PCD-Reibahle mit Zylinderschaft
Mit mehreren Aufnahmen kompatibel und wirtschaftlich
Angebot anfordernPCD-REIBAHLEN NACH KUNDENSPEZIFIKATION
Projektspezifisch konstruierte PCD-Reibahlen
Wir konstruieren und fertigen PCD-Reibahlen nach Kundenspezifikation für Zylinderblöcke, Zylinderköpfe, Ventilkörper und andere komplexe Präzisionsbohrungsprojekte. Jedes Werkzeug wird als Teil einer vollständigen Anwendungslösung entwickelt und nicht aus Lagerware ausgewählt.
So entwickeln wir eine Reibahle für Ihr Bauteil
Eine PCD-Reibahle ist kein Lagerartikel. Jedes Projekt durchläuft Bauteilprüfung, Werkzeugkonzept, freigegebene Konstruktion, Fertigung und Prüfung.
Das Bauteil bestimmt die LösungWir entwickeln die Anwendung ausgehend vom Zylinderblock, Zylinderkopf, Ventilkörper oder der komplexen Bohrung und nicht anhand einer Liste von Standardreibahlen.
Ein Projekt braucht eine abgestimmte KonstruktionWir entwickeln Zerspanungswerkzeug, Führungskonzept, Maschinenschnittstelle, Kühlmittelzufuhr und Prüfplan als eine gemeinsame Lösung.
Genauigkeit muss konstruktiv vorgesehen und geprüft werdenWir überwachen die freigegebene Spezifikation durch Fertigung und Maßprüfung, um Bohrungsgenauigkeit, Koaxialität und geringe Rundlaufabweichung zu unterstützen.
So starten Sie:Senden Sie die Bauteilzeichnung, Bohrungstoleranz, Maschinenschnittstelle und das aktuelle Bearbeitungsproblem.
- Vollständige Projektkonstruktion
- Hohe Bohrungsgenauigkeit
- Geringe Rundlaufabweichung des Werkzeugs
- Anwendungstechnische Unterstützung
Kundenspezifische PCD-Reibahlen und Werkzeuglösungen
Reibahlen aus polykristallinem Diamant (PCD) bieten herausragende Leistung und Produktivität bei der Bohrungsbearbeitung. Spezielle Bohrungsaufgaben erfordern kundenspezifische Werkzeuge. Mit langjähriger Erfahrung kann Sundi PCD-Reibahlen an Ihre besonderen Anforderungen anpassen. Unsere individuellen Lösungen umfassen spezielle PCD-Stufenformen und verschiedene Schaftausführungen, darunter Zylinder-, HSK-, Flansch- und BT-Schäfte. Diese Reibahlen sind mit Ihren Maschinen kompatibel und passen genau zu Ihren komplexen Bearbeitungs- und Präzisionsanforderungen, wodurch Ihre Produktionseffizienz weiter steigt.
PCD-Reibahle mit HSK-Schaft
Überlegene Steifigkeit und Stabilität bei sehr hohen Drehzahlen
Angebot anfordernPCD-Reibahle mit Flanschschaft
Präzise axiale Positionierung und hohe Systemstabilität
Angebot anfordernPCD-Bohrreibahle
Hocheffizientes 2-in-1-Werkzeug zum gleichzeitigen Bohren und Reiben; gewährleistet überlegene Koaxialität und kürzere Zykluszeiten.
Details ansehenPCD-Kombinationsreibahle
Kundenspezifische mehrstufige Konstruktion für komplexe Bohrungsgeometrien; maximiert die Produktivität durch Bearbeitung mehrerer Durchmesser in einem Durchgang.
Details ansehenPCD-Reibahle mit Führungsleisten
Erhöhte Stabilität durch spezielle Führungsleisten; erzielt höchste Rundheit und sehr feine Oberflächen für hohe Präzisionsanforderungen.
Details ansehenNachschleifen und Austausch von PCD-Schneiden für PCD-Reibahlen
Lassen Sie verschlissene Werkzeuge Ihre Produktion nicht ausbremsen. Sundi bietet professionelle Wartungsleistungen, um Ihre PCD-Werkzeuge wieder auf den ursprünglichen Werksstandard zu bringen:
Präzisionsnachschleifen: Mit fortschrittlicher Schleiftechnik stellen wir scharfe Schneidkanten und präzise Geometrien wieder her.
Austausch von PCD-Schneiden: Bei stark beschädigten Werkzeugen bieten wir einen hochwertigen Schneidenaustausch und erneutes Löten an.
100% Leistungsgarantie: Durch unseren fachgerechten Aufbereitungsprozess kann die Zerspanungsleistung nachgeschliffener oder neu bestückter PCD-Reibahlen 100% der Leistung eines Neuwerkzeugs erreichen.
Wirtschaftlichkeit: Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer hochwertigen PCD-Reibahlen und senken Sie Ihre gesamten Werkzeugkosten um bis zu 50%.
Hersteller von PCD-Reibahlen
Sundi konstruiert und fertigt PCD-Reibahlen für Kunden weltweit und in verschiedenen Branchen zur Präzisionsbearbeitung von Nichteisenmetallen und nichtmetallischen Werkstoffen, um die geforderte Oberflächengüte und Genauigkeit der Bauteile zu erreichen.
Bei der Bearbeitung von Kupfer, Zink, Aluminium und anderen Nichteisenmetallen haftet der Werkstoff leicht am Zerspanungswerkzeug, was die weitere Bearbeitung erschwert. Dank des geringeren Reibungskoeffizienten und der geringeren Affinität zu Nichteisenmetallen kann unsere PCD-Reibahle das Anhaften von Metall am Werkzeug wirksam verhindern. Die Schneidkante des PCD-Werkzeugs verformt sich nur geringfügig und erzielt eine hervorragende Werkstückoberfläche.
- Hohe Genauigkeit und Effizienz
- Hoher Vorschub bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
- Hervorragende Oberflächengüte
- Weniger Prozessschritte, kurze Zykluszeit
- Maximale Werkzeugstandzeit
- Nachschleifen zur Kostensenkung
Automobilbau
Sundi liefert seit Jahrzehnten Zerspanungswerkzeuge und Lösungen für die Automobilfertigung und ist als zuverlässiger Partner für Qualität, Beständigkeit und Service anerkannt.
Angebot anfordernElektronik
Die Elektronikfertigung erfordert hochwertige und zuverlässige Mikro- und Präzisionszerspanungswerkzeuge. Wir sind stolz darauf, professionelle Lösungen und Werkzeuge in China anzubieten.
Angebot anfordernLuft- und Raumfahrt
Die Kombination von PCD-Reibahlenlösungen für die Luft- und Raumfahrtfertigung erhöht die Effizienz bei der Bearbeitung von Kohlenstofffasern, Aluminiumlegierungen usw.
Angebot anfordernMetallbearbeitung
Dank langjähriger Erfahrung in Konstruktion und Zerspanung können wir komplexe, hochpräzise Zerspanungswerkzeuge für die Präzisionsfertigung in allen Branchen bereitstellen.
Angebot anfordernSo fertigen wir PCD-Reibahlen
Schritt 1 · Analyse und Konstruktion
Definieren Sie die Reibahlenkonstruktion anhand der Anforderungen Ihrer Anwendung.
- Anwendung
- Besprechen Sie die Bearbeitungsaufgabe und klären Sie die Anforderungen des Kunden.
- Qualitätsziele
- Legen Sie die erforderliche Genauigkeit, Oberflächenrauheit und Werkzeugstandzeit fest.
- Werkzeugkonstruktion
- Entwickeln Sie eine PCD-Reibahlenkonstruktion für die vorgesehene Anwendung.
Schritt 2 · Schruppbearbeitung
Bereiten Sie Werkzeugkörper und Spannuten vor dem Einsetzen der Schneiden vor.
- Werkzeugkörper
- Formen Sie den Körper durch CNC-Drehen, Fräsen und Rundschleifen.
- Spannuten
- Bearbeiten Sie die Spannuten auf 5-Achs-CNC-Anlagen.
- Wärmebehandlung
- Integrieren Sie die Wärmebehandlung in den Fertigungsprozess des Körpers.
Schritt 3 · Laserschneiden
Schneiden Sie die PCD-Scheibe in Schneidenformen für den nächsten Fertigungsschritt.
- Anordnung
- Berechnen und ordnen Sie die Schneidenprofile in der Schneidsoftware an.
- PCD-Schneiden
- Schneiden Sie die Scheibe mit dem Laser in die benötigten Einzelschneiden.
- Maßbeständigkeit
- Halten Sie die Schneidenabmessungen für den nächsten Arbeitsgang einheitlich.
Schritt 4 · Vakuumlöten
Verbinden Sie die PCD-Schneiden in einem Vakuumlötofen mit dem Werkzeugkörper.
- Schneidenpositionierung
- Setzen Sie die PCD-Schneiden mit Silberlot in die Lötnuten ein.
- Ofenzyklus
- Erwärmen Sie die Baugruppe 20 Minuten lang bei 800°C.
- Lötverbindung
- Schmelzen Sie das Lot, um die Schneiden sicher mit dem Werkzeugkörper zu verbinden.
Schritt 5 · Drahterodieren
Fertigen Sie komplexe PCD-Schneidprofile mit 5-Achs-Drahterodieren von Vollmer.
- Profilbearbeitung
- Erzeugen Sie komplexe Reibahlengeometrien durch 5-Achs-Drahterodieren.
- Schnittoberfläche
- Die Bearbeitung in kaltem Öl ermöglicht eine Oberflächengüte bis Ra 0.4.
- Ausrüstung
- Drei Vollmer-Maschinen stehen für diesen Fertigungsschritt zur Verfügung.
Schritt 6 · Rundschleifen
Verfeinern Sie die Schneidkante, wenn die Anwendung eine glattere Bohrungsoberfläche erfordert.
- Oberflächengüte
- Schleifen Sie die Schneidkante, um die Oberflächengüte des PCD-Werkzeugs zu verbessern.
- Schneidkantenpräparation
- Verringern Sie bei Bedarf die Schneidkantenschärfe, um Schwingungen an der Bohrungswand zu begrenzen.
- Maßgenauigkeit
- Halten Sie die Genauigkeit nach dem Rundschleifen innerhalb von 0.002 mm.
Schritt 7 · Prüfung
Prüfen Sie die fertige Schneidengeometrie vor der Übergabe des Werkzeugs an die Qualitätskontrolle.
- Geometrieprüfungen
- Prüfen Sie Durchmesser, Winkel und Bögen mit Zoller-Messgeräten.
- Programmierte Prüfung
- Prüfen Sie die Werkzeuggeometrie anhand des Prüfprogramms vor der Qualitätskontrolle.
- Dynamisches Auswuchten
- Prüfen Sie die entsprechenden Werkzeuge mit HSK- und BT-Schaft auf eine Koaxialität bei Rotation innerhalb von 0.002 mm.
Schritt 8 · Oberflächenbehandlung
Führen Sie die gewünschte Oberflächenbehandlung und Kennzeichnung aus.
- Oberflächenbehandlung
- Führen Sie Sandstrahlen oder eine Oxidationsbehandlung nach Kundenanforderung durch.
- Aussehen und Schutz
- Verbessern Sie das Oberflächenbild und tragen Sie zum Rostschutz bei.
- Werkzeugkennzeichnung
- Bringen Sie nach Bedarf Modellinformationen per Lasermarkierung an.
Kundenspezifische PCD-Reibahlen für die Präzisionsfeinbearbeitung von Bohrungen
Teilen Sie uns Werkstoff, Bohrungstoleranz, Oberflächengüte und Produktionsziele mit. Unser Ingenieurteam hilft Ihnen, eine kundenspezifische PCD-Reibahlenlösung festzulegen.
Jetzt Kontakt aufnehmenAnwendung von PCD-Reibahlen in Vollform
Wer wir sind
Wir widmen uns mit Leidenschaft der Konstruktion und Fertigung von PCD-Sonderreibahlen. Sundi ist heute stolz auf ein professionelles Team mit durchschnittlich 20 Jahren Berufserfahrung. Wir begleiten Sie von der Konstruktion bis zur endgültigen Anwendung. Nachfolgend finden Sie eine kurze Beschreibung des Produktionsprozesses.
Was uns auszeichnet
7×24 Stunden
Technischer Online-Support 24 Stunden, 7 Tage die Woche3D-Modell
Überarbeitung der Konstruktion und 3D-Modellierung1/2 der Kosten
Qualität auf dem Niveau führender Marken zum halben oder einem Viertel des Preises.
7 Tage
Schnelle Abwicklung: ab 7 Tagen von der Zeichnungsfreigabe bis zur LieferungVersand in 3 Tagen
Weltweiter Versand (UPS,DHL,FedEx,TNT)1 Jahr Garantie
Qualitätssicherung und zuverlässiger Kundendienst für bis zu 12 Monate
Bewertungen zu PCD-Reibahlen
Was unsere Kunden sagen
Einsatz von PCD-Reibahlen
Die Rückmeldungen zum Einsatz unserer PCD-Reibahlen sind äußerst positiv
Glenn
Geschäftsführer
★★★★★Die von Ihnen gefertigten PCD-Werkzeuge haben ausgezeichnet funktioniert. Sundi hat für mich ein Werkzeugproblem gelöst, an das sich sonst niemand herangewagt hat. Dafür bin ich sehr dankbar.
Richard
Einkaufsleitung
★★★★★Die letzten Muster funktionieren hervorragend. Wir bestellen sie erneut und haben bereits 20 Stück bezahlt, da wir mit Ihrem Produkt sehr zufrieden sind.
Häufige Fragen
Wie erhalten Sie schnell unser Angebot?
Öffnen Sie bitte das Kontaktformular, geben Sie Ihre Kontaktdaten an, beschreiben Sie Ihre Anforderungen im Detail und laden Sie Dateien im Format PDF, Dxf oder step hoch. Unsere qualifizierten Ingenieure werden Sie innerhalb von 12 Stunden kontaktieren.
Wir sind nicht sicher, ob Ihre Zerspanungswerkzeuge für unsere Anwendung geeignet sind
Keine Sorge: Öffnen Sie das Kontaktformular und beschreiben Sie Ihren Bedarf im Detail. Unser technischer Ingenieur wird Sie nach Eingang kontaktieren. Kostenlos
Haben Sie PCD-Reibahlen auf Lager?
Leider werden alle Reibahlen nach Kundenanforderung gefertigt. Daher haben wir keine auf Lager.
Wann erhalten wir unsere Werkzeuge nach der Bestellung?
Die Lieferzeit hängt von der Komplexität und Größe des Werkzeugs sowie der Bestellmenge ab. Unsere Daten zeigen, dass wir für Reibahlen mit geradem Schaft und weniger als 4 Zähnen in der Regel etwa 7-15 Tage benötigen. Für Reibahlen mit HSK- oder BT-Schaft sind es 15-25 Tage und für Reibahlen mit Flanschschaft 20-35 Tage.
Wie stellen wir sicher, dass die bestellten Reibahlen gut funktionieren?
Sehr geehrte Kunden, vor dem Versand prüfen wir sämtliche Maße jeder Reibahle zu 100% und erstellen ausführliche Prüfberichte. Diese liefern wir zusammen mit den Werkzeugen.
Wie erhalten wir unsere Werkzeuge?
Wir legen großen Wert auf Sicherheit, Pünktlichkeit und Effizienz beim Transport. Deshalb arbeiten wir ausschließlich mit führenden internationalen Logistikunternehmen wie DHL, UPS und FedEx zusammen. Wir akzeptieren EXW, FOB, DAP, DDP und andere Lieferbedingungen.
Welche Zahlungsarten akzeptieren Sie?
Wir sind direkter Werkzeughersteller und akzeptieren T/T-Überweisungen. Für Muster mit geringem Bestellwert akzeptieren wir auch Kreditkarten, papal, Western Union usw.
