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PKD-Glocken- und Profilfräser
Entwickelt für die extrem schnelle Bearbeitung von Außenprofilen. Unsere kundenspezifischen PKD-Glockenfräser arbeiten als hochproduktive Formwerkzeuge und sind dafür ausgelegt, äußere Ansätze, Zapfen und komplexe Außenkonturen in einem einzigen Eintauchvorgang zu bearbeiten. Indem das exakte Werkstückprofil in die Innengeometrie des Fräsers übertragen wird, reduzieren diese Hohlfräser Ihre Zykluszeiten erheblich, vermeiden Fehler durch Kreisinterpolation und gewährleisten eine makellose Maßgenauigkeit bei NE-Werkstoffen.
Empfohlene Bearbeitungen
Einpass-Bearbeitung von Ansätzen und Zapfen Sofortige Herstellung präziser Außendurchmesser an Aluminiumgussteilen, Ventilgehäusen und Pumpengehäusen ohne langsames Kreisfräsen.
Gleichzeitige Bearbeitung von Außendurchmesser und Fase Als kundenspezifisches Formwerkzeug kann der Fräser den exakten Außendurchmesser herstellen und gleichzeitig eine obere Fase oder einen Eckenradius in einem einzigen Arbeitsgang erzeugen.
Bearbeitung in der Serienfertigung Die ideale Werkzeuglösung, um die Taktzeit (Zykluszeit) in hochvolumigen Fertigungslinien der Automobil- und 3C-Industrie deutlich zu verkürzen.
- Längere Werkzeugstandzeit
- Reduzierte Zykluszeit
- Konstante Präzision
- Spiegelähnliche Oberflächenqualitä
Vorteile der PKD-Glocken- und Profilfräser von Sundi
Deutliche Reduzierung der Zykluszeit
Anstatt dass ein Standard-Schaftfräser die Außenkontur eines Ansatzes langsam per Kreisinterpolation abfährt, taucht der Form-Hohlfräser einfach senkrecht ein. Diese Bearbeitung in einem einzigen Hub verkürzt die Zykluszeit von mehreren Sekunden auf Sekundenbruchtei
Kundenspezifische Innenformgeometrien
Die Innenkontur ist nicht nur für gerade Wände ausgelegt. Als spezieller Formfräser können wir Stufendurchmesser, Eckenradien und obere Fasen direkt in die gelöteten PKD-Schneiden integrieren. Dadurch lassen sich mehrere Dreh- oder Fräsoperationen in einem einzigen Werkzeug zusammenfassen.
Perfekte Koaxialität und Rundheit
Da die Schneidkanten exakt auf Ihren geforderten Außendurchmesser geschliffen werden, garantiert die physische Werkzeuggeometrie selbst die geforderte Rundheit und Maßtoleranz des bearbeiteten Zapfens und eliminiert CNC-bedingte Interpolationsfehler vollständig.
Keine Übergangsmarken
Im Gegensatz zum Kreisfräsen, das häufig vertikale Übergangsspuren an Ein- und Austrittspunkten des Werkzeugs hinterlässt, erzeugt ein einziger Eintauchvorgang mit einem PKD-Formfräser eine makellose, durchgehende Spiegeloberfläche über das gesamte Profil.