PCD-Stechplatten
Kämpfen Sie beim Einstechen mit schnellem Werkzeugverschleiß, Aufbauschneiden oder schlechter Oberflächengüte?
Sundi PCD-Stechplatten nutzen fortschrittliche Technologie mit polykristallinem Diamant für eine 20x bis 50x längere Standzeit als Standard-Hartmetallwerkzeuge. Speziell für Nuten in Aluminiumlegierungen, Kupfer, Messing und abrasiven Kunststoffen entwickelt, gewährleistet Sundi Maßstabilität und gleichbleibend hohe Präzision.
Vielseitige Lösungen zur Nutbearbeitung von Sundi
Wir bieten ein umfassendes Sortiment an PCD-Stechplatten für unterschiedliche Bearbeitungsaufgaben, ob Außen-, Innen- oder Planeinstechen.
Außenstechen: Steife Schneidplatten für schwere Stechbearbeitung an Automobilkomponenten.
Innenstechen: Schwingungsdämpfende Geometrien für Nuten in tiefen Bohrungen.
Planstechen: Spezielle Halter und Schneidplatten für präzises Planeinstechen.
Profilstechen: Individuelle Sundi PCD-Profile für komplexe Nutformen und spezifische Konturen.
Ideale Werkstoffe für Sundi PCD-Stechwerkzeuge
Bitte beachten: PCD-Stechplatten sind ausschließlich für Nichteisenwerkstoffeausgelegt. Ihr Einsatz an Eisenmetallen wie Eisen oder Stahl verursacht schnellen chemischen Verschleiß und Werkzeugversagen.
Aluminiumlegierungen: Ideal für Nuten in Kolben, Rädern, Getriebegehäusen und Luftfahrt-Strukturbauteilen.
Kupfer und Messing: Ideal für Nuten in elektrischen Steckverbindern, Fittings und Kommutatoren.
Kohlefaser (CFRP): Sauberer Schnitt ohne Delamination bei der Nutbearbeitung.
Technische Kunststoffe: Glatte Oberflächen bei Nuten in PEEK, Acryl und Nylon.
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Kürzere Bearbeitungszeit
- Stabile Leistung
- Einfache Handhabung
Warum Sundi PCD für Ihre Nutbearbeitung wählen?
Bei der Nutbearbeitung von Nichteisenwerkstoffen versagen Standardwerkzeuge häufig durch Aufbauschneiden (BUE) und schnellen abrasiven Verschleiß. Sundi PCD-Stechplatten lösen diese Herausforderungen.
1. Unübertroffene Verschleißfestigkeit bei abrasiver Nutbearbeitung
Hochsiliziumhaltiges Aluminium (Si > 12%), das häufig für Automobilkolben verwendet wird, ist besonders abrasiv. Sundi PCD-Stechsorten behalten ihre scharfe Schneide deutlich länger und gewährleisten stabile Nutbreiten und Toleranzen über Tausende Bauteile.
2. Nutqualität mit Spiegelglanz
Erreichen Sie Ra 0.4 oder besser. Der extrem niedrige Reibungskoeffizient unserer Diamantspitzen verhindert, dass Späne beim Einstechen am Werkzeug anschweißen. Dies beseitigt Fressen und sorgt für makellose, spiegelglatte Nutwände und Nutgründe.
3. Hochgeschwindigkeits-Nutbearbeitung
Steigern Sie Ihre Produktivität. Sundi PCD ermöglicht beim Einstechen deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten (Vc) als Hartmetall, verkürzt Zykluszeiten und erhöht Ihren täglichen Ausstoß.
Technische Daten für PCD-Nutbearbeitung
Sundi PCD-Stechplatten sind mit standardmäßigen ISO-Haltern und speziellen Stechsystemen kompatibel.
| Merkmal | Spezifikation | Vorteil für die Nutbearbeitung |
| Werkstoff | Hochwertiges PCD (polykristalliner Diamant) | Extreme Härte für abrasive Nutbearbeitung. |
| Nutbreiten | 0.5mm – 8.0mm (anpassbar) | Flexibilität für unterschiedliche Stechaufgaben. |
| Schneidkantenpräparation | Scharf / T-Land / Verrundet | Für Schlicht- oder Schruppstechen optimiert. |
| Kühlmittel | Für Hochdruckkühlung geeignet | Hervorragende Spanabfuhr in tiefen Nuten. |
| Anwendung | Nichteisenmetalle und Nichtmetalle | Speziell für Aluminium, Kupfer und Kunststoff. |
Bereit, Ihren Stechprozess zu optimieren?
Akzeptieren Sie keine häufigen Werkzeugwechsel und schwankende Nutqualität. Wechseln Sie zu Sundi PCD-Stechplatten und erleben Sie den Unterschied bei Präzision und Lebensdauer.
Häufige Fragen
Häufige Fragen und Antworten
F: Wie unterscheidet sich die Standzeit von Hartmetall- und Sundi PCD-Stechplatten?
A: Bei hochsiliziumhaltigem Aluminium bietet eine Sundi PCD-Stechplatte eine 20- bis 50-mal längere Standzeit als eine beschichtete Hartmetallschneidplatte. Dies reduziert werkzeugwechselbedingte Maschinenstillstände erheblich bei der serienmäßigen Nutbearbeitung.
F: Kann ich PCD-Stechplatten für Stahl oder Edelstahl verwenden?
A: Nein. PCD (Diamant) reagiert bei hohen Schnitttemperaturen mit dem Kohlenstoff im Stahl. Für die Nutbearbeitung in Stahl beachten Sie unser CBN-Angebot zur Nutbearbeitung .
F: Bietet Sundi Sonderprofile für spezielle Stechaufgaben an?
A: Ja! Wir sind spezialisiert auf individuelle PCD-Stechwerkzeuge. Benötigen Sie eine spezielle Stechplatte mit Vollradius-, Fasen- oder Profilgeometrie für die Nutbearbeitung , senden Sie uns einfach Ihre Zeichnung.