CBN-Sonderdrehplatten
Standard-CBN-Schneidplatten sind für allgemeine Anwendungen ausgelegt, doch anspruchsvolle Werkstoffe erfordern spezialisierte Lösungen.
Sundi CBN-Sonderschneidplatten werden entwickelt, um Ihren spezifischen Hartdrehprozess zu optimieren. Ob Sie ein komplexes Profil benötigen, um einen Schleifvorgang zu ersetzen, oder eine fortschrittliche beschichtete CBN-Sorte für extreme Temperaturen bei der Trockenbearbeitung: Unser Entwicklungsteam verwandelt Ihre Herausforderungen in eine leistungsfähige Lösung.
Unsere Möglichkeiten zur individuellen Anpassung
Wir sind spezialisiert auf kundenspezifische CBN-Lösungen für die Automobil-, Windenergie- und Schwermaschinenindustrie.
Profil- und Formwerkzeuge: CBN-Schneidplatten, die auf die Gegenkontur Ihrer gehärteten Welle oder Lagerlaufbahn geschliffen werden.
Kombinationswerkzeuge: Schneidplatten, die gleichzeitig drehen und rückwärts anfasen, um die Zykluszeit zu verkürzen.
Voll-CBN für die Schwerzerspanung: Große Voll-CBN-Sonderschneidplatten zum Schruppen von Gusseisenwalzen oder Schlammpumpen.
Wiper-Geometrien: Maßgeschneiderte Wiper-Geometrien zur Verdopplung Ihres Vorschubs bei gleichzeitiger Erhaltung einer spiegelglatten Oberfläche.
Vom Konzept zum gehärteten Bauteil: Unser Prozess
Wir folgen einem strengen Ablauf, damit Ihr CBN-Sonderwerkzeug von Anfang an die geforderte Leistung erbringt.
Anwendungsanalyse: Wir analysieren Ihren Werkstückwerkstoff (z. B. D2, 8620, Wälzlagerstahl), die Härte (HRC) und die Bearbeitungsbedingungen (kontinuierlicher oder unterbrochener Schnitt).
Werkzeugkonstruktion: Sundi-Ingenieure berechnen die optimale Schneidengeometrie und Schneidkantenpräparation, um Kolkverschleiß und Bruch zu verhindern.
Präzisionsfertigung: Mit moderner Laser- und Schleiftechnik formen wir den CBN-Rohling mit Präzision im Mikrometerbereich.
Prüfung: 100%ige Prüfung der Profilgenauigkeit und Schneidkantenintegrität vor dem Versand.
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Kürzere Bearbeitungszeit
- Stabile Leistung
- Einfache Handhabung
Warum CBN-Sonderwerkzeuge von Sundi wählen?
Beim Hartdrehen sind Steifigkeit und Schneidkantenpräparation entscheidend. Wir passen jeden Aspekt des Werkzeugs an, damit es den extremen Kräften beim Bearbeiten gehärteter Werkstoffe standhält.
1. Die Strategie „Schleifen ersetzen“
Warum schleifen, wenn Sie drehen können? Wir entwickeln CBN-Sonderformwerkzeuge, die komplexe Konturen, Fasen und Radien in einem Durchgang bearbeiten. Damit erzielen Sie Toleranzen und Oberflächen auf Schleifniveau (Ra 0.4) auf Ihrer Drehmaschine und vermeiden teure, zeitaufwendige Schleifrüstvorgänge.
2. Fortschrittliche Technologie für beschichtetes CBN
Wir bieten nicht nur unbeschichtetes CBN. Unsere beschichteten CBN-Sonderausführungen (TiN, TiAlN, AlCrN) steigern die Leistung. Die Beschichtungen wirken als Wärmebarriere und reduzieren Kolkverschleiß beim kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsschnitt. Die charakteristischen Gold- und Grautöne erleichtern zudem das Erkennen benutzter Schneiden.
3. Optimierte Substrate und Steifigkeit
Vibrationen schädigen CBN. Für das Hartdrehen tiefer Bohrungen oder bei großen Auskraglängen entwickeln wir spezielle Hartmetallsubstrate mit maximaler Dicke und abgestimmten Formen zur Vibrationsdämpfung. So bleibt die Schneidplatte auch bei hohem Schnittdruck stabil.

Starten Sie jetzt Ihr CBN-Sonderprojekt
Erschließen Sie die Effizienz der Hartbearbeitung mit speziell auf Ihren Prozess abgestimmten Werkzeugen. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen und lassen Sie Sundi Ihre individuelle CBN-Lösung entwickeln.
Häufige Fragen
Häufige Fragen und Antworten
F: Können CBN-Sonderschneidplatten das Schleifen wirklich ersetzen?
A: Ja. Dies wird als „Hartdrehen“ bezeichnet. Mit einer hochpräzisen CBN-Sonderschneidplatte können Sie Oberflächen von Ra 0.2 und Toleranzen von IT6 erzielen. Das Verfahren ist deutlich schneller und günstiger als Schleifen und erzeugt Druckeigenspannungen, die die Ermüdungslebensdauer des Bauteils verbessern.
F: Welche Informationen benötigen Sie für die Auslegung eines CBN-Sonderwerkzeugs?
A: Neben der Bauteilzeichnung sind die wichtigsten Angaben die Werkstoffhärte (HRC) und ob der Schnitt kontinuierlich oder unterbrochen ist. Dies bestimmt die Auswahl der CBN-Sorte und die Auslegung der Schneidkantenpräparation.
F: Wie lange dauert die Herstellung?
A: In der Regel 2 bis 3 Wochen nach Zeichnungsfreigabe. Wir wissen, dass Produktionslinien nicht stillstehen dürfen, und bieten deshalb auch einen Expressservice für dringenden Werkzeugbedarf an.

