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Fraises cloche et de profil PCD
Conçues pour l’usinage ultra-rapide des profils extérieurs. Nos fraises cloche PCD sur mesure agissent comme des outils de forme à haute efficacité, développés pour usiner bossages extérieurs, axes et profils extérieurs complexes en une seule passe en plongée. En reproduisant exactement le profil de votre pièce dans la géométrie interne de la fraise, ces fraises creuses réduisent fortement les temps de cycle, éliminent les erreurs liées à l’interpolation circulaire et garantissent une parfaite précision dimensionnelle sur les composants en métaux non ferreux.
Opérations d’usinage recommandées
Usinage de bossages et d’axes en une seule passe Génère instantanément des diamètres extérieurs précis sur des pièces en aluminium moulé, des corps de vanne et des corps de pompe sans recourir à un fraisage circulaire lent.
Usinage simultané du diamètre extérieur et du chanfrein En tant qu’outil de forme sur mesure, cette fraise peut usiner en une seule opération le diamètre extérieur exact du cylindre tout en réalisant un chanfrein supérieur ou un rayon d’angle.
Usinage pour production en grande série La solution d’outillage idéale pour réduire de manière significative le temps de takt (temps de cycle) dans les lignes de production à haut volume des secteurs automobile et 3C.
- Durée de vie prolongée de l’outil
- Temps de cycle réduit
- Précision constante
- Finition de surface miroir
Avantages des fraises cloche et de profil PCD Sundi
Réduction drastique du temps de cycle
Au lieu qu’une fraise en bout standard contourne lentement l’extérieur d’un bossage par interpolation circulaire, la fraise creuse de forme plonge simplement à la verticale. Cet usinage en une seule passe réduit le temps de cycle de plusieurs secondes à une fraction de seconde.
Géométries internes de forme sur mesure
La cavité interne ne sert pas uniquement à usiner des parois droites. En tant qu’outil de forme dédié, nous pouvons intégrer directement dans les arêtes de coupe en PCD brasé des diamètres étagés, des rayons d’angle et des chanfreins supérieurs. Cela permet de regrouper plusieurs opérations de tournage ou de fraisage en un seul outil
Concentricité et circularité parfaites
Comme les arêtes de coupe sont rectifiées avec précision selon le diamètre extérieur demandé, la géométrie physique de l’outil garantit directement la circularité stricte et la tolérance dimensionnelle du pion usiné, en éliminant totalement les erreurs d’interpolation CNC
Aucune marque de raccordement
Contrairement au fraisage circulaire, qui laisse souvent des marques verticales de raccordement à l’entrée et à la sortie de l’outil, une seule plongée avec une fraise de forme PCD produit une finition miroir parfaite et continue sur tout le profil.