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Vollhartmetall-Formfräser und Profilfräser

Wenn Standardwerkzeuge ineffiziente 3D-Konturbearbeitung in mehreren Durchgängen erfordern, ist ein individueller Vollhartmetall-Formfräser der entscheidende Produktivitätshebel. Diese exakt an Ihre Bauteilgeometrie angepassten Profilfräser bearbeiten komplexe Formen, filigrane Nuten und mehrstufige Konturen in einem einzigen Eintauchvorgang oder Durchgang. Von Standard-Schwalbenschwanz- und T-Nutenfräsern bis zu hochindividuellen OEM-Profilen setzt Sundi Cutting Tools erstklassige 5-Achs-Schleiftechnik ein, um komplexe CAD-Zeichnungen in leistungsfähige Werkzeuge umzusetzen.

Wichtige Bearbeitungsanwendungen für Formfräser

  • Komplexe Profile in einem Durchgang: Vermeidet zahlreiche Werkzeugwechsel und lange 3D-Fräsbahnen vollständig. Bearbeiten Sie filigrane Konturen, Verzahnungen und Sonderradien in einem hocheffizienten Durchgang.

  • Schwalbenschwanz- und T-Nutenbearbeitung: Fertigen Sie präzise Führungsbahnen, O-Ring-Nuten und hinterschnittene Haltenuten mit makelloser Maßgenauigkeit und hervorragenden Oberflächen.

  • Mehrstufige Anschluss- und Bohrungsbearbeitung: Kombinieren Sie Bohren, Ausdrehen und komplexes Fasen in einem individuellen Stufenformwerkzeug und gewährleisten Sie perfekte Koaxialität für Luftfahrt- und Hydraulikverteiler.

  • Großserienfertigung: Der entscheidende Zeitsparer in der Automobil- und Elektronikfertigung. Durch kürzere Zykluszeiten pro Bauteil bieten individuelle Formwerkzeuge bei großen Serien eine außergewöhnliche Kapitalrendite (ROI).

  • Maximale Verschleißfestigkeit
  • Kürzere Zykluszeit
  • Ratterfreie Bearbeitung
  • Toleranzen im Submikrometerbereich

Vorteile individueller Sundi-Formfräser

Deutliche Verkürzung der Zykluszeit

Durch die Zusammenfassung mehrerer Bearbeitungsschritte in einem Werkzeugdurchgang verkürzen unsere Formfräser die Zykluszeiten drastisch und schaffen freie Spindelkapazität für einen höheren Gesamtdurchsatz.

Absolute Profilkonstanz

Auf hochpräzisen CNC-Werkzeugschleifmaschinen geschliffen und mit optischen Zoller-Prüfsystemen verifiziert. Wir garantieren, dass Ihre Formwerkzeuge über alle Chargen hinweg mit Submikrometer-Wiederholgenauigkeit exakt Ihren DXF/STEP-Dateien entsprechen.

Angepasste Substrate und Beschichtungen

Komplexe Schnitte erzeugen komplexe Wärmebelastungen. Wir stimmen Hartmetallsorte und fortschrittliche PVD-Beschichtung wie AlTiN oder DLC exakt auf Ihren Werkstoff ab – ob anhaftendes Aluminium oder abrasives Gusseisen.

Schnelle individuelle OEM-Fertigung

Als direkter Hersteller sind wir auf Sonderwerkzeuge spezialisiert. Senden Sie uns einfach Ihre Bauteil- oder Werkzeugzeichnung. Unser Konstruktionsteam bietet schnelle CAD-Konstruktion, Prototypenfertigung und kurze Durchlaufzeiten für Ihre individuellen Fräser.

Warum Sundi wählen?

Professionalität

Unsere zahlreichen erstklassigen Produktionslinien ermöglichen leistungsfähigere Werkzeuge und ein breiteres Produktsortiment.

Qualität

Jedes Jahr investieren wir erhebliche Mittel in die Modernisierung und Wartung unserer Anlagen.

Ab Lager

Wir verfügen über umfangreiche Lagerbestände.

Team

Wir befolgen standardisierte Abläufe und verfügen über ein hervorragendes Konstruktionsteam.

OEM

Wir verfügen über langjährige führende Erfahrung in der OEM- und ODM-Fertigung in diesem Bereich.

Lieferung

Weltweiter Warenerhalt schon nach 3 Tagen.

Verschwenden Sie keine Spindelzeit mehr mit ineffizienten Mehrwerkzeugprozessen. Sundi Cutting Tools ist Ihr zuverlässiger Partner für exakt passende Formfräser. Ob ein Standard-Schwalbenschwanzfräser mit 60°, ein komplexes Konvex-/Konkavradiuswerkzeug oder ein firmenspezifisches mehrstufiges Profil für ein medizinisches Implantat: Unser Werk liefert kompromisslose Präzision. Kontaktieren Sie uns, um unsere Sonderfertigungsmöglichkeiten und Fallstudien kennenzulernen oder ein schnelles Angebot für Ihre Geometrie anzufordern.

Kontakt

Beschreiben Sie Ihre Anforderungen an Zerspanungswerkzeuge oder schreiben Sie an info@sundicuttingtools.com.

Ihre Kontaktdaten und Projektdateien werden zur Bearbeitung Ihrer Anfrage verwendet.

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