PCD-PLANFRÄSEN
PCD-Planfräser mit auswechselbaren Schneiden
PCD-Planfräser mit auswechselbaren Schneiden für NE-Metalle und nichtmetallische Werkstoffe — Aluminiumguss, Kupfer, CFRP, andere NE-Legierungen und Holz; Keramikplatten auf Anfrage. Einstellbare oder feste Grundkörper, Wiper-Optionen, vor der Lieferung voreingestellte Schneidenhöhen (Gesamthöhenunterschied ≤ 0.01 mm) sowie Anpassungen bewährter Konstruktionen an Ihre Spindelschnittstelle und Aufspannung.
SUNDI PCD-Planfräser bestehen aus einstellbaren oder festen Grundkörpern mit PCD-Schneidplatten oder Kassetten für NE-Metalle und ausgewählte nichtmetallische Werkstoffe (Aluminiumguss, Kupfer, CFRP, Holz; Keramikplatten auf Anfrage). Die Schneidenhöhen werden vor der Lieferung auf einen Gesamthöhenunterschied von ≤ 0.01 mm voreingestellt.
Referenzwerte für die Bearbeitung von Aluminiumguss
*Separate Referenzwerte für Aluminiumguss, keine gemeinsame Leistungszusage. Die endgültigen Parameter hängen von Legierung, Fräserdurchmesser, Spindel und Aufspannung ab.
Typische Bearbeitungsaufgaben — unsere Lösungen
- Oberflächengüte bei hoher ProduktivitätStimmen Sie PCD-Schneiden und Wiper-Anordnung auf die Aluminiumlegierung und die geforderte Oberfläche ab. Die Schneidenhöhen werden vor der Lieferung voreingestellt, sodass Sie mit einer kontrollierten Schneidenebene starten und langwieriges Einstellen an der Maschine vermeiden.
- Grenzen von Einrichtung und AufspannungWir passen bewährte Fräserkonstruktionen anhand Ihrer Zeichnung an die Spindelschnittstelle und die Aufspannbedingungen an — Durchmesser, Aufnahme und Kassettenanordnung nach Bedarf.
- Grundkörper behalten, Verschleißteile ersetzenKompatible Ersatzschneidplatten und Kassetten für gängige Werkzeugsysteme. Nach Abgleich von Teilenummern und Einbaumaßen können Sie Fräsergrundkörper oder Werkzeughalter behalten und nur die Verschleißteile ersetzen.
- Fräsen von NE-Metallen und Verbundwerkstoffen
- Wiper-Optionen
- Vor der Lieferung voreingestellt
- Standard- und angepasste Konstruktionen
BEI LIEFERUNG
Was vor dem Versand des Fräsers eingestellt wird
SUNDI stellt die Schneidenhöhen vor der Lieferung auf einen Gesamthöhenunterschied von ≤ 0.01 mm ein. Dies ist ein Einstellmaß am Werkzeug, keine Ebenheitstoleranz des Werkstücks.
Schneidenhöhen voreingestellt
Gesamthöhenunterschied der Schneidspitzen nach der Voreinstellung. Vor dem Versand am Werkzeug gemessen.
Schneidenanordnung bestätigt
Wiper- und Schneidenanordnung werden auf die im Auftrag festgelegte Oberflächengüte abgestimmt (Aluminiumguss und andere vereinbarte Anwendungen).
Passung von Grundkörper und Kassette
Spindelschnittstelle, Kassetten- und Einbaumaße werden anhand Ihrer Zeichnung oder des Standardgrundkörpers aus dem Katalog bestätigt.
Startwerte Vc / fz / ap für Aluminiumguss: Schnittdatentabelle A (nach Anwendung). Kupfer, CFRP, Holz, Keramikplatten und andere NE-Werkstoffe: Hinweise in Tabelle B.
KONSTRUKTION & VORTEILE
Konstruktion im Detail: sechs praktische Vorteile
Kühlmittelweg, Schneidenhöheneinstellung, Wiper-Schneiden und Aufnahmedetails bestimmen Oberflächengüte, Rüstzeit und Einsatzdauer des Fräskopfs auf der Spindel.
Kühlmittelschraube & stirnseitige Austritte
Interne Kühlmittelschrauben und stirnseitige Austritte versorgen die Schnittzone. Geben Sie bei Ihrer Anfrage Innenkühlung oder externe Zufuhr an, damit wir den Fräser auf Ihre Maschine abstimmen können.
Kundenspezifische Kassetten
Kassetten nach Ihren Einbaumaßen und Ihrer Schneidplattenanordnung, damit der Kopf in Ihr bestehendes System passt. Senden Sie mit der Anfrage das vorhandene Modell oder eine Zeichnung.
Einstellschrauben
Mit Einstellschrauben werden die Schneidenhöhen vor der Lieferung eingestellt. Wir halten den Gesamthöhenunterschied bei ≤ 0.01 mm — ein Einstellmaß am Werkzeug, keine Werkstückebenheit.
Wiper-Schneide für die Oberflächenbearbeitung
Wiper-Optionen für Planflächen aus Aluminiumguss. Wählen Sie die Schneidenanordnung passend zu Legierung, Vorschub und der Priorität von Ra oder Ebenheit.
Ra 0.1 μm — Referenzwert für Aluminiumguss mit Wiper-Bestückung; Messbedingungen im Auftrag bestätigen.
Expandierbare Aufnahmestruktur
Die expandierbare Aufnahmestruktur verbessert die Klemmung am Fräsergrundkörper. Fragen Sie bei Ihrer Anfrage, welche Baureihen diese Funktion besitzen.
Gewindeeinsätze & dynamisches Auswuchten
Gewindeeinsätze unterstützen wiederholte Schneidplattenwechsel. Eine dynamische Auswuchteinstellung ist bei geeigneten Grundkörpern verfügbar — fragen Sie nach den Auswuchtbedingungen für Ihren Durchmesser.
Bereit für einen voreingestellten PCD-Planfräser auf Ihrer Spindel?
Senden Sie Legierung, Zeichnung und Schnittstelle — Schneidenhöhen und Konfiguration werden vor der Lieferung bestätigt. Hochgeladene Dateien bleiben vertraulich.
PRODUKTPROGRAMM
Wählen Sie Ihren PCD-Planfräser
Einstellbare MSF-Köpfe und feste MFX-Grundkörper. Öffnen Sie die Karten für Maße und Bestellinformationen. Ausgewählte Standardgrößen können ab Lager lieferbar sein; andere Konfigurationen werden auf Bestellung gefertigt.
MSF-S — Einstellbarer PCD-Planfräskopf mit grober Teilung
Einstellbare Köpfe mit grober Teilung, größeren Zahnabständen und Wiper-Optionen. Erhältlich in Ø63–250 mm. Sowohl MSF-S als auch MSF-D unterstützen Wiper-Konfigurationen; die Baureihen unterscheiden sich in der Zahndichte.
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MSF-D — Einstellbarer PCD-Planfräskopf mit feiner Teilung
Einstellbare Köpfe mit feiner Teilung, engeren Zahnabständen und Wiper-Optionen. Erhältlich in Ø63–250 mm. MSF-D besitzt bei gleichem Durchmesser mehr Schneidzähne als die grobgeteilte MSF-S-Baureihe.
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MFX — Fester Planfräser
Fester Planfräser mit passenden APKT PCD-Schneidplatten. Katalogbereich Ø40–250 mm. Geeignet, wenn feste Plattensitze und APKT-Verbrauchsteile zur Maschine und zum Kostenmodell passen.
Details ansehenSCHNEIDPLATTEN & KASSETTEN
PCD-Schneidplatten & Kassetten
MSW-PCD ist eine auswechselbare Kassette (Kassettenkörper mit PCD-Schneide), keine einzelne Schneidplatte. MSF-PCD und APKT sind weiterhin Schneidplatten für die jeweiligen Fräsergrundkörper. Bestellen Sie Schneidplatten oder Kassetten passend zum Grundkörper; gleichen Sie Bezeichnung, Aufnahme und Wiper-Aufgabe vor Produktionsfreigabe ab.
MSW-PCD-Kassetten
PCD-Kassetten mit Wiper-Funktion für das Planschlichten. Stimmen Sie diese im Auftrag auf den einstellbaren Kopf und die gewünschte Oberflächengüte ab. Nennen Sie Fräsermodell und aktuelle Kassettenbezeichnung zur Prüfung der Kompatibilität.
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MSF-PCD-Schneidplatten
PCD-Hauptschneidplatten für einstellbare MSF-Systeme. Nennen Sie die aktuelle Schneidplattenbezeichnung zur Prüfung der Kompatibilität.
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APKT PCD-Schneidplatten
PCD-Schneidplatten in APKT-Bauform für feste MFX-Fräser. Prüfen Sie Plattensitz und APKT-Bezeichnung gemeinsam.
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01 / VOR DER LIEFERUNG
Prüfung & Voreinstellung der Schneidenhöhen
Vor der Lieferung bestätigen wir die vereinbarte Fräserkonfiguration und stellen die Schneidenhöhen ein. Der Gesamthöhenunterschied bleibt bei ≤ 0.01 mm, sodass die Montage mit einem vermessenen Werkzeug beginnt und keine vollständige Schneideneinstellung auf Ihrer Spindel nötig ist.
Schneidenhöhenunterschied
≤ 0.01 mmGesamthöhenunterschied zwischen den Schneidspitzen nach der Voreinstellung. Nur ein Einstellmaß am Werkzeug — keine Ebenheitstoleranz des Werkstücks.
Wiper-Konfiguration
Für den gewählten Kopf anhand Ihrer Ra-/Ebenheitsanforderung bestätigt.
Schnittstelle & Kassetten
Aufnahmeschnittstelle, Kassetten- und Einbaumaße gemäß Standard- oder angepasster Konstruktion.
Prüfung an der Maschine
Prüfen Sie das montierte Werkzeug vor Produktionsbeginn an Ihrer Maschine.
02 / IN DER ANWENDUNG
Planfräsen von Zylinderblöcken & -köpfen aus Aluminiumguss
Planflächen an Zylinderblöcken und -köpfen aus Aluminiumguss — Schnittunterbrechungen, Oberflächenanforderungen und Spindelgrenzen — bestimmen Fräserbaureihe, Wiper-Anordnung und Startwerte für Vc/fz/ap aus Tabelle A unten.
Neben Aluminiumguss liefert SUNDI PCD-Planfräser mit auswechselbaren Schneiden für Kupfer, CFRP, andere NE-Legierungen, Holz und ausgewählte Keramikplattenanwendungen. Die Schnittdaten werden anhand von Werkstoffsorte und Zeichnung angeboten; Vc-Tabellen für Aluminium werden nicht übertragen. Siehe Tabelle B.
Bauteile aus Aluminiumguss
Nennen Sie Gusssorte, zu fräsende Fläche und Schnittunterbrechungen.
Oberflächenanforderungen
Geben Sie Ra und Ebenheit getrennt an; wir stimmen Wiper und Schnittbedingungen darauf ab.
Abstimmung auf Maschine & Aufspannung
Spindelschnittstelle, Freiraum und Aufspannungsgrenzen vor Auswahl oder Anpassung des Grundkörpers klären.
Schnittbedingungen
Stimmen Sie Vc, fz, ap und Kühlung gemeinsam anhand von Tabelle A (Aluminiumguss) oder der angebotenen Daten für Werkstoffe aus Tabelle B ab.
SCHNITTDATEN
Startparameter nach Werkstoff
Beim Planfräsen von Aluminiumguss liegen die SUNDI-Startwerte für Vc bei niedrigem Siliziumgehalt (ca. 4–9% Si) typischerweise bei 800–3000 m/min mit PCD010 und bei hohem Siliziumgehalt (ca. 14–18% Si) bei 300–800 m/min, bevorzugt mit PCD025. Berechnen Sie die Drehzahl immer aus Vc und Fräserdurchmesser.
Tabelle A enthält die veröffentlichten Startwerte für Aluminiumguss. Tabelle B nennt weitere von uns planbearbeitete Werkstoffe — nur Angaben für die Anfrage, keine Aluminiumwerte.
Tabelle A — Startwerte für Aluminiumguss
| Siliziumgehalt | Empfohlene PCD-Sorte | Vc (m/min) | fz (mm/Zahn) | ap — Schlichten (mm) | ap — Schruppempfehlung (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| Ca. 4–9% Si | PCD010 | 800–3000 (typisch 1500–2500) | 0.05–0.20 | 0.2–1.5 | 2–3 oder mehr, sofern Spindelsteifigkeit und Belastbarkeit es erlauben; unter 2 bei begrenzter Steifigkeit. |
| Ca. 9–14% Si | PCD010 / PCD025 | 800–2500 | 0.05–0.20 | 0.2–1.5 | 2–3 oder mehr, sofern Spindelsteifigkeit und Belastbarkeit es erlauben; unter 2 bei begrenzter Steifigkeit. |
| Ca. 14–18% Si | PCD025 (gegenüber PCD010 bevorzugt) | 300–800 | 0.05–0.20 | 0.2–1.0 | 2–3 oder mehr, sofern Spindelsteifigkeit und Belastbarkeit es erlauben; unter 2 bei begrenzter Steifigkeit. |
- Startempfehlungen für das Planfräsen von Aluminiumguss mit auswechselbaren PCD-Schneiden. Schlicht-ap und Schrupp-ap erfüllen unterschiedliche Aufgaben.
- Die tatsächliche ap hängt vor allem von Steifigkeit und Belastbarkeit der Maschinenspindel ab. Bei ausreichender Steifigkeit können 2–3 mm oder mehr möglich sein; bei begrenzter Steifigkeit ap unter 2 mm halten. Die Schnitttiefe an der Maschine und Aufspannung des Kunden bestätigen.
- Die maximalen ap-Katalogwerte (MSF-S ≈ 7 mm / MSF-D ≈ 5 mm) beschreiben theoretische Werkzeuggrenzen, keine empfohlenen Arbeitstiefen und keine Zusage, dass die Maschine den Schnitt bewältigt. Halten Sie die für den gewählten Fräsergrundkörper angegebene Grenze ein.
- Nassbearbeitung bzw. Innenkühlung verwenden, sofern Fräser und Maschine dies unterstützen.
- Spindeldrehzahl aus Vc und Durchmesser berechnen; vor Produktionsbeginn n max des Grundkörpers prüfen.
- Bei Aluminiumguss mit hohem Siliziumgehalt Vc reduzieren, wenn der Verschleiß zunimmt.
Tabelle B — Andere Werkstoffe: Einsatzbereich & Anfrage
| Werkstoff | Typische Planfräsaufgaben | Angaben für die Anfrage | Schnittdaten |
|---|---|---|---|
| Kupfer & Kupferlegierungen | Gehäuseflächen, leitende Bauteile, Abdeckungen aus NE-Metall | Legierung, Zeichnung, Schnittstelle, Oberflächenanforderung | Nach Werkstoffsorte und Aufspannung angeboten — keine Aluminium-Vc |
| CFRP / kohlenstofffaserverstärkte Verbundwerkstoffe | Kanten- und Flächenbearbeitung, soweit PCD-Planfräser geeignet sind | Lagenaufbau/Werkstoffsorte, Zeichnung, Delaminationsgrenzen | Anwendungsspezifisch |
| Andere NE-Legierungen | Weiche NE-Werkstoffe außerhalb der oben genannten Si-Bereiche | Legierungsbezeichnung, Härte/Si falls bekannt, Zeichnung | Je Legierung angeboten |
| Holz & Holzwerkstoffplatten | Planfräsen von Platten und Modellen mit geeigneten PCD-Köpfen | Werkstoffart, Dicke, Oberflächengüte, Maschinengrenzen | Auf Anfrage / ausgewählte Anwendungen |
| Keramikplatten | Spezielle Planfräsanwendungen | Plattentyp, Zeichnung, Spindelgrenzen, Oberflächengüte | Auf Anfrage / ausgewählte Anwendungen |
Bearbeiten Sie Kupfer, CFRP, Holz oder Keramikplatten? Senden Sie Zeichnung und aktuelle Werkzeugliste — wir bestätigen Baureihe, Schneidplatten/Kassetten und Startwerte für Ihre Anwendung.
OEM-Lieferung oder Ersatzteile — wie kaufen Sie ein?
Händler: bewährte Baureihen mit anwendungsspezifischen Anpassungen. Endanwender: kompatible Schneidplatten/Kassetten, damit Sie den vorhandenen Grundkörper weiterverwenden können. Hochgeladene Dateien bleiben vertraulich.
LIEFERUNG & TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNG
Zusammenarbeit mit Händlern & Endanwendern
Zwei klare Wege: OEM- und angepasste Werkzeuge für Händler oder kompatible Ersatzkomponenten für eine bestehende Produktion.
OEM- & angepasste Werkzeuge
Erweitern Sie Ihr Programm mit bewährten Fräserbaureihen, OEM-Lieferungen und anwendungsspezifischen Anpassungen. Wir konfigurieren nach Schnittstelle, Maßen und den Aufgaben Ihrer Kunden.
OEM-Zusammenarbeit · Anwendungsspezifische Anpassungen
Ersatzteile
Kompatible Ersatzschneidplatten und Kassetten für gängige Werkzeugsysteme. Nach Prüfung von aktuellem Modell, Maßen und Fotos behalten Sie Fräsergrundkörper oder Werkzeughalter und vermeiden den Austausch der gesamten Baugruppe.
Kompatible Fräsergrundkörper & Werkzeughalter weiterverwenden
Beschreiben Sie Ihre Arbeitsweise
Anwendung, vorhandene Werkzeuge, Einbaumaße, OEM- oder Ersatzteilbedarf.
Optionen prüfen
Bewährte Konstruktionen, notwendige Änderungen, Kompatibilität.
Lieferplan bestätigen
Konfiguration, Prüfanforderungen, Menge und Liefertermin.
Häufig gestellte Fragen
Lässt sich ein Standardfräser an meine Anlage anpassen?
Ja. Wir passen bewährte Konstruktionen an Ihre Aufnahmeschnittstelle, Maße und Anwendung an. Senden Sie die Werkstückzeichnung und Einbaubedingungen; wir bestätigen, was an der bestehenden Plattform geändert werden kann und was eine Neukonstruktion erfordert.
Werden die Schneidspitzen vor der Lieferung eingestellt?
Ja. Die Schneidenhöhen werden vor der Lieferung mit einem Gesamthöhenunterschied von ≤ 0.01 mm voreingestellt. Bestätigen Sie Schneiden- und Wiper-Anordnung im Auftrag und prüfen Sie das montierte Werkzeug vor Produktionsbeginn an Ihrer Maschine.
Können Sie meine vorhandenen Schneidplatten oder Kassetten ersetzen?
Ja, bei bestätigter Kompatibilität der Schneidplatten und Kassetten. Senden Sie die aktuelle Teilenummer, Einbaumaße und Fotos vor dem Einsatz auf einem vorhandenen Grundkörper. MSW-PCD wird als Kassette geliefert, nicht als einzelne Schneidplatte.
Welche Ausführungen sind ab Lager verfügbar?
Einige Standardausführungen sind vorrätig; viele Konfigurationen werden auf Bestellung gefertigt. Wir bestätigen Verfügbarkeit und Lieferzeit anhand von Modell, Änderungen und Menge.
Fräsen Sie ausschließlich Aluminiumguss plan?
Nein. Aluminiumguss ist die auf dieser Seite am ausführlichsten dokumentierte Anwendung. Wir liefern auch PCD-Planfräser mit auswechselbaren Schneiden für Kupfer, CFRP, andere NE-Legierungen, Holz und ausgewählte Keramikplattenanwendungen — die Schnittdaten werden anhand Ihrer Werkstoffsorte und Zeichnung angeboten (Tabelle B).
Beliefern Sie Händler und Endanwender?
Ja. Händler erhalten OEM-Lieferungen und angepasste Konfigurationen bewährter Konstruktionen. Endanwender erhalten eine anwendungsspezifische Fräserauswahl oder eine Kompatibilitätsprüfung für Ersatzkomponenten.