TRAVAIL DU BOIS SUR CNC
Fraise hélicoïdale à bout hémisphérique en carbure monobloc
Les fraises hélicoïdales hémisphériques standard en carbure monobloc sont des outils fondamentaux pour usiner les surfaces 3D dans le domaine du travail du bois sur CNC. Leur pointe parfaitement hémisphérique et leur queue cylindrique uniforme répartissent les efforts de coupe de manière homogène. Les fraises coniques sont réservées aux détails fins et aux cavités profondes, tandis que les fraises hémisphériques standard excellent dans le contournage 3D de grandes surfaces, l'ébauche initiale et l'usinage de larges courbes continues dans le bois massif et le MDF.
Applications et construction de l'outil
Applications polyvalentes :
- Opérations visées : Usinage de courbes de meubles, passes d'ébauche 3D, cannelures de bord à grand rayon et profilage de reliefs étendus.
- Matériaux visés : Bois durs massifs, bois tendres, MDF standard et plastiques structurels.
Conseil de sélection de l'outil : Pour sculpter des reliefs 3D complexes, dégager des angles verticaux vifs ou atteindre des cavités profondes et étroites sans matière résiduelle, découvrez nos [fraises coniques de sculpture CNC]. Les fraises hémisphériques standard conviennent aux contours larges, mais ne peuvent usiner des angles droits vifs en raison de l'interférence de la queue droite.

- Assurance qualité
- Service OEM/ODM
- Réduction des coûts
- Livraison rapide
Caractéristiques techniques et avantages
Répartition uniforme des efforts
La pointe sphérique associée à une queue cylindrique droite assure des efforts de coupe réguliers sur les parcours multiaxes. L'outil reste ainsi très stable sur les grandes surfaces courbes ou les hémisphères.
Enlèvement de matière important
Grâce à leur queue droite robuste, les fraises hémisphériques standard sont le premier choix pour l'ébauche 3D. Elles enlèvent efficacement de grands volumes pour établir la forme 3D de base avant la finition des détails avec une fraise conique.

Maîtrise des crêtes résiduelles
En finition de grandes surfaces, la pointe arrondie permet des décalages latéraux réguliers et maîtrise la hauteur des crêtes résiduelles sur les surfaces courbes continues.
Construction industrielle en carbure monobloc
Usinées dans du carbure de tungstène submicronique pour conserver le tranchant et éviter l'usure prématurée lors de fraisages surfaciques prolongés.
Principe des fraises hémisphériques en carbure monobloc
Les fraises hélicoïdales hémisphériques produisent des surfaces 3D lisses et continues grâce à leur pointe spéciale. Contrairement aux fraises à fond plat qui laissent des marches nettes en usinage multiaxe, leur géométrie arrondie crée des parcours courbes qui se chevauchent.
- En parcourant la pièce, l'outil chevauche la passe précédente selon une distance programmée sur CNC, appelée décalage latéral.
- La pointe sphérique coupe des rainures arrondies ; l'intersection des passes laisse de petites crêtes courbes. En optimisant le décalage latéral par rapport au rayon de l'outil, leur hauteur est rigoureusement maîtrisée.




Spécification :
Voici quelques dimensions courantes à titre indicatif. Pour d’autres spécifications ou formes sur mesure, adressez votre demande ici : contactez-nous.

| Référence article | Diamètre extérieur | Longueur de goujure | Longueur totale | Diamètre de queue |
|---|---|---|---|---|
| WB-2-D312 | 3.175 | 12 | 38 | 3.175 |
| WB-2-0422 | 4 | 22 | 45 | 4 |
| WB-2-0625 | 6 | 25 | 50 | 6 |
| WB-2-0852 | 8 | 52 | 80 | 8 |
| WB-2-1030 | 10 | 30 | 60 | 10 |
| WB-2-1080 | 10 | 80 | 120 | 10 |
| WB-2-10100 | 10 | 100 | 150 | 10 |
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