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PKD-Schaftfräser mit Vollschneide
Entwickelt für maximale Steifigkeit und höchste Leistung bei der Bearbeitung kleiner Durchmesser. Unsere kundenspezifischen PKD-Schaftfräser mit Vollschneide verfügen über einen massiven Kopf aus polykristallinem Diamant, der auf einen Hartmetallschaft aufgelötet ist. Dieses fortschrittliche Design ermöglicht komplexe mehrschneidige Geometrien, extrem kleine Schneiddurchmesser ab Ø1,0 mm und eine hervorragende Stabilität in stark abrasiven Werkstoffen.
Empfohlene Bearbeitungen
Präzises Profilieren und Eckenausräumen Speziell ausgelegt für präzises Konturfräsen, Nutfräsen, Bohren und das Nacharbeiten enger Innenradien (Restmaterialbearbeitung) bei Bauteilen mit hohen Toleranzanforderungen.
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM) und spiegelähnliche Oberflächen Optimiert für Schlichtbearbeitungen mit geringer Zustelltiefe und für brillante, hochglänzende sowie spiegelähnliche Oberflächenqualitäten.
Fräsen komplexer Kavitäten und dünnwandiger Bauteile Bietet die maximale strukturelle Stabilität, die für eine vibrationsfreie Bearbeitung von komplexen Taschen, tiefen Kavitäten und empfindlichen dünnwandigen Bauteilen erforderlich ist.
- Längere Werkzeugstandzeit
- Reduzierte Zykluszeit
- Konstante Präzision
- Spiegelähnliche Oberflächenqualitä
Kernvorteile des Sundi PKD-Schaftfräsers mit Vollschneide
Maximale strukturelle Steifigkeit
Die Ausführung mit massivem PKD-Kopf beseitigt die Schwachstellen herkömmlicher einseitig gelöteter Schneiden und sorgt für minimale Auslenkung sowie hervorragende Stabilität beim Hochgeschwindigkeitsfräsen kleiner Durchmesser.
Komplexe mehrschneidige Geometrien
Im Gegensatz zu standardmäßig gelöteten Schneiden ermöglichen Vollschneiden eine dichtere Schneidenanordnung (z. B. 3, 4 oder 6 Schneiden) selbst bei kleinen Durchmessern (1–6 mm), wodurch Vorschub und Bearbeitungseffizienz deutlich gesteigert werden.
Überragende Bearbeitung kleiner Durchmesser
Ermöglicht die Herstellung sehr kleiner Schneiddurchmesser (ab Ø1,0 mm) mit extrem scharfen Schneidkanten – ideal für anspruchsvolle Elektronikbauteile, Luft- und Raumfahrtkomponenten und feine Graphitkonturen.
Die ideale PKD-Werkzeugform
Diese Ausführung stellt die höchste Entwicklungsstufe im PKD-Werkzeugdesign dar. Ein monolithischer Diamantschneidkopf ermöglicht freie, durchgehende Helixgeometrien – ähnlich wie bei VHM-Werkzeugen, jedoch mit der unübertroffenen Verschleißfestigkeit von polykristallinem Diamant.
Technische Daten und Möglichkeiten zur Sonderanfertigung
Nachfolgend finden Sie unsere Standard-Abmessungsbereiche. Klicken Sie hier, um den vollständigen [Sundi PKD-Fräserkatalog] herunterzuladen, oder [kontaktieren Sie uns] für Sonderabmessungen und kundenspezifische Werkzeuglösungen.
Empfohlene Bearbeitungsparameter
| Arbeitsmaterial | Klasse | Schnittgeschwindigkeit (m/min) | Vorschub(mm/Umdrehung) | Schnitttiefe (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Al-Legierung (4-9%Si) | PCD010 | 800-2500 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Al-Legierung (9-14%Si) | PCD 010 PCD025 | 600-1300 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Al-Legierung (14-18%Si) | PCD 010 PCD025 | 300-600 | 0.1-0.3 | 0.05-0.3 |
| Wolframkarbid | PCD025 PCD302 | 10-30 | 0.05-0.2 | 0.02-0.5 |
| Wälder | PCD010 | 1000-5000 | 0.1-0.5 | 0.2-5.0 |
| Cu-Legierung | PCD010 | 600-1000 | 0.05-0.2 | 0.05-3.0 |
| Kunststoff ,FPR | PCD010 PCD 025 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
| Graphit | PCD025 PCD302 | 600-1000 | 0.05-0.25 | 0.05-3.0 |
| Material | Schnittgeschwindigkeit VC(m/min) | Vorschubgeschwindigkeit (fz/mm/U) | Kühlmittel | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ∅ 4~6 | ∅ 7~11 | ∅ 12~20 | ||||
| Al-Legierungen Si < 1% | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Al-Legierungen Si < 12% | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Al-Legierungen Si > 12% | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Magnesium-Legierungen | 150 - 6000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Kupfer-Legierungen | 150 - 5000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Messing-Legierungen | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Ti-Legierungen | 50 - 400 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Graphit | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| GFK-Glasfaserverbundwerkstoffe | 150 - 3000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Trocken, Luftdruck | |
| CFRP Kohlenstofffaser-Verbundwerkstoffe | 150 - 4000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Trocken, Luftdruck | |
| PTFE | 150 - 2000 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Trocken, Luftdruck | |
| Acryl | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
| Thermoplaste, Duroplaste | 150 - 1800 | 0.02 - 0.15 | 0.02 - 0.20 | 0.04 - 0.3 | Emulsion,MMS | |
Warum Sie uns wählen sollten
Personalisierung
Wir bieten kundenspezifische PKD-Fräser an, die den spezifischen Kundenbedürfnissen entsprechen, einschließlich Größe und Anzahl der Nuten.
Technisches Fachwissen
Unser Team verfügt über umfassendes technisches Fachwissen in Bezug auf Zerspanungswerkzeuge und Bearbeitungsprozesse und stellt sicher, dass unsere Kunden fachkundige Beratung und Unterstützung erhalten.
Konkurrenzfähige Preise
Wir bieten wettbewerbsfähige Preise für unsere hochwertigen PKD-Fräser und helfen unseren Kunden, ihre Werkzeugkosten zu senken.
Außergewöhnlicher Kundenservice
Wir legen großen Wert auf einen außergewöhnlichen Kundenservice und sind bestrebt, unseren Kunden während des gesamten Bestellvorgangs und darüber hinaus zeitnahen, genauen und freundlichen Support zu bieten.