Fraise PCD à bout sphérique
Conçues pour un contournage 3D parfait et l’usinage de surfaces complexes, nos fraises à bout sphérique PCD sur mesure offrent une résistance à l’usure inégalée et des états de surface miroir sur les matériaux non ferreux abrasifs et les composites.
Idéales pour les opérations CNC à haut rendement, notamment :
Profilage et contournage 3D : Finition parfaite de composants courbes complexes pour l’aéronautique et l’automobile.
Usinage de moules et matrices : Durée de vie exceptionnelle lors du fraisage de moules abrasifs en graphite et en céramique.
Fraisage CNC 5 axes : Coupe régulière et continue pour les surfaces multidimensionnelles complexes.
Fraisage par copiage : Reproduction de haute précision sans arête rapportée (BUE) sur l’aluminium et le cuivre.
- Durée de vie de l’outil prolongée
- Temps de cycle réduit
- Précision constante
- État de surface miroir
Principaux avantages de la fraise à bout sphérique PCD Sundi
Précision sphérique parfaite
La géométrie à rayon complet rectifiée avec précision garantit des points de contact constants et évite de creuser la surface lors d’usinages multiaxes complexes.
État de surface miroir
Les arêtes PCD extrêmement affûtées empêchent efficacement les arêtes rapportées (BUE), réduisant fortement, voire supprimant, le polissage manuel des pièces en aluminium et en laiton.
Résistance maximale à l’usure
Maintient une précision dimensionnelle rigoureuse et surpasse le carbure monobloc conventionnel jusqu’à 50 fois dans les matériaux très abrasifs tels que les CFRP, GFRP et céramiques.
Rigidité élevée sans vibrations
Les queues en carbure de tungstène haut de gamme offrent la rigidité maximale nécessaire pour éviter le broutage lors de longues passes de finition 3D.
Caractéristiques techniques et possibilités de personnalisation
Voici nos plages de dimensions standard. Téléchargez ici notre [catalogue complet des fraises PCD Sundi], ou [contactez-nous] pour des spécifications particulières et des solutions d’outillage sur mesure.
Paramètres d’usinage recommandés
| Matériau usiné | Nuance | Vitesse de coupe(m/min) | Avance(mm/rev) | Profondeur de passe(mm) |
|---|---|---|---|---|
| Alliage Al(4-9%Si) | PCD010 | 800-2500 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Alliage Al(9-14%Si) | PCD 010 PCD025 | 600-1300 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Alliage Al(14-18%Si) | PCD 010 PCD025 | 300-600 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| carbure de tungstène | PCD025 PCD302 | 10-30 | 0.05-0.2 | 0.02-0.5 |
| Bois | PCD010 | 1000-5000 | 0.1-0.5 | 0.2-5.0 |
| Alliage Cu | PCD010 | 600-1000 | 0.05-0.2 | 0.05-3.0 |
| Plastique, FPR | PCD010 PCD 025 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
| Graphite | PCD025 PCD302 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
| Matériau | Vitesse de coupe VC(m/min) | Vitesse d’avance (fz/mm/U) | Liquide de coupe | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ∅ 4~6 | ∅ 7~11 | ∅ 12~20 | ||||
| Alliages Al Si < 1% | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Émulsion,MQL | |
| Alliages Al Si < 12% | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Émulsion,MQL | |
| Alliages Al Si > 12% | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Émulsion,MQL | |
| Alliages de magnésium | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Émulsion,MQL | |
| Alliages de cuivre | 150 - 5000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Émulsion,MQL | |
| Alliages de laiton | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Émulsion,MQL | |
| Alliages Ti | 50 - 400 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Émulsion,MQL | |
| Graphite | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Émulsion,MQL | |
| Composites à fibres de verre GFRP | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | À sec, air comprimé | |
| Composites à fibres de carbone CFRP | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | À sec, air comprimé | |
| PTFE | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | À sec, air comprimé | |
| Acrylique | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Émulsion,MQL | |
| Thermoplastiques, thermodurcissables | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Émulsion,MQL | |
Pourquoi nous choisir ?
Personnalisation
Nous proposons des fraises PCD sur mesure adaptées aux besoins spécifiques des clients, notamment en dimensions et en nombre de goujures.
Expertise technique
Notre équipe possède une solide expertise des outils coupants et des procédés d’usinage pour vous apporter des conseils et un accompagnement spécialisés.
Prix compétitifs
Nous proposons nos fraises PCD de haute qualité à des prix compétitifs, contribuant à réduire les coûts d’outillage de nos clients.
Un service client de qualité
Nous accordons une grande importance au service client et vous apportons une assistance rapide, précise et attentive tout au long de la commande et après celle-ci.
Prêt à optimiser votre fraisage ?
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