Comparez un foret et un alésoir en fonction des étapes du processus, du pré-perçage, de la surépaisseur, du diamètre du trou, de la finition, des contraintes d'emplacement, de l'évacuation des copeaux et du contrôle qualité.

Calculez la vitesse de rotation et l'avance de l'alésoir à partir de la vitesse de surface et de l'avance par tour, vérifiez les unités et les limites de la machine, puis évaluez la qualité de l'usinage à partir de l'état du trou et des traces laissées par l'outil.

Comparez les fraises à plaquettes amovibles et les fraises en carbure monobloc en fonction du diamètre, de la rigidité, des limites de la machine, de l'ébauche, de la finition, du coût par arête, du faux-rond et du coût par pièce.

Choisissez des fraises à queue à 2, 3 ou 4 dents, ou à cannelures hautes, en fonction de l'évacuation des copeaux, de la résistance du noyau, du matériau, de la rainurage, de l'engagement radial, de la finition et de l'avance par dent.

Comparez les pointes de foret à 118° et 135°, consultez les points de départ recommandés en fonction du matériau et calculez la profondeur de perçage pour choisir votre foret avec plus de fiabilité.

Comparez les fraises à bout sphérique et les fraises à bout plat en fonction de la surface usinée, du point de contact, de la charge d'ébauche, du pas de fraise, de la rigidité, de la stratégie de finition et des signes de défaillance.