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PKD-Wendeschneidplatten mit Spanleitstufe
Verhindern Sie, dass Wirrspäne Ihre Produktion stoppen
Zerkratzen „Spänenester“ (lange, wirre Späne) Ihre hochwertigen Bauteile oder verstopfen sie Ihre automatischen Späneförderer?
Standard-PKD-Platten versagen oft beim Brechen der Späne in klebenden Werkstoffen wie Aluminium 6061 oder reinem Kupfer. Sundi PKD-Wendeschneidplatten mit Spanleitstufe lösen dieses Problem mithilfe fortschrittlicher 3D-Laserablation. Wir formen präzise Spanbrecher-Geometrien direkt in die Diamantschicht, wodurch die Späne gezwungen werden, sich einzurollen und in handhabbare Stücke zu brechen – das garantiert Prozesssicherheit für automatisierte und mannlose Fertigungszellen.
Ideale Anwendungen für kontrollierten Spanbruch
Sundi PKD-Wendeschneidplatten mit Spanleitstufe sind unverzichtbar für Szenarien, in denen die Spanabfuhr der entscheidende Engpass ist.
Innendrehen / Ausdrehen: Späne, die in der Bohrung eingeschlossen sind, können die Oberflächengüte ruinieren. Unsere Platten brechen die Späne so klein, dass sie problemlos vom Kühlschmierstoff ausgespült werden können.
Aluminium-Knetlegierungen (6061, 2024, 7075): Diese Werkstoffe erzeugen lange, wirre Späne, die von flachen PKD-Werkzeugen nicht bewältigt werden können.
Sauerstofffreies Kupfer: Berüchtigt für seine klebrige Beschaffenheit; unsere scharfen Geometrien scheren und brechen Kupferspäne sauber ab.
Automatisierte Fertigungszellen: Garantiert 100 % Maschinenverfügbarkeit durch die Vermeidung von Störungen durch Späne-Wickler an Ladesystemen.
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Reduzieren Sie die Maschinenzeit
- Stabile Leistung
- Einfach zu bedienen
Hauptmerkmale und Vorteile von PKD-Wendeschneidplatten mit Spanleitstufe
PCD (Polykristalliner Diamant) Spanbrechereinsätze sind Zerspanungswerkzeuge, die mehrere Eigenschaften und Vorteile bei der Metallbearbeitung bieten, darunter:
- Sanfter Spanbruch ohne Beeinträchtigung des normalen Schneidens
- Hohe Effizienz und lange Lebensdauer.
- Unterstützung von Anpassungen und professioneller Prozessabwicklung
- Effektive Bewältigung der Probleme des Spänewickelns und des Spankratzens auf der Werkstückoberfläche in automatisierten Produktionslinien
- Sanftere Spanabfuhr bei der Bearbeitung von Innenlöchern, um hohe Anforderungen an die Bearbeitungsoberfläche zu erfüllen
- Verhindern Sie Werkzeugschäden, Werkzeughalterbruch und Werkstückabfälle, die durch schlechte Spanabfuhr verursacht werden.
Im Allgemeinen erfolgt die Zerspanung von PKD/PCBN-Dreheinsätzen einschneidig im Durchlaufverfahren. Wenn keine Spanbrecher-Maßnahmen ergriffen werden, brechen die geschnittenen Produkte nicht auf natürliche Weise und werden immer um das Werkstück und das Werkzeug gewickelt. In diesem Fall kann die Oberflächenqualität des Produkts nicht garantiert werden, insbesondere bei einigen Produkten, die eine relativ hohe Oberflächenglätte erfordern. Außerdem verschleißt das Werkzeug leicht, was sich auf die Lebensdauer und die Verarbeitungseffizienz auswirkt, und der abgeschnittene Produktdraht ist auch anfällig für Sicherheitsunfälle. Daher können die PKD-Spanbrecheinsätze nicht nur die Produktqualität, die Verarbeitungseffizienz und die Lebensdauer des Werkzeugs gewährleisten, sondern auch die Sicherheit des Bedieners verbessern.
Technische Daten
| Technische Daten | |
|---|---|
| Typ | ISO Wendeschneidplatten PCD |
| Winkel | Positiv/ negativ |
| PCD-Sorte | PCD 850/ PCD 010/PCD 025/PCD302 |
| Toleranz | G/M |
| Werkstoff des Werkstücks | Aluminium und Aluminiumlegierungen Kupfer-, Messing- und Bronze-Legierungen Kohlefaser Graphit-Verbundwerkstoffe Verstärkte Kunststoffe Keramik Holz Glasfaser-Verbundwerkstoffe Faserverstärkte Kunststoffe (FRP) Wolframkarbid |
| Form | Bezeichnung | D1 [mm] | D2 [mm] | S [mm] | R [mm] |
|---|---|---|---|---|---|
 | CCGW060204 | 6.35 | 2.8 | 2.38 | 0.4 |
| CCGW09T304 | 9.525 | 4.4 | 3.97 | 0.4 | |
 | DCMW070202 | 6.35 | 2.8 | 2.38 | 0.2 |
| DCGW11T304 | 9.525 | 4.4 | 3.97 | 0.4 | |
 | TCGW090202 | 5.56 | 2.5 | 2.38 | 0.2 |
| TCGW110204 | 6.35 | 2.5 | 2.38 | 0.4 | |
 | VBGW160402 | 9.525 | 4.4 | 4.76 | 0.2 |
| VBGM160404 | 9.525 | 2.8 | 4.76 | 0.4 | |
 | WCGW040204 | 6.35 | 2.8 | 2.38 | 0.4 |
| WCMW06T304 | 9.525 | 4.4 | 3.97 | 0.4 |
Gewinnen Sie noch heute die Kontrolle über Ihre Späne
Lassen Sie nicht zu, dass Wirrspäne Ihre Hochgeschwindigkeitsproduktion ausbremsen. Wechseln Sie zu Sundi PKD-Wendeschneidplatten mit Spanleitstufe für eine zuverlässige, automatisierte und kratzfreie Bearbeitung.
FAQ
Die häufigsten Fragen und Antworten
A: Der Herstellungsprozess beinhaltet einen zusätzlichen High-Tech-Schritt: Laserablation. Das Einbringen von Strukturen in harten polykristallinen Diamant erfordert ausgefeilte Lasertechnik und Zeit, aber die Investition zahlt sich aus, da Maschinenstillstände durch Spänewickler eliminiert werden.
A: Generell nein. Standard-PKD-Platten sind oben eben. Bei spröden Werkstoffen (wie hochsiliziumhaltigem Guss) bricht das Material von selbst. Aber bei klebenden Werkstoffen (wie Aluminium 6061) erzeugen glatte Platten lange Wirrspäne. Für diese Anwendungen benötigen Sie eine 3D-Spanleitstufe.
A: Das ist schwierig. Da die Geometrie der Spanleitstufe per Laser in die Spanfläche (Oberseite) geschnitten ist, würde ein Nachschleifen der Oberseite die Geometrie zerstören. Wir empfehlen in der Regel eine Flankenbearbeitung (nur das Schleifen der Freifläche) oder den Austausch der Platte, um eine gleichbleibende Spankontrolle zu gewährleisten.