PCD-Schneidplatten mit Spanbrecher
Verhindern Sie Produktionsstopps durch lange Späne
Verkratzen Spanknäuel aus langen, fadenförmigen Spänen Ihre hochwertigen Bauteile oder verstopfen sie Ihre automatischen Späneförderer?
Standard-PCD-Schneidplatten brechen Späne bei adhäsiven Werkstoffen wie Aluminium 6061 oder reinem Kupfer oft nicht zuverlässig. Sundi PCD-Schneidplatten mit Spanbrecher lösen dieses Problem durch moderne 3D-Laserablation . Wir erzeugen präzise Spanbrechergeometrien direkt in der Diamantschicht. Sie zwingen Späne zum Einrollen und Brechen in handhabbare Stücke und gewährleisten so Prozesssicherheit in automatisierten und unbemannten Fertigungszellen.
Ideale Anwendungen für kontrollierten Spanbruch
Sundi PCD-Schneidplatten mit Spanbrecher sind unverzichtbar, wenn die Spanabfuhr den wesentlichen Engpass bildet.
Innenausdrehen: In Bohrungen eingeschlossene Späne können die Oberflächengüte beeinträchtigen. Unsere Schneidplatten brechen Späne so klein, dass sie vom Kühlmittel ausgespült werden können.
Aluminium-Knetlegierungen (6061, 2024, 7075): Diese Werkstoffe erzeugen lange, fadenförmige Späne, die flache PCD-Werkzeuge nicht beherrschen.
Sauerstofffreies Kupfer: Bekannt für seine starke Adhäsionsneigung; unsere scharfen Geometrien scheren und brechen Kupferspäne sauber.
Automatisierte Fertigungszellen: Gewährleistet 100% Betriebszeit, indem Störungen an Beladesystemen durch umwickelnde Späne verhindert werden.
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Kürzere Bearbeitungszeit
- Stabile Leistung
- Einfache Handhabung
Wesentliche Merkmale und Vorteile von PCD-Schneidplatten mit Spanbrecher
PCD (polykristalliner Diamant) Schneidplatten mit Spanbrecher bieten bei der Metallbearbeitung mehrere Merkmale und Vorteile, darunter:
- Zuverlässiger Spanbruch ohne Beeinträchtigung des normalen Schnitts
- Hohe Effizienz und lange Lebensdauer.
- Anpassungen und professionelle Prozessbearbeitung möglich
- Wirksame Lösung gegen Spanumwicklung und Kratzer durch Späne auf Werkstückoberflächen in automatisierten Fertigungslinien
- Verbesserte Spanabfuhr bei der Innenbearbeitung für hohe Anforderungen an die Oberflächengüte
- Verhindert Werkzeugschäden, Werkzeughalterbruch und Werkstückausschuss infolge unzureichender Spanabfuhr
PCD/PCBN-Drehschneidplatten arbeiten im Allgemeinen einschneidig im kontinuierlichen Schnitt. Ohne Maßnahmen zum Spanbruch brechen die Späne nicht von selbst, sondern wickeln sich um Werkstück und Werkzeug. Die Oberflächenqualität lässt sich dann nicht gewährleisten, insbesondere bei Produkten mit hohen Glätteanforderungen. Zudem verschleißt das Werkzeug leichter, was Standzeit und Bearbeitungseffizienz beeinträchtigt; lange Späne bergen außerdem Unfallgefahren. PCD-Schneidplatten mit Spanbrecher gewährleisten daher Produktqualität, Bearbeitungseffizienz und Standzeit und verbessern zugleich die Bedienersicherheit.
Technische Spezifikationen
| Technische Daten | |
|---|---|
| Typ | ISO-Wendeschneidplatten aus PCD |
| Winkel | Positiv/negativ |
| PCD-Sorte | PCD 850/ PCD 010/PCD 025/PCD302 |
| Toleranz | G/M |
| Werkstoff | Aluminium und Aluminiumlegierungen Kupfer-, Messing- und Bronzelegierungen Kohlenstofffaser Graphitverbundwerkstoffe Verstärkte Kunststoffe Keramik Holz Glasfaserverbundwerkstoffe Faserverstärkte Kunststoffe (FRP) Wolframkarbid |
| Form | Bezeichnung | D1 [mm] | D2 [mm] | S [mm] | R [mm] |
|---|---|---|---|---|---|
 | CCGW060204 | 6.35 | 2.8 | 2.38 | 0.4 |
| CCGW09T304 | 9.525 | 4.4 | 3.97 | 0.4 | |
 | DCMW070202 | 6.35 | 2.8 | 2.38 | 0.2 |
| DCGW11T304 | 9.525 | 4.4 | 3.97 | 0.4 | |
 | TCGW090202 | 5.56 | 2.5 | 2.38 | 0.2 |
| TCGW110204 | 6.35 | 2.5 | 2.38 | 0.4 | |
 | VBGW160402 | 9.525 | 4.4 | 4.76 | 0.2 |
| VBGM160404 | 9.525 | 2.8 | 4.76 | 0.4 | |
 | WCGW040204 | 6.35 | 2.8 | 2.38 | 0.4 |
| WCMW06T304 | 9.525 | 4.4 | 3.97 | 0.4 |
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Lassen Sie lange Späne Ihre Hochgeschwindigkeitsproduktion nicht bremsen. Wechseln Sie zu Sundi PCD-Schneidplatten mit Spanbrecher für zuverlässige, automatisierte und kratzerfreie Bearbeitung.
Häufige Fragen
Häufige Fragen und Antworten
F: Warum sind Sundi Schneidplatten mit Spanbrecher teurer als flache Schneidplatten?
A: Die Herstellung erfordert einen zusätzlichen Hightech-Schritt: Laserablation. Die Bearbeitung des harten polykristallinen Diamants erfordert anspruchsvolle Lasertechnik und Zeit. Die Investition lohnt sich jedoch, weil Maschinenstillstände durch Spanknäuel entfallen.
F: Können Standard-PCD-Schneidplatten Späne brechen?
A: Im Allgemeinen nicht. Standard-PCD-Schneidplatten haben eine flache Oberseite. Bei spröden Werkstoffen wie hochsiliziumhaltigem Guss bricht der Werkstoff selbst. Bei adhäsiven Werkstoffen wie Aluminium 6061 erzeugen flache Schneidplatten dagegen lange Späne. Sie benötigen für diese Anwendungen eine 3D-Spanbrechergeometrie.
F: Kann ich eine PCD-Schneidplatte mit Spanbrecher nachschleifen?
A: Das ist schwierig. Da die Spanbrechergeometrie per Laser in die Oberseite eingebracht wird, würde ein Nachschleifen dieser Fläche die Geometrie zerstören. Wir empfehlen in der Regel eine Schneidkantenaufbereitung (nur Schleifen der Freifläche) oder den Austausch der Schneidplatte, um eine gleichbleibende Spankontrolle zu erhalten.