Fraise carbure à bout plat
Fraises carbure à bout plat pour les profils à 90 degrés, le fraisage d’épaulements et les rainures de précision.
Voir les détailsFRAISES EN BOUT EN CARBURE MONOBLOC STANDARD ET SUR MESURE
Fraises en bout en carbure monobloc adaptées au matériau et aux conditions de coupe
Le bon diamètre n’est qu’un point de départ. Nuance de carbure, nombre de goujures, revêtement et portée doivent convenir au matériau, à l’opération et à la machine. Comparez les séries SUNDI et les dimensions disponibles, ou demandez conseil à notre équipe avant la première coupe.
Disponibilité standard
Dimensions métriques standard · Stock et délai confirmés par dimension
Besoin d’une fraise en bout non standard ?
Si le diamètre, la portée, les goujures, l’arrosage ou la géométrie sortent de la gamme standard, transmettez matériau, plan et conditions machine pour une étude d’application.
Pour commencer :Indiquez matériau, diamètre, longueur de coupe et opération pour choisir une série adaptée.
Gamme de matériaux usinables
- PAcier
- MAcier inoxydable
- KFonte
- NNon-ferreux
- SRésistant à la chaleur
- HTrempé
Séries métriques standard
Disponibilité vérifiée par dimension
- Séries de matériaux P/M/K/N/S/H
- Stock et délai vérifiés par dimension
- Rectification 5 axes Walter
- Contrôle dimensionnel Zoller
Produits
Le choix d’une fraise en carbure monobloc adaptée est essentiel pour optimiser l’usinage CNC, la durée de vie et l’état de surface. Notre gamme est organisée pour aider les ingénieurs et acheteurs à trouver rapidement la solution idéale. Explorez notre vaste catalogue selon les [géométries de fraises en bout] optimisées pour différentes opérations, comme le rainurage ou le profilage, ou accédez directement aux [matériaux métalliques] que vous usinez pour découvrir des outils spécifiques à l’aluminium, à l’acier inoxydable et à d’autres matériaux.
Par géométrie de fraise
Fraise carbure à bout sphérique
Fraises à bout sphérique pour le contournage 3D, les moules et la finition de surfaces courbes.
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Fraise en bout à rayon d’angle (torique)
Les coins de coupe arrondis renforcent l’arête pour les opérations exigeantes d’enlèvement de matière et de profilage.
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Microfraise en carbure monobloc
Fraises carbure de petit diamètre pour les détails miniatures et le fraisage à tolérances serrées.
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Fraise d’ébauche carbure
Les arêtes dentées fragmentent les copeaux lors d’un enlèvement important de matière.
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Fraise sucette en carbure
Tête sphérique sur col réduit. Idéale pour les contre-dépouilles et l’usinage à 5 axes.
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Fraise à fileter carbure
Conçue pour réaliser des filetages intérieurs et extérieurs précis. Excellente évacuation des copeaux.
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Fraise conique carbure
Forme conique. Idéale pour matrices, moules et rainures inclinées de précision.
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Fraises de forme et de profil en carbure
Profils sur mesure, dont la queue d’aronde. Idéals pour les formes complexes spéciales en une passe.
Voir les détailsPar matériau de pièce
Acier
Acier inoxydable
Fonte
Non-ferreux
Superalliages réfractaires, alliages de titane
Matériaux fortement trempés
Pour acier à outils/pour moules HRC≤70
Série carbure S900 avec géométries pour acier à outils/pour moules hrc≤70.
Voir les détailsPour acier à outils/pour moules HRC≤65
Série carbure S650 avec géométries pour acier à outils/pour moules hrc≤65.
Voir les détailsPour acier à outils/pour moules HRC≤55
Série carbure S550 avec géométries pour acier à outils/pour moules hrc≤55.
Voir les détailsPour acier / alliages d’aluminium
Série carbure AC/CP550 avec géométries pour acier / alliages d’aluminium.
Voir les détailsFraises standard pour aluminium
Série carbure AL700/AL550 avec géométries de fraises standard pour aluminium.
Voir les détailsVotre fabricant de confiance de fraises en carbure monobloc
Sundi conçoit et fabrique des fraises en carbure monobloc haut de gamme pour les clients B2B du monde entier. Exclusivement destinées au travail des métaux, elles offrent une précision exceptionnelle dans le cuivre, la fonte, l’acier au carbone, l’inox, le titane, les alliages de nickel et l’acier trempé. Nous garantissons l’intégrité structurelle nécessaire aux meilleurs états de surface et tolérances serrées des pièces CNC.
Du fraisage rapide standard à l’ébauche intensive, nos procédés éprouvés optimisent chaque outil pour un enlèvement maximal. Nos solutions performantes améliorent la qualité et réduisent les coûts. Tous les outils sont disponibles en carbure monobloc pur ou avec arrosage interne pour une dissipation thermique avancée.
- Précision submicronique
- Usinage à grande vitesse optimisé (HSM)
- États de surface supérieurs
- Cycles CNC réduits
- Durée de vie et durabilité accrues
- Réaffûtage pour réduire les coûts
Pourquoi choisir les fraises carbure Sundi ?
Carbure micrograin haut de gamme
Nous utilisons exclusivement des barreaux de carbure de tungstène haut de gamme d’Allemagne et du Japon. Ce substrat ultrafin garantit une résistance exceptionnelle à la rupture transversale et une résistance à l’usure constante, supérieures aux alternatives standard.
Pas inégal et hélice variable
Des angles d’hélice variables et un espacement inégal des goujures perturbent les harmoniques. Cette géométrie antivibratoire élimine le broutage et augmente le débit d’enlèvement de matière (MRR) jusqu’à 300%.
Gravure laser et emballage OEM
Nous valorisons votre marque. Nos services OEM comprennent le marquage laser précis du logo et des spécifications sur la queue, ainsi que des emballages personnalisés.
Fabrication CNC de précision
Fabrication sur rectifieuses CNC à 5 axes de premier plan, comme Walter. Une préparation précise des arêtes par rodage ou chanfreinage évite l’écaillage et garantit une constance dimensionnelle submicronique entre lots.
Revêtements avancés BALZERS
Avec Oerlikon Balzers, nous appliquons des revêtements PVD de premier plan (TiAlN, AlTiN, TiSiN). Ils réduisent fortement frottement et choc thermique, prolongeant exponentiellement la durée de vie en fraisage de métaux à haute température.
Fabrication sur mesure
Un défi d’usinage particulier ? Notre équipe conçoit et fabrique des fraises spéciales en carbure monobloc selon vos plans exacts et vos paramètres de coupe.
Assistance technique 24/7
Assistance d’ingénierie experte pour un choix optimal.Conception de géométries sur mesure
Conception CAD/CAM avancée pour applications CNC spécifiques.Excellent rapport qualité-prix
Outils haut de gamme à prix très compétitifs.
Prototypage rapide
Outillage sur mesure expédié sous 3 jours.Expédition express mondiale
Livraison express mondiale fiable avec des partenaires reconnus (DHL, UPS, FedEx).Assurance qualité à 100%
Contrôle optique Zoller rigoureux pour chaque commande.
Performances des revêtements courants de fraises
| Revêtement | Couleur | Dureté | Température de service max. | Épaisseur du revêtement |
|---|---|---|---|---|
| TIN | bronze | 2400HV | 600°C | 1-7μm |
| TIALN | Noir violet | 3500HV | 800°C | 1-4μm |
| TISIN | bronze | 3900HV | 1000°C | 2-4μm |
| DLC | Noir | 2800HV | 400°C | 1-3μm |
| NACO BLUE | Bleu | 4500HV | 1200°C | 2-3μm |
| Diamant | Noir | 10000HV | 800°C | 0.5-1.5μm |
| TICN | Gris noir | 3200HV | 400°C | 1-4μm |
Contactez l’équipe commerciale de Sundi Tools
Nous travaillons avec vous pour améliorer la productivité et la rentabilité de vos opérations.
Contactez-nous dès maintenantCas d’utilisation des fraises carbure
Fraise à revêtement diamant pour graphite
Durée de vie · revêtement diamantpar rapport à l’outil non revêtu
5.7 x
Durée de vie · ce caspar rapport à l’outil de référence du cas
1.3 x
D780
Outil utiliséGraphite
Matériau à usinerUsinage de finition
Procédé110m/Min
Vitesse de coupe800mm/Min
AvanceÉmulsion
Liquide de coupe
Résultats spécifiques à l’outil de référence et aux conditions de coupe de ce cas.
Fraise à bout sphérique pour aluminium
Durée de vie · ce caspar rapport à l’outil de référence du cas
10.3 x
Performances · ce caspar rapport à l’outil de référence du cas
5.4 x
AL550
Outil utiliséAluminium
Matériau à usinerUsinage de profils
Procédé150m/Min(8000 Min)
Vitesse de coupe1500mm/Min
AvanceÉmulsion
Liquide de refroidissement
Résultats spécifiques à l’outil de référence et aux conditions de coupe de ce cas.
Fraise à bout sphérique pour acier dur
Durée de vie · ce caspar rapport à l’outil de référence du cas
2.0 x
Performances · ce caspar rapport à l’outil de référence du cas
1.2 x
S650
Outil utiliséAcier HRC60
Matériau à usinerUsinage de profils
Procédé150m/Min(8000 Min)
Vitesse de coupe1500mm/Min
AvanceÉmulsion
Liquide de refroidissement
Résultats spécifiques à l’outil de référence et aux conditions de coupe de ce cas.
Contactez l’équipe commerciale de Sundi Tools
Les techniques de coupe sont essentielles à la fabrication avancée et deviennent plus rapides et efficaces. Il est crucial de choisir un fabricant professionnel, des procédés avancés fondés scientifiquement et des machines performantes. Sundi Tools vous apporte fiabilité et expérience. Notre équipe commerciale fournit les informations nécessaires pour choisir les outils adaptés à vos besoins. Contactez-nous pour en savoir plus.
Contactez-nous dès maintenantComment nous fabriquons les fraises carbure
Étape 1 : analyse et conception
Nous définissons avec le client les exigences de chaque application avant de concevoir la fraise carbure.
- Exigences de l’application
- Comprendre les exigences de précision, rugosité et durée de vie du client.
- Conception de l’outil
- Développer sur cette base des fraises carbure adaptées à l’application.
Étape 2 : choix du matériau
Nous choisissons les barreaux de carbure de tungstène selon l’usage prévu de la fraise.
- Choix du carbure
- Adapter les spécifications et performances des barreaux à l’application.
- Tolérance de queue
- Une tolérance de diamètre de queue de 0/-0.005 mm aide à réduire les vibrations à grande vitesse.
Étape 3 : rectification CNC
Les machines Walter assurent fabrication et réaffûtage des outils.
- Précision de rectification
- La masse élevée et la rigidité du bâti réduisent l’effet des vibrations et favorisent une rectification précise.
- Géométries complexes
- Un stock de 24 meules permet les géométries complexes et la production de fraises à grande échelle.
Étape 4 : inspection
Chaque fraise carbure terminée est mesurée avec un équipement Zoller.
- Contrôles dimensionnels
- Mesurer chaque diamètre, angle et arc lors d’une inspection complète.
- Transmission au contrôle qualité
- Les outils doivent réussir les contrôles du programme avant transmission au service QC.
Étape 5 : revêtement
Le revêtement forme une barrière chimique et thermique, réduisant diffusion, réactions outil-pièce et usure du substrat.
- Propriétés de surface
- Dureté et résistance à l’usure élevées, stabilité chimique, résistance à la chaleur et à l’oxydation, faible frottement et conductivité thermique.
- Performances du revêtement
- Par rapport à un outil non revêtu : durée de coupe multipliée par 3–5, vitesse de coupe augmentée de 20–70%, précision améliorée de 0.5–1 niveau et coût total réduit de 20–50%.
Étape 6 : emballage et livraison
Le contrôle qualité vérifie les outils avant emballage et expédition.
- Inspection finale
- Vérifier dimensions et état de surface selon nos normes de qualité.
- Autorisation d’expédition
- Terminer ces contrôles avant emballage et expédition.
Guide de dépannage du fraisage CNC
Optimisez votre usinage. Voici les difficultés courantes avec les fraises en carbure monobloc et leurs solutions.
Avance trop élevée
Réduire l’avance par dent (IPT) pour diminuer la charge de copeau.Serrage d’outil incorrect
Vérifier le faux-rond de broche. Serrer solidement la fraise dans une pince de précision ou un porte-outil de frettage.Porte-à-faux excessif
Choisir une fraise plus courte ou augmenter la longueur de serrage pour maximiser la rigidité.Vibrations / broutage
Réduire le régime de broche et augmenter la rigidité. Envisager des fraises à hélice variable ou pas inégal.
Rupture prématurée d’outil
Usure rapide des arêtes
Vitesse de coupe trop élevée
Réduire le régime de broche (RPM) ou la vitesse de coupe en pieds par minute (SFM).Avance trop faible
Augmenter l’avance pour que l’arête coupe au lieu de frotter la pièce.Revêtement inadapté
Employer le revêtement adapté, par exemple AlTiN ou TiSiN, aux matériaux très durs.Arrosage inadapté
Employer arrosage haute pression ou soufflage d’air selon le matériau, par exemple pour éviter les chocs thermiques des revêtements TiALN.
Mauvaise évacuation des copeaux
Évacuer les copeaux par air ou arrosage haute pression pour éviter leur recoupe.Avance trop élevée en finition
Réduire l’avance lors de la dernière passe de finition.Arêtes usées
Remplacer la fraise. Ne pas utiliser une fraise d’ébauche pour la finition.
Mauvais état de surface
Recyclage et régénération des fraises carbure
Recyclage par réaffûtage et revêtement
Nous proposons des fraises performantes et un recyclage par réaffûtage et revêtement pour réduire les coûts. Le processus de rectification utilise normalement seulement 20-30% d’outils neufs, mais peut augmenter la durée de vie de plus de 70%. Un revêtement adapté la prolonge également.
Régénération et revêtement
Craignez-vous que les outils anciens ne conviennent plus aux nouveaux procédés en raison de changements dimensionnels ?
Nous adaptons diamètre, formes et usages des outils aux nouveaux procédés. Un revêtement adapté prolonge aussi leur durée de vie.
Questions fréquentes et catalogues
Questions fréquentes
Quelle différence entre une fraise en bout et une fraise à défoncer ?
R : Malgré leur ressemblance, leurs usages sont très différents. Les fraises en carbure monobloc sont rigides et conçues spécialement pour le travail des métaux, pour couper des matériaux denses comme l’acier, le titane et l’aluminium. Elles coupent radialement et axialement par plongée. Les fraises à défoncer visent les matériaux plus tendres comme le bois, les plastiques et les composites, sans la géométrie structurelle ni la résistance thermique requises pour le fraisage CNC des métaux.
Comment choisir une fraise à 2, 3 ou 4 goujures ?
R : Le nombre de goujures dépend du matériau et de l’opération.
2 et 3 goujures : Évacuation maximale des copeaux, idéale pour les matériaux tendres à copeaux filants comme l’aluminium et les alliages non ferreux.
4 goujures et plus : Noyau plus robuste et davantage d’arêtes par tour. Adaptées aux matériaux durs comme l’inox ou la fonte, pour de meilleurs états de surface et une durée de vie accrue.
Quels métaux vos fraises en carbure monobloc peuvent-elles usiner ?
R : Nos fraises en carbure ultrafin usinent intensivement un large éventail de métaux : acier au carbone, inox, fonte, alliages d’aluminium, cuivre et superalliages haute température comme le titane et l’Inconel. Nous proposons des géométries et revêtements PVD adaptés à chaque groupe.
Fabriquez-vous des fraises en carbure monobloc sur mesure ?
R : Oui. Fabricant direct, Sundi Cutting Tools est spécialisé dans l’outillage sur mesure. Si un outil standard ne suffit pas, nous concevons et rectifions selon vos plans exacts, avec rayons spéciaux, goujures particulières, portées étendues et revêtements PVD personnalisés.
Proposez-vous la personnalisation OEM et quelle est la MOQ ?
R : Oui. Nos services OEM pour distributeurs mondiaux incluent gravure laser du logo sur la queue et emballage personnalisé. La quantité minimale de commande (MOQ) est flexible selon les produits en stock ou sur mesure. Contactez notre équipe pour un devis précis.
