TRAVAIL DU BOIS SUR CNC
Fraises hélicoïdales en carbure monobloc pour le bois sur CNC
Les fraises hélicoïdales en carbure monobloc assurent une coupe par cisaillement continu en fraisage CNC industriel. Cette géométrie hélicoïdale réduit considérablement les vibrations et la chaleur de l’outil, pour un meilleur état de surface qu’avec des fraises droites standard.
Applications polyvalentes et construction des outils
- Carbure et sens de l’héliceFabriquées en carbure de tungstène submicronique, nos fraises sont disponibles en versions ascendantes et descendantes pour contrôler précisément l’évacuation des copeaux.
- Opérations visées :Fraisage CNC à grande vitesse, rainurage profond, rainures transversales et imbrication automatisée de panneaux.
- Matériaux visés :Bois massifs, MDF, contreplaqué, stratifiés double face et plastiques.
- Assurance qualité
- Service OEM/ODM
- Réduction des coûts
- Livraison rapide
Guide de sélection des outils : choisir le bon sens d’hélice
Pour obtenir des résultats d’usinage optimaux, les opérateurs doivent choisir le bon sens d’hélice selon le revêtement du matériau et le dégagement nécessaire aux copeaux. Sélectionnez ci-dessous la géométrie requise :
Fraises hélicoïdales à coupe ascendante
Les goujures ascendantes extraient les copeaux des rainures profondes, des mortaises et des coupes dans le bois massif.
Voir les détailsFraises hélicoïdales descendantes
Les goujures descendantes protègent les placages supérieurs lors du rainurage peu profond de stratifiés simple face.
Voir les détailsFraises à compression
Les sens d’hélice opposés protègent les deux faces lors du fraisage de panneaux mélaminés et de contreplaqué.
Voir les détailsRectification et contrôle
RECTIFICATION WALTER
Rectification CNC
Nos machines Walter assurent la production et le réaffûtage avec une grande efficacité pour la fabrication d'outils de coupe des métaux. Leur masse et leur rigidité limitent efficacement l'effet des vibrations et garantissent une grande précision de rectification. Avec un magasin de 24 meules, elles répondent aux exigences des géométries complexes et de la production de fraises en grande série.
CONTRÔLE ZOLLER
Mesure des outils
Après fabrication de la fraise en carbure, nous contrôlons sur l'équipement Zoller tous les diamètres, angles et arcs. Chaque élément doit être vérifié par le programme avant transmission au contrôle qualité.
Description
Caractéristiques techniques et avantages
Cisaillement continu : Les arêtes hélicoïdales restent constamment en contact avec le matériau. Cela minimise le broutement de l’outil et offre un état de surface lisse, sans arrachement.
Évacuation dynamique des copeaux : La géométrie hélicoïdale agit comme une vis de convoyage, évacuant rapidement les déchets pour éviter le bourrage des copeaux et permettre des avances CNC plus élevées.
Carbure submicronique : Le carbure de tungstène monobloc de haute densité et de qualité supérieure assure une tenue de coupe exceptionnelle et une durée de vie prolongée dans les matériaux abrasifs comme le MDF.
Gestion thermique optimisée : Une évacuation efficace des copeaux réduit considérablement les températures de fonctionnement, protège l’arête de coupe et évite les traces de brûlure sur le bois.
Principe de fonctionnement de la géométrie des goujures hélicoïdales
L’avantage fondamental d’une fraise hélicoïdale réside dans son interaction dynamique avec le matériau de la pièce pendant la rotation CNC :
- Engagement continu : L’arête hélicoïdale entre progressivement dans le matériau, créant un cisaillement continu plutôt qu’un impact perpendiculaire. Cela réduit les chocs mécaniques sur l’outil et la broche CNC.
- Effet de vis pour l’évacuation des copeaux : Les goujures hélicoïdales fonctionnent comme une vis de convoyage. Selon le sens de l’hélice, elles extraient activement les copeaux de bois de la zone de coupe. Cela évite leur accumulation dans la coupe, principale cause de chaleur due au frottement et de défaillance prématurée du carbure.
Pourquoi nous choisir ?
Professionnalisme
Nos nombreuses lignes de production de premier ordre nous permettent de proposer des outils plus performants et d’élargir notre gamme.
Qualité
Chaque année, nous investissons des sommes importantes dans la modernisation et l’entretien de nos équipements.
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Équipe
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Nous possédons de nombreuses années d’expérience de premier plan dans la fabrication OEM et ODM dans ce domaine.
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