Hartmetall-Spiralfräser
Spiralschneiden für glattes CNC-Fräsen in Holz, MDF und Sperrholz.
Details ansehenCNC-Fräser für Holz
Großhandelspreise | Direkt ab Werk | PCD | Vollhartmetall | TCT
Leistungsstarke CNC-Fräser für professionelle Betriebe und engagierte Holzhandwerker
Seit seiner Gründung hat SUNDI, ein führender chinesischer Hersteller, hochpräzise PCD-, Vollhartmetall- und TCT-Fräser sowohl an industrielle Möbelfabriken als auch an passionierte Holzhandwerker geliefert.
Ob Serienfertigung oder eigene Heimwerkstatt – unsere Werkzeuge sind ausgelegt für hervorragende Ergebnisse beim CNC-Gravieren, Fräsen und 3D-Modellieren. Durch den Bezug direkt ab Werk profitieren Sie von professionellen Werkzeugen mit schnellem weltweitem Versand und ohne komplizierte Zwischenhändleraufschläge. Wir bieten flexible Bestellmöglichkeiten und Mengenrabatte, damit jeder Handwerker seine Effizienz steigern und seine Kosten senken kann.
CNC-Holzfräsersätze in verschiedenen Formen finden
Kompressionsfräser
Gegensinnige Drallrichtungen sorgen beim Fräsen für saubere Kanten auf beiden Seiten beschichteter Platten.
Details ansehen
Geradschneidiger Nutfräser
Gerade Nuten zum Nutenfräsen, Schlitzen und Kantenbesäumen von Holzwerkstoffen.
Details ansehen
PCD-Oberfräser
Diamantschneiden für das Nesting in hohen Stückzahlen in MDF, Melamin- und abrasiven Platten.
Details ansehen
Hartmetallbestückter Oberfräser (TCT)
Hartmetallbestückte Fräser zum Nuten, Profilieren und Besäumen von Holz und Verbundplatten.
Details ansehen
Bündigfräser
Oberfräser zum bündigen Bearbeiten von Kanten entlang einer Führung oder Schablone.
Details ansehen
Konischer Kugelfräser zum Gravieren
Konische Kugelkopfgeometrie für feine Schnitzarbeiten und geschwungene Holzprofile.
Details ansehen
Kugelfräser für Oberfräsen
Kugelkopfgeometrie zum Fräsen gekrümmter Flächen und dreidimensionaler Holzprofile.
Details ansehen
Spiralfräser mit Spanbrecher für Schlosskästen
Spiralgeometrie mit Spanbrechern zum Fräsen von Schlosskästen und Schlitzen in Holz.
Details ansehenWir gehören zu den besten Herstellern von CNC-Holzfräsern
SUNDI entwickelt und fertigt Profilfräser für Kunden verschiedener Branchen weltweit. Unsere Fräser dienen zum Schruppen oder zur Präzisionsbearbeitung von ABS, PVC, Acryl, Nylon, Harz, Faserplatten, melaminbeschichteten Spanplatten, Weich-/Hartholz, Spanplatten, Verbundplatten, Massivholz, Naturholz, Sperrholz/Furniersperrholz, Laminat, beschichtetem Sperrholz und weiteren Materialien, um die gewünschte Oberfläche und Maßgenauigkeit zu erzielen.
Ob Schnitzen, Schneiden, Gravieren, Fräsen, Nuten oder Modellieren – mit unseren bewährten Verfahren lassen sich Werkzeuge für den gesamten Produktlebenszyklus optimieren. Wir entwickeln Zerspanungslösungen zur Verbesserung der Produktqualität und helfen unseren Kunden zugleich, ihre Produktion zu steigern.
- Sauberer Schnitt und hervorragender Schneidenschliff
- Glatter Schnitt und schnelle Spanabfuhr
- Industrielle Qualitätskontrolle für beste Leistung
- Hohe Effizienz, Haltbarkeit und Präzision
- Bruchfest.
- Rauch- und gratfreie Bearbeitung.
CNC-Fräser: Auftrag und Kapazität
Produktentwicklung und Lösungen für CNC-Holzfräser
Es gibt zahlreiche Profilfräserarten mit unterschiedlichen Funktionen und Anwendungen. Sie bestimmen, welche Bearbeitungen möglich sind, wie klar die fertigen Konturen ausfallen und wie schnell sich das Material bearbeiten lässt.
Unsere Mission
Wir streben nach vollständiger Kundenzufriedenheit durch unser kontinuierliches Bemühen um exzellente Lösungen, Qualität und Service.
Unsere Kapazität
Wir liefern ein breites Sortiment an Profilfräsern mit unterschiedlichen Funktionen und Anwendungen. Sie bestimmen, welche Bearbeitungen möglich sind, wie klar die fertigen Konturen ausfallen und wie schnell sich das Material bearbeiten lässt.
CNC-Holzfräser für verschiedene Anwendungen finden
Werkstoffanwendungen von Profilfräsern
Kontakt zum Sundi-Tools-Vertriebsteam
Die Zerspanung ist ein wichtiger Bestandteil moderner Fertigung und entwickelt sich hin zu höheren Geschwindigkeiten und größerer Effizienz. Neben fundierten, fortschrittlichen und geeigneten Verfahren sowie leistungsfähigen Werkzeugmaschinen ist die Wahl eines professionellen Werkzeugherstellers entscheidend.
Jetzt Kontakt aufnehmenTypische Beschichtungsleistung von CNC-Holzfräsern
Die Beschichtung ist eine hauchdünne DLC-Beschichtung , mit der die Schneide ihre entscheidende Schärfe und Gleitfähigkeit behält. Dies verlängert die Standzeit und ermöglicht höchste Schnittqualität.
- Die brillante, unverwechselbare Farbgebung bietet zusätzliche Verbesserungen für Fräswerkzeuge
- Farbiges DLC + dichtes Hartmetall = 2X höhere Standzeit und Leistung gegenüber unbeschichteten Standardfräsern
Hinweis: Die attraktiven Farbtöne verblassen bei Gebrauch, die Beschichtung bleibt jedoch voll wirksam.
| Beschichtung | Farbe | Härte | Max. Einsatztemperatur | Beschichtungsdicke |
|---|---|---|---|---|
| TIN | bronze | 2400HV | 600°C | 1-3μm |
| TIALN | Farbig | 2800HV | 400°C | 1-3μm |
Anwendungsbeispiel für CNC-Holzfräser (1/4-Fräsersätze, 1/2-Schaft)
„Ich verwende 1/4-Fräsersätze zum Schneiden zahlreicher MDF-Teile auf meiner Tisch-CNC. Oben entsteht eine saubere Kante, unten eine ordentliche. Auf jeden Fall ihr Geld wert; bei Bedarf kaufe ich weitere.“
„Dies war mein erster Handoberfräser. Ich wollte einen ausprobieren und habe es gewagt. Ich mag diesen kleinen Fräser sehr und nutze ihn inzwischen statt anderer 1/4″-Schaftfräser, um den Großteil des überschüssigen Materials zu entfernen. Er hinterlässt eine saubere Oberfläche und ist seit einigen Wochen scharf geblieben. Ich schneide viel harten Ahorn und Kiefer.“
Was uns auszeichnet
7×24 Stunden
Technischer Online-Support 24 Stunden, 7 Tage die WocheKostensenkung
Qualität auf dem Niveau führender Marken zum halben oder einem Viertel des Preises.
Expressversand
Weltweiter Versand (UPS,DHL,FedEx,TNT)Sorgenfreier Service
Qualitätssicherung und zuverlässiger Kundendienst für bis zu 12 Monate
So fertigen wir CNC-Fräser
Schritt 1: Analyse und Konstruktion
Durch umfassenden Austausch verstehen wir die Anforderungen unserer Kunden an Genauigkeit, Rauheit und Standzeit. Auf dieser Grundlage fertigen wir einen passenden Hartmetallfräsersatz für unterschiedliche Anwendungen.
Schritt 2: Auswahl geeigneter Werkstoffe
Je nach Anwendung wählen wir Wolframkarbidstäbe mit unterschiedlichen Spezifikationen und Eigenschaften. Die Schaftdurchmessertoleranz beträgt 0/-0.005mm und begrenzt Schwingungen beim Hochgeschwindigkeitsschneiden.
Schritt 3: Fertigung mit Walter
Unsere Walter-Maschinen eignen sich zur Fertigung und zum Nachschleifen und steigern die Effizienz bei der Herstellung von Metallzerspanungswerkzeugen. Ihr hohes Eigengewicht und ihre Steifigkeit verhindern wirksam Schwingungseinflüsse und gewährleisten hohe Schleifgenauigkeit. Mit einem Magazin für 24 Schleifscheiben erfüllen sie die Anforderungen komplexer Werkzeuggeometrien und der Fräserfertigung in großen Stückzahlen.
Schritt 4: Vermessung
Nach der Fertigung des Hartmetallfräsers prüfen wir mit dem Zoller-Messgerät sämtliche Durchmesser, Winkel und Radien. Alle müssen die programmgestützte Prüfung bestehen, bevor das Werkzeug an unsere Qualitätskontrolle geht.
Schritt 5: Beschichten
Als chemische und thermische Barriere verringert die Beschichtung Diffusion und chemische Reaktionen zwischen Werkzeug und Werkstück und damit den Verschleiß des Grundmaterials. Beschichtete Fräser bieten hohe Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit, chemische Stabilität, Wärme- und Oxidationsbeständigkeit, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und geringe Wärmeleitfähigkeit. Gegenüber unbeschichteten Fräsern steigt die Standzeit um das 3~5-Fache, die Schnittgeschwindigkeit um 20%~70% und die Bearbeitungsgenauigkeit um 0.5~1 Stufe; die Gesamtkosten sinken um 20%~50%.
Schritt 6: Verpackung und Lieferung
Unsere erfahrene Qualitätskontrolle prüft Maße und Oberflächengüte der Werkzeuge vor Verpackung und Lieferung.
Fehlerbehebung bei CNC-Holzfräsern
Beim Einsatz von Vollschneidplatten können Probleme auftreten. Im Folgenden finden Sie typische Situationen.
| Problemkategorie | Mögliche Ursache | Empfohlene Lösung |
| Schneidenausbrüche | • Vorschub zu hoch • Falsche Fräsrichtung (Gleichlauf/Gegenlauf) • Schneide für den Werkstoff zu scharf/empfindlich • Fräser nicht richtig in der Spannzange befestigt • Übermäßige Maschinenschwingungen | • Vorschub verringern • Fräsrichtung umkehren/korrigieren • Fräser mit leichter Fase oder verrundeter Schneide verwenden • Spannzange/Spannsystem prüfen und nachziehen • Spindeldrehzahl zur Stabilisierung senken |
| Schneller Werkzeugverschleiß | • Vorschub zu niedrig (verursacht Reiben/Reibung) • Falsche Fräsrichtung zur Holzfaser • Holzdichte/-härte zu hoch | • Vorschub für ausreichenden Zahnvorschub erhöhen • Fräsrichtung anpassen • Verschleißfestere Sorte verwenden (z. B. PCD oder hochwertiges Hartmetall) |
| Fräserbruch | • Übermäßige Spanlast (zu große Schnitttiefe je Durchgang) • Hoher Schnittwiderstand/Verstopfung • Fräserüberstand zu lang | • Schnitttiefe je Durchgang reduzieren • Vorschub senken oder Spindeldrehzahl erhöhen • Kürzeren Fräser verwenden oder Einspanntiefe anpassen |
| Schlechte Oberflächengüte | • Schwingungen an Werkzeug oder Werkstück • Schlechte Spanabfuhr (Harz-/Staubablagerungen) • Ungeeignetes Verhältnis von Vorschub und Drehzahl (z. B. Brandspuren) | • Vorschub- und Drehzahlparameter feinabstimmen • Reinigen mit Emulsion und Staubabsaugung prüfen • Spindeldrehzahl erhöhen oder Vorschub anpassen |
Jetzt Kontakt aufnehmen
Wir möchten weitere Erfolgsgeschichten mit Ihnen teilen
Jetzt Kontakt aufnehmenHäufige Fragen zu CNC-Holzfräsern und Katalogen
Häufige Fragen
Häufige Fragen und Antworten
Welche Oberfräse eignet sich am besten für Holzarbeiten?
Sundi Tools bietet hochwertige Holzbearbeitungswerkzeuge. Zu den besten Werkzeugen der Marke gehört der zweischneidige Sundi-Spiral-Kompressionsfräser.
Welche Arten von Holzoberfräsen gibt es?
Auf dem Markt gibt es verschiedene Holzfräserarten für bestimmte Aufgaben. Zu den häufigsten gehören Fräser mit aufwärtsgerichtetem Schnitt, abwärtsgerichtetem Schnitt und Kompressionsschnitt.
Welche Holzoberfräse benötige ich?
Holzoberfräsen gibt es mit festem Fuß und als Tauchoberfräsen. Bei der Auswahl zählen Fußbauart, Motorleistung und Drehzahlregelung. Unsere leistungsstarken Fräser finden Sie im Katalog auf der rechten Seite. Bei Fragen kontaktieren Sie uns bitte.
Welche Holzoberfräse ist am günstigsten?
Die günstigste Option ist eine Kantenfräse, eine kleine, einfache Oberfräse für leichte Holzarbeiten. Sie ist meist leistungsschwächer als andere Oberfräsen und eignet sich zum Besäumen und Formen von Kanten. Für schwere Arbeiten ist sie jedoch möglicherweise ungeeignet. Andere Bauarten, etwa Oberfräsen mit festem Fuß, sind üblicherweise teurer.
Welche Holzoberfräsen haben besonders viele Bewertungen?
Zu den am häufigsten bewerteten Holzoberfräsen gehören DEWALT DW618PK, Bosch 1617EVSPK und Makita RT0701CX7. Sie sind wegen ihrer Zuverlässigkeit, Vielseitigkeit und einfachen Bedienung beliebt. Sie bieten Tauch- und feste Fräskörbe, Drehzahlregelung und leistungsstarke Motoren für unterschiedliche Holzarbeiten.
