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CNC Fräser für Holz
Großhandelspreise | Direkt ab Werk | PKD | Vollhartmetall | TCT
Hochleistungs-CNC Fräser für Holz für professionelle Betriebe und engagierte Holzbearbeiter
Seit seiner Gründung liefert SUNDI, ein führender chinesischer Hersteller, hochpräzise PKD-, Vollhartmetall- und TCT-Fräser sowohl an Möbelfabriken als auch an leidenschaftliche Holzhandwerker.
Egal, ob Sie eine Hochлеistungs-Produktionslinie oder eine spezialisierte Heimwerkstatt betreiben – unsere Werkzeuge sind für erstklassiges CNC-Gravieren, Fräsen und 3D-Schnitzen konzipiert. Durch den Bezug direkt ab Werk erhalten Sie Zugang zu Profi-Werkzeugen mit schnellem weltweiten Versand und ohne komplizierte Zwischenhändler-Aufschläge. Wir bieten flexible Bestelloptionen und Mengenrabatte, damit jeder Handwerker die Effizienz maximieren und gleichzeitig die Kosten minimieren kann.
Finden Sie CNC Fräser-Sets für Holz in verschiedenen Formen
Hartmetall-Spiralfräser für Holz
Kompressionsfräser für die CNC-Holzbearbeitung
Gerader Nutfräser für Holz
Konischer Kugelfräser für Schnitzarbeiten
Kugelfräser
Spiralfräser mit Spanbrecher für Schlosskasten-Fräsungen
Wir sind einer der besten Hersteller von CNC Fräsern für Holz
SUNDI entwickelt und fertigt Profilfräser für Kunden weltweit in einer Vielzahl von Branchen. Unsere Fräser werden für die Schrupp- oder Feinbearbeitung von ABS, PVC, Acryl, Nylon, Harz, Dichteplatten (MDF), Melaminspanplatten, Weich- und Hartholz, Spanplatten, Verbundplatten, Massivholz, Naturholz, Sperrholz/Furniersperrholz, Laminat, laminiertem Sperrholz und anderen Materialien verwendet, um die gewünschte Oberflächengüte und Maßhaltigkeit der Teile zu erreichen.
Egal, ob Sie schnitzen, schneiden, gravieren, fräsen, nuten oder Bildhauerarbeiten durchführen – durch unsere bewährten Prozesse können die Werkzeuge für den gesamten Produktlebenszyklus optimiert werden. Wir sind nicht nur darauf spezialisiert, Schneidwerkzeuglösungen zu entwickeln, um die Qualität Ihrer Produkte zu optimieren, sondern wir helfen unseren Kunden auch dabei, ihre Produktion zu steigern.
- Sauberer Schnitt & ausgezeichneter Kantenschliff
- Glatter Schnitt und schnelle Spanabfuhr
- Industrielle Qualitätskontrolle zur Gewährleistung bester Leistung
- Hohe Effizienz, Langlebigkeit, hohe Präzision
- Nicht leicht zu brechen.
- Es ist rauchfrei und gratfrei bei der Verarbeitung.
CNC-Fräser-Bits: Aufgabe & Kapazität
CNC Fräser für Holz: Produktdesign und Lösungen
Es gibt zahlreiche Arten von Profilfräsern, von denen jeder eine andere Funktion erfüllt. Verschiedene Arten von Fräswerkzeugen haben unterschiedliche Anwendungen. Sie bestimmen die Art der Bearbeitung, die Sie durchführen können, die Präzision Ihrer fertigen Designs und die Geschwindigkeit, mit der Sie das Material bearbeiten können.
Unser Auftrag
Unser Ziel ist es, durch das ständige Streben nach exzellenten Lösungen, Qualität und Service unsere Kunden vollkommen zufrieden zu stellen.
Unsere Kapazität
Wir liefern eine breite Palette an Profilfräsern, die jeweils unterschiedliche Funktionen erfüllen. Verschiedene Fräsertypen haben unterschiedliche Einsatzbereiche. Sie steuern die Art der Bearbeitung, die Qualität Ihrer fertigen Designs und die Arbeitsgeschwindigkeit im Material.
Finden Sie CNC Fräser für Holz für verschiedene Anwendungen
Material Anwendung von Profilfräsern
Leistung gängiger Beschichtungen bei CNC Fräsern für Holz
Die Beschichtung ist eine mikrodünne DLC-Beschichtung die dafür sorgt, dass die Schneide des Werkzeugs die entscheidende Schärfe und Schmierfähigkeit behält. Das sorgt für Langlebigkeit und erzeugt Schnittergebnisse von höchster Qualität.
- Mit brillanter, deutlich getönter Färbung， bietet zusätzliche Verbesserungen für Router-Werkzeuge
- Buntes DLC + Dichtes Hartmetall = 2-fach erhöhte Lebensdauer und Leistung im Vergleich zu unbeschichteten Standard-Bits
Hinweis: Mehrfarbige Farbtöne sind zwar attraktiv, verschwinden aber bei Gebrauch, und die Beschichtung bleibt dennoch voll wirksam.
| BESCHICHTUNG | Farbe | Härte | MAX.Arbeitstemperatur | Schichtdicke |
|---|---|---|---|---|
| TIN | Bronze | 2400HV | 600°C | 1-3μm |
| TIALN | Colorfui | 2800HV | 400°C | 1-3μm |
Anwendungsbeispiele für CNC Fräser für Holz (1/4" Fräser-Sets, 1/2" Schaft)
“Ich verwende 1/4-Router-Bitsätze zum Schneiden zahlreicher MDF-Teile auf meiner Tisch-CNC. Ich hinterlasse eine saubere Kante an der Oberseite und eine anständige Kante an der Unterseite. Definitiv das Geld wert und ich werde bei Bedarf weitere kaufen.”
“Dies war mein erster Handholzfräser, ich wollte einen ausprobieren und beschloss, es zu probieren. Ich liebe dieses kleine Bit, ich benutze dies für die Beseitigung der meisten meiner Abfallmaterial jetzt über andere 1/4″ Schaftfräser. Er hinterlässt ein sauberes Finish und bleibt seit einigen Wochen scharf. Ich schneide viel hartes Ahornholz und Kiefer.”
Was uns anders macht
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7×24 Stunden
7x24Hrs online für technische Unterstützung
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Kosten senken
Die gleiche Qualität im Vergleich zu den Top-Marken, aber die Hälfte oder ein Viertel der Kosten.
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Expressversand
Weltweiter Versand (UPS, DHL, FedEx, TNT)
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Sorgenfreier Service
Qualitätssicherung und sorgenfreier Kundendienst bis zu 12 Monate lang
Die Schritte zeigen, wie wir die CNC Fräser herstellen.
- Schritt 1： Analyse und Entwurf
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Schritt 1： Analyse und Entwurf
Wir kommunizieren mit den Kunden, kennen die Anforderungen der Kunden genau und richten uns nach den Anforderungen der Kunden, einschließlich Genauigkeit, Rauheit und Lebensdauer. Wir werden einen qualifizierten Hartmetallfräser Satz für verschiedene Anwendungen herstellen.
- Schritt 2: Auswahl des geeigneten Materials
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Schritt 2: Auswahl des geeigneten Materials
Entsprechend den verschiedenen Anwendungen wählen wir Hartmetallstangen mit unterschiedlichen Spezifikationen und Leistungen. Die Toleranz des Schaftdurchmessers beträgt 0/-0,005 mm, was die Vibrationen beim Hochgeschwindigkeitsschneiden dämpft.
- Schritt 3：Produziert von Walter
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Schritt 3：Produziert von Walter
Unsere Walter-Maschinen können sowohl für die Produktion als auch für das Nachschleifen verwendet werden und zeigen eine hervorragende Leistung bei der Verbesserung der hohen Effizienz der Herstellung von Zerspanungswerkzeugen. Der Walter-Maschinenkörper hat ein großes Eigengewicht und eine hohe Steifigkeit, er kann die Auswirkungen von Vibrationen wirksam vermeiden und gewährleistet so eine hohe Schleifgenauigkeit. In Kombination mit 24 Stück Schleifscheiben im Lager können unsere Maschinen die Anforderungen komplexer Geometrien und großer Fräserproduktionen erfüllen.
- Schritt 4: Messen
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Schritt 4: Messen
Sobald wir die Produktion des Hartmetallfräsers abgeschlossen haben, führen wir eine vollständige Prüfung des Zoller-Werkzeugs durch, einschließlich aller Durchmesser, Winkel und Bögen. Alle von ihnen müssen durch das Programm überprüft werden, bevor sie an unsere QC.
- Schritt 5: Beschichtung
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Schritt 5: Beschichtung
Als chemische und thermische Barriere kann der Beschichtungsprozess die Diffusion und die chemische Reaktion zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück reduzieren, wodurch der Verschleiß der Matrix verringert wird. Der Schaftfräser nach der Beschichtung hat viele Vorteile, wie hohe Oberflächenhärte, gute Verschleißfestigkeit, stabile chemische Eigenschaften, Hitzebeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit, einen kleinen Reibungskoeffizienten und niedrige Wärmeleitfähigkeit Eigenschaften. Die Standzeit der Schaftfräser ist 3~5 mal höher als bei einem unbeschichteten Fräser, die Schnittgeschwindigkeit ist um 20%~70% erhöht, die Bearbeitungsgenauigkeit ist um 0,5~1 Stufe verbessert und die Gesamtkosten sind um 20%~50% reduziert.
- Schritt 6: Verpackung und Lieferung
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Schritt 6: Verpackung und Lieferung
Unsere qualifizierte Qualitätskontrolle prüft die Werkzeuge auf Abmessungen und Oberflächengüte, verpackt sie und liefert sie aus.
Anleitung zur Fehlerbehebung für CNC-Holzfräser-Bits
Manchmal treten bei der Verwendung der festen Einsätze Probleme auf. Die folgenden Situationen sind typisch
| Thema Kategorie | Mögliche Ursache | Empfohlene Lösung |
| Kantenschälen | - Die Vorschubgeschwindigkeit ist zu hoch - Falsche Schnittrichtung (Steigen vs. konventionell) - Schneide ist zu scharf/zerbrechlich für das Material - Bit nicht richtig in der Spannzange gesichert - Übermäßige Vibrationen der Maschine | - Reduzieren Sie den Vorschub - Umkehrung/Korrektur der Schnittrichtung - Verwenden Sie einen Bit mit einer leichten Fase oder einer geschliffenen Kante - Überprüfen und Nachspannen des Spannsystems - Spindeldrehzahl zur Stabilisierung verringern |
| Schneller Werkzeugverschleiß | - Die Vorschubgeschwindigkeit ist zu niedrig (verursacht Reibung) - Falsche Schnittrichtung bei Holzmaserung - Die Dichte/Härte des Holzes ist zu hoch | - Erhöhen Sie die Vorschubgeschwindigkeit, um eine angemessene Spänelast zu gewährleisten. - Einstellen der Schnittrichtung - Wechsel zu einer haltbareren Sorte (z. B. PKD oder Premium-Hartmetall) |
| Bit-Bruch | - Übermäßige Spanbelastung (zu tiefes Schneiden auf einmal) - Hohe Schnittfestigkeit/Verstopfung - Der Gebissüberhang ist zu lang (übermäßiger Überstand) | - Schnitttiefe pro Durchgang verringern - Vorschubgeschwindigkeit reduzieren oder Spindeldrehzahl erhöhen - Verwenden Sie einen kürzeren Bit oder passen Sie die Einstecktiefe an. |
| Schlechte Oberflächenqualität | - Vibration des Werkzeugs oder des Werkstücks - Schlechte Spanabfuhr (Harz-/Staubablagerungen) - Falsches Verhältnis von Vorschub und Geschwindigkeit (z. B. Verbrennung) | - Feinabstimmung der Vorschub- und Geschwindigkeitsparameter - Sauber mit Emulsion und überprüfen Sie die Staubabsaugung - Spindeldrehzahl erhöhen oder Vorschubgeschwindigkeit anpassen |
Häufig gestellte Fragen zu CNC-Holzfräser-Bits und Katalogen
FAQ
Die häufigsten Fragen und Antworten
Sundi Tools ist eine Marke, die eine Reihe von hochwertigen Holzbearbeitungswerkzeugen anbietet. Eine ihrer besten Oberfräsen für die Holzbearbeitung ist die Sundi Double Flutes Spiral Compression-Cut Oberfräse.
Es gibt verschiedene Arten von Oberfräsen auf dem Markt, die jeweils für bestimmte Holzbearbeitungsaufgaben konzipiert sind. Hier sind einige der gebräuchlichsten Arten von Oberfräsen：Aufwärtsschnitt / Abwärtsschnitt/Kompressionsschnitt
Es gibt verschiedene Arten von Oberfräsen, darunter Oberfräsen mit festem Sockel und Tauchfräsen. Um die richtige Oberfräse auszuwählen, sollten Sie Faktoren wie die Art des Sockels, die Motorleistung und die variable Geschwindigkeit berücksichtigen. Wir bieten leistungsstarke Oberfräsen an, die Sie in unserem Katalog auf der rechten Seite einsehen können. Wenn Sie Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte.
Die billigste Option bei den Oberfräsen ist eine Trim-Router, eine kleine und einfache Oberfräse, die für leichte Holzbearbeitungsaufgaben verwendet wird. Sie ist in der Regel weniger leistungsstark als andere Arten von Oberfräsen und eignet sich ideal für Aufgaben wie das Beschneiden und Formen von Kanten. Für schwere Arbeiten ist sie jedoch nicht unbedingt geeignet. Andere Arten von Oberfräsen, die in der Holzbearbeitung verwendet werden, wie z. B. Oberfräsen mit festem Sockel, sind in der Regel teurer als Trimmfräsen.
Zu den am besten bewerteten Produkten in der Kategorie Oberfräsen für Holz gehören die DEWALT DW618PK, die Bosch 1617EVSPK und die Makita RT0701CX7. Diese Oberfräsen sind bei Holzarbeitern wegen ihrer Zuverlässigkeit, Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit beliebt. Sie sind sowohl mit einer Tauch- als auch mit einer festen Basis, einer variablen Geschwindigkeitsregelung und leistungsstarken Motoren ausgestattet, die sich für verschiedene Holzbearbeitungsaufgaben eignen.
Wuxi Sundi Präzisionswerkzeuge GmbH
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Unser Team ist hier, um Ihnen zu helfen! Wir bieten personalisierte Lösungen für Ihre individuellen Bedürfnisse. Kontaktieren Sie uns, um mehr zu erfahren.