Geradgenutete Reibahle
Geradgenutete Reibahlen dienen zur allgemeinen Bohrungsfeinbearbeitung und verbessern die Oberflächengüte.
Details ansehenANWENDUNGSGERECHTE VOLLHARTMETALLREIBAHLEN
Standard- und Sonderreibahlen aus Vollhartmetall mit geraden oder spiraligen Nuten für Sack- und Durchgangsbohrungen – abgestimmt auf Durchmesser, Toleranz und Fertigungsbedingungen.
Der Nenndurchmesser ist nur der Ausgangspunkt. Wir stimmen die Reibahle auf die tatsächliche Bohrung und Ihre Fertigungsbedingungen ab.
So starten Sie:Senden Sie Zeichnung, Werkstoff, Vorbohrungsmaß und Fertigdurchmesser mit Toleranz.

Sundi bietet ein umfassendes Sortiment an Reibahlen, darunter Vollreibahlen, lange Reibahlen sowie kundenspezifische Stufenbohrer und Bohrreibahlen für die präzise Bohrungsfeinbearbeitung. Unsere Standard- und Sonderwerkzeuge liefern hochwertige, präzise Ergebnisse für verschiedenste Anwendungen.
Geradgenutete Reibahlen dienen zur allgemeinen Bohrungsfeinbearbeitung und verbessern die Oberflächengüte.
Details ansehenSpiralgenutete Maschinenreibahlen aus Vollhartmetall für die präzise H7-Bohrungsfeinbearbeitung.
Details ansehenHartmetall-Bohrreibahlen kombinieren Bohren und Reiben in einem Arbeitsgang für hohe Effizienz und Präzision.
Details ansehenHartmetall-Kegelreibahlen bearbeiten Kegelbohrungen präzise und gewährleisten die passende Aufnahme für Kegelstifte.
Details ansehenHartmetallbestückte Reibahlen kombinieren einen Stahlkörper mit Hartmetallschneiden für präzise Ergebnisse bei geringeren Kosten.
Details ansehenStufenreibahlen bearbeiten mehrere Durchmesser in einem Arbeitsgang und fertigen so mehrstufige Bohrungen mit einem Werkzeug.
Details ansehenLange Reibahlen bearbeiten tiefe Bohrungen oder lange Werkstücke präzise und verbinden Steifigkeit mit Genauigkeit.
Details ansehenWir bieten außerdem zahlreiche kundenspezifische Maschinenreibahlen für besondere Bearbeitungsanforderungen.
Details ansehenAus hochreinem Feinkorn-Wolframkarbid (WC-Co) für hohe Haltbarkeit gefertigt.
Bearbeitet schwer zerspanbare Werkstoffe wie Titanlegierungen, Inconel und gehärtete Stähle mit HRC45-60 effizient.
Geeignet für gängige Werkstoffe wie Gusseisen, Aluminiumlegierungen und Edelstahl.
Präzisionsgeschliffene Schneiden und optimierte Nuten ermöglichen Toleranzen H5-H7 und geringe Oberflächenrauheit.
Keine Grate oder Rückstände, auch bei hohen Schnittgeschwindigkeiten oder unterbrochenem Schnitt.
Stabile Leistung bei hohen Schnittgeschwindigkeiten für die Serienfertigung.
Gleichbleibende Bearbeitungsqualität reduziert Werkzeugwechsel und steigert die Produktionseffizienz.


Verschiedene Hochleistungsbeschichtungen zur gezielten Abstimmung auf verschiedene Bearbeitungsaufgaben:
TiAlN-Beschichtung (hitzebeständig, oxidationsbeständig) für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Stählen und Legierungen.
DLC-Beschichtung (reibungsarm, verschleißfest) für Nichteisenmetalle und zum Anhaften neigende Werkstoffe.
AlTiN-Beschichtung (hohe Härte, korrosionsbeständig) für extreme Bearbeitungsbedingungen.
Beschichtungen bilden eine Schutzschicht auf der Werkzeugoberfläche und verringern die Reibung beim Schneiden deutlich.
Beschichtete Werkzeuge erreichen gegenüber unbeschichteten Reibahlen die 3-5-fache Standzeit und bieten stabile Leistung im langfristigen Dauereinsatz.
Sundi setzt gemeinsam mit Oerlikon moderne, präzise Beschichtungstechnologien ein und empfiehlt die passende Beschichtung für Ihre Bearbeitungsbedingungen.
Unsere Hartmetall-Reibahlen verfügen über anwendungsspezifische Kühllösungen zur Optimierung von Spanabfuhr und Wärmeableitung:
Mit Außenkühlung durch übliche Überflutungs- oder Ölnebelsysteme. Das Kühlmittel umströmt die Reibahle, spült Späne durch die Bohrung und kühlt die Schneidzone – geeignet für offene Durchgangsbohrungen.

Verfügt über zentrale Kühlkanäle , die Kühlmittel direkt an die Schneide leiten. Dadurch werden Späne aus der Sackbohrung nach oben gespült und Wärmestau sowie Spanverstopfungen vermieden.

Wir bieten verschiedene Kühlkanalkonfigurationen, etwa doppelt gerade, doppelt spiralig oder einseitig gerade, passend zu Ihrer Maschine und für effiziente Kühlung beim schnellen Präzisionsreiben.





Eine Reibahle dient zur präzisen Feinbearbeitung einer vorhandenen Bohrung und verbessert Maß, Form und Oberflächengüte. Sie erzielt enge Toleranzen und glatte Oberflächen für genaue, gleichmäßige Bohrungen.
Die drei Arten von Reibahlen sind:
Vollreibahle: Aus einem Stück Werkstoff, meist Schnellarbeitsstahl oder Hartmetall, gefertigte Vollreibahlen dienen zur allgemeinen Präzisionsfeinbearbeitung von Bohrungen. Sie sind langlebig und präzise und eignen sich besonders für weichere Werkstoffe.
Hartmetallbestückte Reibahle: Diese Reibahlen besitzen aufgelötete Hartmetallschneiden mit höherer Härte und Verschleißfestigkeit. Sie eignen sich für härtere Werkstoffe wie Stahl und bieten lange Standzeiten und hohe Schnittleistung.
Reibahlen mit eingesetzten Schneiden: Reibahlen mit Wechselplatten verwenden austauschbare Schneiden aus Hartmetall oder anderen Hartstoffen. Sie sind für hohe Stückzahlen oder schwere Bearbeitungen ausgelegt. Verschlissene Schneiden lassen sich ersetzen, was die Werkzeugnutzungsdauer verlängert und Stillstände reduziert.
Ein Bohrer erzeugt eine Bohrung, ist jedoch nicht für die hohe Genauigkeit einer Reibahle ausgelegt. Er hinterlässt eine rauere Oberfläche und erreicht gegebenenfalls nicht dieselben engen Toleranzen. Für präzise Bohrungsfeinbearbeitung ist eine Reibahle vorzuziehen.