Plaquettes PCD avec brise-copeaux
Évitez que les copeaux filants n’arrêtent votre production
Les amas de copeaux longs et filants rayent-ils vos pièces de valeur ou obstruent-ils vos convoyeurs automatiques de copeaux ?
Les plaquettes PCD standard ne parviennent souvent pas à fragmenter les copeaux dans les matériaux adhérents comme l’aluminium 6061 ou le cuivre pur. Les plaquettes PCD à brise-copeaux Sundi résolvent ce problème grâce à une technologie avancée d’ ablation laser 3D . Nous gravons des géométries de brise-copeaux précises directement dans la couche de diamant, obligeant les copeaux à s’enrouler et à se fragmenter en morceaux faciles à gérer, garantissant ainsi la sécurité du processus dans les cellules automatisées et sans opérateur.
Applications idéales pour des copeaux maîtrisés
Les plaquettes PCD à brise-copeaux Sundi sont indispensables lorsque l’évacuation des copeaux constitue le principal goulot d’étranglement.
Alésage intérieur : Les copeaux piégés dans un alésage peuvent dégrader l’état de surface. Nos plaquettes les fragmentent suffisamment pour permettre leur évacuation par le liquide de refroidissement.
Aluminium corroyé (6061, 2024, 7075) : Ces matériaux produisent des copeaux longs et filants que les outils PCD à face plane ne maîtrisent pas.
Cuivre sans oxygène : Connu pour son caractère adhérent ; nos géométries affûtées cisaillent et fragmentent proprement les copeaux de cuivre.
Cellules de production automatisées : Garantit 100% de disponibilité en évitant les défauts dus à l’enroulement des copeaux sur les chargeurs.
- Haute résistance à l’usure
- Temps d’usinage réduit
- Performances stables
- Facile à utiliser
Principales caractéristiques et avantages des plaquettes PCD à brise-copeaux
PCD (diamant polycristallin) Les plaquettes à brise-copeaux offrent plusieurs caractéristiques et avantages pour le travail des métaux, notamment :
- Fragmentation régulière des copeaux sans perturber la coupe normale
- Grande efficacité et longue durée de vie.
- Personnalisation et traitement professionnel des procédés disponibles
- Traitement efficace des problèmes d’enroulement et de rayures causées par les copeaux sur les pièces dans les lignes automatisées
- Évacuation facilitée des copeaux en usinage intérieur pour répondre aux exigences élevées d’état de surface
- Évite les dommages aux outils, la rupture des porte-outils et le rebut des pièces dus à une mauvaise évacuation des copeaux
Les plaquettes de tournage PCD/PCBN travaillent généralement en coupe continue avec une seule arête. Sans mesures de fragmentation, les copeaux ne se rompent pas naturellement et s’enroulent autour de la pièce et de l’outil. La qualité de surface ne peut alors être garantie, surtout pour les produits exigeant une grande régularité. L’outil s’use aussi plus facilement, ce qui réduit sa durée de vie et l’efficacité de l’usinage ; les copeaux filants présentent également un risque d’accident. Les plaquettes PCD à brise-copeaux garantissent donc la qualité, l’efficacité et la durée de vie tout en améliorant la sécurité de l’opérateur.
Spécifications techniques
| Données techniques | |
|---|---|
| Type | Plaquettes indexables PCD ISO |
| Angle | Positif/négatif |
| Nuance de PCD | PCD 850/ PCD 010/PCD 025/PCD302 |
| Tolérance | G/M |
| Matériau de la pièce | Aluminium et alliages d’aluminium Alliages de cuivre, de laiton et de bronze Fibre de carbone Composites de graphite Plastiques renforcés Céramique Bois Composites de fibre de verre Plastiques renforcés de fibres (FRP) carbure de tungstène |
| Forme | Désignation | D1 [mm] | D2 [mm] | S [mm] | R [mm] |
|---|---|---|---|---|---|
 | CCGW060204 | 6.35 | 2.8 | 2.38 | 0.4 |
| CCGW09T304 | 9.525 | 4.4 | 3.97 | 0.4 | |
 | DCMW070202 | 6.35 | 2.8 | 2.38 | 0.2 |
| DCGW11T304 | 9.525 | 4.4 | 3.97 | 0.4 | |
 | TCGW090202 | 5.56 | 2.5 | 2.38 | 0.2 |
| TCGW110204 | 6.35 | 2.5 | 2.38 | 0.4 | |
 | VBGW160402 | 9.525 | 4.4 | 4.76 | 0.2 |
| VBGM160404 | 9.525 | 2.8 | 4.76 | 0.4 | |
 | WCGW040204 | 6.35 | 2.8 | 2.38 | 0.4 |
| WCMW06T304 | 9.525 | 4.4 | 3.97 | 0.4 |
Maîtrisez vos copeaux dès aujourd’hui
Ne laissez pas les copeaux filants ralentir votre production à grande vitesse. Adoptez les plaquettes PCD à brise-copeaux Sundi pour un usinage fiable, automatisé et sans rayures.
Questions fréquentes
Questions fréquentes et réponses
Q : Pourquoi les plaquettes Sundi à brise-copeaux coûtent-elles plus cher que les plaquettes à face plane ?
R : La fabrication comprend une étape technologique supplémentaire : ablation laser. La gravure du diamant polycristallin dur exige des équipements laser sophistiqués et du temps, mais l’investissement est rentabilisé par l’élimination des arrêts dus aux enchevêtrements de copeaux.
Q : Les plaquettes PCD standard peuvent-elles fragmenter les copeaux ?
R : En général, non. Les plaquettes PCD standard ont une face supérieure plane. Les matériaux fragiles, comme les pièces moulées à forte teneur en silicium, se fragmentent naturellement. Les matériaux adhérents, comme l’aluminium 6061, produisent en revanche de longs copeaux avec ces plaquettes. Il vous faut une géométrie de brise-copeaux 3D pour ces applications.
Q : Peut-on réaffûter une plaquette PCD à brise-copeaux ?
R : C’est difficile. La géométrie du brise-copeaux étant gravée au laser sur la face supérieure, rectifier cette face la détruirait. Nous recommandons généralement une remise en état de l’arête (rectification de la seule face de dépouille) ou le remplacement de la plaquette pour conserver une maîtrise constante des copeaux.