETALL-BOHRER

Vollhartmetall-Bohrer für Ihre CNC-Anwendung

Sundi Vollhartmetall-Bohrer verbinden die Härte und Verschleißfestigkeit von Hartmetall mit Bohrerfamilien für harte Werkstoffe, Aluminium und Kupfer, CFRP sowie Tieflochbohrungen. Für nicht standardisierte Anforderungen unterstützt unser Engineering kundenspezifische Bohrerkonstruktion und Projektentwicklung.

Solid Carbide Drill Application Review

Start with the drilling requirement that is driving the purchase, then match it to the relevant product path.

Hard materials need the right drill familyWe review the workpiece grade, diameter and hole depth against the available hard-material carbide drill options.
CFRP and deep holes use dedicated routesWe route composite and deep-hole work to the applicable CVD or deep-hole drill family.
Non-standard requirements need project reviewWe review the drawing or tool specification for custom drill design and project-development support.
Vollhartmetallbohrer für CNC-Anwendungen

Hard-Material Options

CFRP Drill Families

Deep-Hole Drilling

Custom Drill Support

PRODUKTE

Sundi bietet eine breite Palette an VHM-Bohrern (Vollhartmetall), die speziell auf bestimmte Materialien oder Anwendungen abgestimmt sind. Ob Sie vielseitige Lösungen, Werkzeuge für die Großserienfertigung, Mikrobearbeitung oder Tieflochbohrwerkzeuge benötigen – wir liefern sowohl Standard- als auch kundenspezifische Sonderbohrer zu wettbewerbsfähigen Preisen.

VHM-Bohrer für harte Werkstoffe

Wir bieten VHM-Spiralbohrer (Vollhartmetall) für gehärteten Stahl, Gusseisen und andere schwer zerspanbare Werkstoffe an.

Universal-Spiralbohrer

Für weichere Werkstoffe wie Aluminium und Kupfer ist unser universeller VHM-Spiralbohrer die ideale Wahl für eine effiziente Zerspanung.

CVD-Diamantbohrer für CFK (CFRP)

CVD-diamantbeschichtete Spiralbohrer sind ideal für die Zerspanung von Verbundwerkstoffen, einschließlich Carbonfasern (CFK) für die Luft- und Raumfahrt.

3-Schneiden-Bohrer

Für höhere Effizienz bei guter Präzision und Oberflächengüte erzielen 3-Schneiden-Bohrer Ergebnisse, die mit denen von Reibahlen bei der Schlichtbearbeitung vergleichbar sind

Geradegenutete Bohrer

Geradegenutete VHM-Bohrer gewährleisten eine präzise Bohrungspositionierung und Geradheit, womit sie die Anforderungen der Hochpräzisionsbearbeitung erfüllen.

Stufenbohrer

Stufenbohrer sind dafür konzipiert, mehrere Bohrungsdurchmesser mit nur einem Werkzeug zu fertigen. Sie sind ideal für Anwendungen, die Vielseitigkeit und gleichbleibende Ergebnisse erfordern.

NC-Anbohrer

NC-Anbohrer sind für die präzise Positionsbestimmung von Bohrungen konzipiert und eignen sich ideal für Anwendungen, die eine exakte Anbohrgenauigkeit und Positionierung erfordern.

Zentrierbohrer

Zentrierbohrer dienen zur Herstellung präziser Zentrierbohrungen an Wellenenden, um eine exakte Ausrichtung und Abstützung für die weitere Bearbeitung (z. B. Drehen) zu gewährleisten.

Flachbohrer (180°-Bohrer)

VHM-Flachbohrer eignen sich perfekt für das Bohren auf schrägen und gewölbten Oberflächen. Mit einem Spitzenwinkel von 180° gewährleisten sie ein präzises Anbohren ohne Verlaufen und erzeugen eine Bohrung mit absolut flachem Grund.

Tiefloch-Spiralbohrer

Tieflochspiralbohrer sind für das Bohren von tiefen, präzisen Löchern konzipiert und gewährleisten eine reibungslose Spanabfuhr und stabile Leistung bei Tieflochanwendungen.

VHM-Mikrobohrer

VHM-Mikrobohrer sind für das hochpräzise Bohren kleinster Durchmesser konzipiert. Sie eignen sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Automobilindustrie und Elektronikfertigung.
Verbinden Sie sich mit dem Sundi Tools Verkaufsteam
Sundi Tools verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Standard- oder kundenspezifischen Hartmetallbohrern mit oder ohne Beschichtung und unterstützt führende Hersteller mit anfänglicher Beratung vor Ort, Konstruktionshilfe und Bearbeitungsoptimierung - ganz gleich, ob es sich um Fräs-, Dreh- oder Bohrbearbeitungen handelt, die Werkzeuge können durch unseren bewährten Prozess des gesamten Produktlebenszyklus optimiert werden. Wir sind nicht nur auf die Entwicklung von Lösungen für Zerspanungswerkzeuge spezialisiert, um die Qualität ihrer Produkte zu verbessern, sondern helfen unseren Kunden auch, die Effizienz ihrer Produktion zu steigern.

Strukturelle Einführung in VHM-Bohrer (Vollhartmetall)

Vollhartmetallbohrer

Design der Bohrerschneide

  • 1

    Gerade Hauptschneide

  • 2

    Glatter Übergang und großer Radius

  • 3

    Scharfe Bohrerspitze

  • 4

    Geschwungener Spanraum erzeugt kurze Späne (Optimierter Spanbruch)

  • 5

    Großer Spanraum

Hochwertiges Wolframcarbid-Material (Hartmetall)

Wir wählen erstklassige Wolframcarbid-Materialien aus, die speziell für die Bearbeitung von Stahl, Gusseisen, Nichteisenmetallen wie Aluminium und Kupfer sowie hochwarmfesten Legierungen entwickelt wurden und eine überlegene Verschleißfestigkeit sowie außergewöhnliche Stabilität bieten.

Karbidmaterial

Beschichtungsarten für unsere Vollhartmetallbohrer

BeschichtungFarbeHärte (GPa)Maximale TemperaturReibungskoeffizientOptimale AnwendungenKompatibilität
DLCSchwarz/irisierend65450°< 0.10NE-Metalle
CVD-DiamantDunkelgrau80 - 100600°-Verbundwerkstoffe (CFK/GFK), Graphit, Keramik
AlTiNGrau35 +/-31000°-Allgemeine Anwendungen / Universal★★★
AlTiSiNBronze38 +/-11000°-Harte Materialien★★

DLC

Vollhartmetallbohrer

CVD-Diamant

AlTiN

AlTiN-Beschichtung Hartmetallbohrer

AlTiSiN

AlTiSiN-Beschichtung Hartmetallbohrer

Technische Daten der Vollhartmetallbohrer

Vollhartmetallbohrer

Material des Werkstücks

KühlungWerkstoff des Werkstücks DurchmesserNutenlänge
für Stahl / Gusseisen / SonderlegierungenD3.0-D203D
D3.0-D205D
D3.0-D208D
für Stahl / GusseisenD3.0-D203D
D3.0-D205D
D3.0-D208D
Vollhartmetallbohrer

Material des Werkstücks

KühlungWerkstoff des Werkstücks DurchmesserNutenlänge
für Aluminium/ Kupfer/ NichteisenmetalleD3.0-D203D
D3.0-D205D
D3.0-D208D
für Aluminium/ Kupfer/ NichteisenmetalleD3.0-D203D
D3.0-D205D
D3.0-D208D

Anwendungsbeispiele für Vollhartmetallbohrer

Standzeiterhöhung: 54 %
Unsere Produkte
Andere Werkzeuge
Anwendung
Werkstückwerkstoff 42CrMo
Anwendung Bohrer
Schnittgeschwindigkeit 80m/min
Vorschub980mm/min
Bohrtiefe14mm
Kühlmittel Emulsion
GerätHAAS
Anwendungsbeispiel für Vollhartmetallbohrer
Standzeiterhöhung: 70 %
Unsere Produkte
Andere Werkzeuge
Anwendung
Werkstückwerkstoff SUS304
Anwendung Bohrer
Schnittgeschwindigkeit 70m/min
Vorschub943mm/min
Bohrtiefe24mm
Kühlmittel Emulsion
GerätBT50
Anwendungsbeispiel für Vollhartmetallbohrer – 2

FAQ

1. Was ist der Unterschied zwischen HSS- und Hartmetallbohrern?

HSS-Bohrer (Schnellarbeitsstahl) sind vielseitig einsetzbar und werden häufig zum Bohren verschiedener Materialien wie Stahl, Holz und Kunststoff verwendet. Sie sind im Vergleich zu Hartmetallbohrern kostengünstiger und eignen sich für weniger anspruchsvolle Anwendungen. Hartmetallbohrer (VHM) hingegen bestehen aus einem zäheren Material, das höheren Temperaturen standhält. Dadurch sind sie ideal für das Bohren harter Materialien wie Edelstahl, Titan und anderer Legierungen geeignet. Hartmetallbohrer bieten eine überlegene Leistung und eine längere Standzeit, sind jedoch kostenintensiver.
Weitere Details finden Sie unter Wahl zwischen HSS- und Hartmetallbohrern.

2. Können Hartmetallbohrer gehärteten Stahl bohren?

Ja, Hartmetallbohrer (VHM) sind in der Lage, gehärteten Stahl zu bohren. Aufgrund ihrer Härte und Hitzebeständigkeit können sie zähe Materialien wie gehärteten Stahl effektiv zerspanen, ohne ihre Schneidhaltigkeit zu verlieren. Es ist jedoch entscheidend, die richtigen Bohrparameter (z. B. Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Kühlmittelzufuhr) sicherzustellen, um übermäßigen Verschleiß oder Werkzeugbruch zu vermeiden.

3. Was sind die Nachteile von Hartmetallwerkzeugen?

Obwohl Hartmetallwerkzeuge für ihre Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit bekannt sind, haben sie auch Nachteile. Der Hauptnachteil ist ihre Sprödigkeit – Hartmetallwerkzeuge neigen eher zu Ausbrüchen (Chipping) oder Brüchen, wenn sie nicht korrekt gehandhabt werden oder Stoßbelastungen ausgesetzt sind. Zudem sind sie in der Regel teurer als ihre HSS-Gegenstücke. Darüber hinaus erfordern Hartmetallwerkzeuge stabile Bearbeitungsbedingungen und eine sorgfältige Handhabung bei der Installation und im Betrieb.

Dokumente

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Wuxi Sundi Präzisionswerkzeuge GmbH

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