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ALÉSOIRS PCD SUR MESURE

Alésoirs PCD conçus pour votre projet

Nous concevons et fabriquons des alésoirs PCD sur mesure pour les blocs-cylindres, culasses, corps de vanne et autres projets complexes d’alésages de précision. Chaque outil est développé dans le cadre d’une solution complète pour l’application, et non sélectionné en stock.

Comment nous développons un alésoir pour votre pièce

Un alésoir PCD n’est pas un article de stock. Chaque projet passe de l’analyse de la pièce et du concept d’outil à la conception approuvée, puis à la fabrication et au contrôle.

La pièce définit la solutionNous construisons l’application autour du bloc-cylindres, de la culasse, du corps de vanne ou de l’alésage complexe, et non à partir d’une liste d’alésoirs standard.
Un projet exige une conception coordonnéeNous développons l’outil de coupe, le concept de guidage, l’interface machine, l’alimentation en liquide de refroidissement et le plan de contrôle comme une solution unique.
La précision doit être conçue et vérifiéeNous maîtrisons la spécification approuvée lors de la fabrication et du contrôle dimensionnel afin de favoriser la précision des alésages, la coaxialité et un faible faux-rond.

Pour commencer :Transmettez le plan de la pièce, la tolérance de l’alésage, l’interface machine et le problème d’usinage actuel.

PCD reamers PCD Рассверлители
  • Conception complète du projet
  • Haute précision des alésages
  • Faible faux-rond de l’outil
  • Assistance en ingénierie d’application

Alésoirs PCD sur mesure et solutions d’outillage

Les alésoirs en diamant polycristallin (PCD) offrent des performances et une productivité inégalées dans l’usinage des trous. Les opérations particulières exigent des outils sur mesure ; grâce à ses années d’expertise, Sundi peut adapter les alésoirs PCD à vos besoins spécifiques. Nos solutions personnalisées comprennent des formes étagées PCD spécifiques et diverses queues : cylindriques, HSK, à bride et BT. Ces alésoirs sont compatibles avec vos machines et répondent parfaitement à vos exigences complexes d’usinage et de précision, améliorant encore votre efficacité de production.

Alésoir PCD à queue cylindrique

Compatible avec plusieurs porte-outils et économique

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Alésoir PCD à queue HSK

Rigidité supérieure et stabilité à très grande vitesse

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Alésoir PCD à queue à bride

Positionnement axial précis et grande stabilité du système

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Alésoir PCD à queue BT

Polyvalence maximale et excellent rapport coût-efficacité

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Foret-alésoir PCD

Outil 2-en-1 à haute efficacité pour percer et aléser simultanément ; assure une coaxialité supérieure et des temps de cycle réduits.

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Alésoir combiné PCD

Conception étagée sur mesure pour les géométries de trous complexes ; maximise la productivité en usinant plusieurs diamètres en une seule passe.

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Alésoir PCD à patins de guidage

Stabilité accrue grâce à des patins de guidage spécifiques ; permet une circularité extrême et un état de surface ultrafin pour les exigences de haute précision.

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Services de réaffûtage et de remplacement des lames PCD pour alésoirs PCD

Ne laissez pas les outils usés ralentir votre production. Sundi propose des services de maintenance professionnels pour restaurer vos outils PCD selon les normes d’origine de l’usine :

  • Réaffûtage de précision : Une technologie de rectification avancée restaure des arêtes vives et des géométries précises.

  • Remplacement des lames PCD : Pour les outils gravement endommagés, nous proposons des services de remplacement de lames et de rebrasage de haute qualité.

  • Garantie de performance à 100% : Grâce à notre processus de remise en état spécialisé, les performances d’usinage des alésoirs PCD réaffûtés ou regarnis peuvent atteindre 100% de celles d’un outil neuf.

  • Rentabilité : Prolongez la durée de vie de vos coûteux alésoirs PCD et réduisez vos coûts globaux d’outillage jusqu’à 50%.

Fabricant d’alésoirs PCD

Sundi conçoit et fabrique des alésoirs PCD pour ses clients du monde entier et de divers secteurs, destinés à l’usinage de précision des métaux non ferreux et des matériaux non métalliques afin d’obtenir l’état de surface et la précision requis pour les pièces.

Lors de l’usinage du cuivre, du zinc, de l’aluminium et d’autres métaux non ferreux, le matériau a tendance à adhérer à l’outil, ce qui complique la poursuite de l’usinage. Grâce à son faible coefficient de frottement et à sa faible affinité avec les métaux non ferreux, notre alésoir PCD peut empêcher efficacement cette adhérence. La déformation de l’arête de coupe PCD est faible et la surface de la pièce est excellente.

  • Haute précision et efficacité
  • Avance élevée en usinage à grande vitesse
  • Excellente rugosité de surface
  • Moins d’étapes, temps de cycle réduit
  • Durée de vie maximale de l’outil
  • Réaffûtage pour réduire les coûts

Automobile

Sundi fournit depuis des décennies des outils de coupe et des solutions à l’industrie automobile et est reconnu pour sa qualité fiable, sa constance et son service.
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Électronique

La fabrication électronique exige des micro-outils et des outils de coupe de précision fiables et de haute qualité. Nous sommes fiers de proposer des solutions et des outils professionnels en Chine.
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Aéronautique et spatial

L’association de solutions d’alésoirs PCD pour la fabrication aéronautique améliore l’efficacité de l’usinage des fibres de carbone, des alliages d’aluminium, etc.
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Usinage des métaux

Grâce à nos années d’expérience en ingénierie et en usinage, nous pouvons fournir des outils de coupe complexes et de haute précision pour la fabrication de précision dans tous les secteurs.
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Comment nous fabriquons les alésoirs PCD

Étape 1 · Analyse et conception

Définir la conception de l’alésoir selon les exigences de votre application.

Application
Examiner l’opération d’usinage et comprendre les exigences du client.
Objectifs de qualité
Définir la précision, la rugosité de surface et la durée de vie de l’outil requises.
Conception de l’outil
Développer une conception d’alésoir PCD pour l’application prévue.
Step 1 Aalysis and Design

Étape 2 · Ébauche

Préparer le corps de l’outil et les goujures avant l’assemblage des lames de coupe.

Corps de l’outil
Former le corps par tournage CNC, fraisage et rectification cylindrique.
Goujures
Usiner les goujures sur un équipement CNC à 5 axes.
Traitement thermique
Intégrer le traitement thermique au processus de fabrication du corps.
Step 2 Rough Machining

Étape 3 · Découpe laser

Découper le disque PCD en formes de lames prêtes pour l’étape de fabrication suivante.

Disposition
Calculer et disposer les profils des lames dans le logiciel de découpe.
Lames PCD
Découper au laser le disque en lames individuelles requises.
Constance
Maintenir des dimensions de lames constantes pour l’opération suivante.
Step 3 Laser Cutting

Étape 4 · Brasage sous vide

Assembler les lames PCD au corps de l’outil dans un four de brasage sous vide.

Positionnement des lames
Placer les lames PCD dans les rainures de brasage avec une brasure à l’argent.
Cycle du four
Chauffer l’assemblage à 800°C pendant 20 minutes.
Joint brasé
Faire fondre la brasure pour fixer solidement les lames au corps de l’outil.
Step4 Vacuum Brazing

Étape 5 · Électroérosion à fil

Réaliser des profils de coupe PCD complexes par électroérosion à fil Vollmer à 5 axes.

Usinage des profils
Créer des géométries d’alésoirs complexes par électroérosion à fil à 5 axes.
Finition de coupe
L’usinage dans l’huile froide permet un état de surface jusqu’à Ra 0.4.
Équipement
Trois machines Vollmer assurent cette opération de fabrication.
Step5 Wire Cutting

Étape 6 · Rectification cylindrique

Affiner l’arête de coupe lorsque l’application exige un état de surface plus lisse dans le trou.

État de surface
Rectifier l’arête de coupe pour améliorer la finition de l’outil PCD.
Préparation des arêtes
Réduire si nécessaire l’acuité de l’arête pour limiter les vibrations sur la paroi du trou.
Précision dimensionnelle
Maîtriser la précision dans une limite de 0.002 mm après rectification cylindrique.
Step 6 Cylindrical Grinding

Étape 7 · Contrôle

Vérifier la géométrie de coupe terminée avant de transmettre l’outil au contrôle qualité.

Contrôles géométriques
Utiliser un équipement Zoller pour contrôler les diamètres, les angles et les arcs.
Contrôle programmé
Vérifier la géométrie de l’outil selon le programme de contrôle avant le contrôle qualité.
Équilibrage dynamique
Contrôler sur les outils concernés à queue HSK et BT une coaxialité en rotation dans une limite de 0.002 mm.
Step 7 Measure

Étape 8 · Traitement de surface

Appliquer le traitement de surface et les marquages d’identification demandés.

Traitement de surface
Effectuer un sablage ou un traitement d’oxydation selon les exigences du client.
Aspect et protection
Améliorer l’aspect de surface et contribuer à prévenir la rouille.
Identification de l’outil
Ajouter les informations du modèle par marquage laser selon les besoins.
Step 8 Surface Treatment

Alésoirs PCD sur mesure pour la finition de précision des trous

Indiquez le matériau de la pièce, la tolérance du trou, l’état de surface et vos objectifs de production. Notre équipe d’ingénierie vous aidera à définir une solution d’alésoir PCD sur mesure.
Contactez-nous dès maintenant

Application des alésoirs PCD de forme complète

Qui sommes-nous ?

Nous nous passionnons pour la conception et la fabrication d’alésoirs PCD spéciaux. Sundi est aujourd’hui fier de disposer d’une équipe professionnelle comptant en moyenne 20 ans d’expérience. Nous vous accompagnons de la conception à l’application finale. Voici une brève description du processus de production.
pcd reamer dill the cylinder head PCD Рассверлители

Ce qui nous distingue

  • 7×24 heures

    Assistance technique en ligne 7 jours, 24 heures
  • Modèle 3D

    Reprise de conception et modélisation 3D
  • 1/2 du coût

    Une qualité comparable aux grandes marques, à la moitié ou au quart du prix.
  • 7 jours

    Réactivité : dès 7 jours entre l’approbation du plan et la livraison
  • Expédition en 3 jours

    Expédition dans le monde entier (UPS,DHL,FedEx,TNT)
  • Garantie de 1 an

    Assurance qualité et service après-vente serein pendant jusqu’à 12 mois

Avis sur les alésoirs PCD

Ce que disent nos clients

Utilisation des alésoirs PCD

Les retours sur l’utilisation de nos alésoirs PCD sont extrêmement positifs

Glenn

Glenn

PDG

★★★★★

Les outils PCD que vous avez fabriqués ont fonctionné de façon remarquable. Sundi a résolu pour moi un problème d’outillage que personne d’autre ne voulait traiter ; je vous en suis très reconnaissant.

Richard

Richard

Responsable des achats

★★★★★

Les derniers échantillons fonctionnent très bien. Nous les commandons à nouveau et avons déjà payé 20 pièces, car nous sommes pleinement satisfaits de votre produit.

Questions fréquentes

Comment obtenir rapidement notre devis ?

Veuillez ouvrir le formulaire de contact, renseigner vos coordonnées, décrire précisément vos besoins et joindre vos fichiers au format PDF, Dxf ou step. Nos ingénieurs qualifiés vous contacteront sous 12 heures.

Nous ne savons pas si vos outils de coupe conviennent à notre application

Ne vous inquiétez pas : ouvrez le formulaire de contact et décrivez vos besoins en détail. Notre ingénieur technique vous contactera à réception. Gratuit

Avez-vous des alésoirs PCD en stock ?

Nous sommes désolés, mais tous les alésoirs sont fabriqués sur mesure selon les exigences du client. Nous n’en avons donc pas en stock.

Sous quel délai recevrons-nous nos outils après commande ?

Le délai dépend de la complexité de l’outil, de sa taille et de la quantité commandée. Nos données indiquent que les alésoirs à queue droite de moins de 4 dents nécessitent généralement environ 7-15 jours. Il faut 15-25 jours pour les alésoirs à queue HSK ou BT et 20-35 jours pour ceux à queue à bride.

Comment nous assurer que les alésoirs commandés fonctionnent correctement ?

Chers clients, nous contrôlons à 100% toutes les dimensions de chaque alésoir avant expédition et établissons des rapports de contrôle détaillés. Nous vous les livrons avec les outils.

Comment recevrons-nous nos outils ?

Nous accordons une grande importance à la sécurité, à la ponctualité et à l’efficacité du transport. Nous travaillons donc uniquement avec les meilleures entreprises logistiques internationales, comme DHL, UPS et FedEx. Nous acceptons les conditions EXW, FOB, DAP, DDP et d’autres modalités de service.

Quels modes de paiement acceptez-vous ?

Nous sommes un fabricant direct d’outils et acceptons les virements T/T. Pour les échantillons de faible montant, nous acceptons également les cartes bancaires, papal, Western Union, etc.

Documents

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