PCD-Drehplatten mit durchgehender Schneidkante
Standard-PCD-Schneidplatten besitzen nur eine kleine Diamantspitze, die die Schnitttiefe auf wenige Millimeter begrenzt. Für große Zerspanvolumen oder breite Einstiche benötigen Sie eine längere Schneide.
Sundi PCD-Schneidplatten mit durchgehender Schneide besitzen einen massiven Streifen aus polykristallinem Diamant entlang der gesamten Schneidkante , der über die volle Länge aufgelötet ist. Diese Konstruktion erschließt das volle Potenzial Ihrer Drehmaschine und ermöglicht tiefe Schruppschnitte sowie Standzeiten, die standardmäßige spitzenbestückte Schneidplatten nicht erreichen.
Zielanwendungen
Sundi PCD-Schneidplatten mit durchgehender Schneide sind ein entscheidender Vorteil für bestimmte Branchen mit hohen Stückzahlen.
Drehen von Aluminiumwalzen: Bearbeitung großer Druck- oder Folienwalzen, bei denen ein langer, nahtloser kontinuierlicher Schnitt erforderlich ist.
Schwerzerspanung von Halbzeugen: Schnelles Reduzieren des Durchmessers großer Aluminium- oder Kupferstangen.
Breite Fasen: Große Fasen in einem Durchgang ohne Abstufungen herstellen.
Kommutatordrehen: Feinbearbeitung von Kupferkommutatoren in Elektromotoren, bei denen eine gleichmäßige Schneidkante entscheidend ist.
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Kürzere Bearbeitungszeit
- Stabile Leistung
- Einfache Handhabung
Warum Sundi PCD-Werkzeuge mit durchgehender Schneide wählen?
Die durchgehende Schneide verändert die Bearbeitung von Aluminium und Kupfer. Sie verbindet die Möglichkeiten eines Standard-Drehwerkzeugs mit denen eines hochbelastbaren Formwerkzeugs.
1. Unbegrenzte Schnitttiefe (hohe DOC)
Bei einer Standardschneidplatte führt ein Eingriff über die Diamantspitze hinaus zum katastrophalen Versagen des Hartmetalls. Bei Sundi Full Edge erstreckt sich der Diamant über die gesamte Freifläche, beispielsweise 11mm oder 16mm. Dies ermöglicht aggressive Tiefschnitte in einem Durchgang und hohen Materialabtrag an Halbzeugen oder großen Gussteilen.
2. Hervorragende Wärmeabfuhr
Diamant ist der beste bekannte Wärmeleiter. Das große PCD-Volumen entlang der gesamten Schneide führt Wärme deutlich schneller aus der Schnittzone ab als eine kleine Spitze. Dadurch sinkt die Schnitttemperatur und die Standzeit steigt erheblich, auch bei hoher Belastung.
3. Vielseitiges Einstech- und Profildrehen
Die durchgehende Schneide ermöglicht besondere Bearbeitungsstrategien. Sie können einstechdrehen, also wie mit einem Stechwerkzeug radial zustellen, oder breite Fasen und Profile erzeugen, ohne an die Grenzen der Diamantschneidenlänge zu stoßen.
Technische Spezifikationen
| Technische Daten | |
|---|---|
| Typ | ISO-Wendeschneidplatten aus PCD |
| Winkel | Positiv/negativ |
| PCD-Sorte | PCD 850/ PCD 010/PCD 025/PCD302 |
| Toleranz | G/M |
| Werkstoff | Aluminium und Aluminiumlegierungen Kupfer-, Messing- und Bronzelegierungen Kohlenstofffaser Graphitverbundwerkstoffe Verstärkte Kunststoffe Keramik Holz Glasfaserverbundwerkstoffe Faserverstärkte Kunststoffe (FRP) Wolframkarbid |
| Form | Bezeichnung | D1 [mm] | D2 [mm] | S [mm] | R [mm] |
|---|---|---|---|---|---|
 | TCGW090202 | 5.56 | 2.5 | 2.38 | 0.2 |
| TCGW110204 | 6.35 | 2.8 | 2.35 | 0.4 | |
| TCGW16T308 | 9.525 | 4.4 | 3.97 | 0.8 | |
 | CCGW060204 | 6.35 | 2.8 | 2.38 | 0.4 |
| CCGW09T308 | 9.525 | 4.4 | 3.97 | 0.4 | |
| CCGW120412 | 12.7 | 5.5 | 4.76 | 1.2 | |
 | SCGW09T304 | 9.525 | 4.4 | 3.97 | 0.4 |
| SCGW120408 | 12.7 | 5.5 | 4.76 | 0.8 |
Nutzen Sie das volle Potenzial von PCD
Begrenzen Sie Ihre Produktivität nicht durch kleine Diamantspitzen. Wechseln Sie zu Sundi PCD-Schneidplatten mit durchgehender Schneide für hohen Materialabtrag und unübertroffene Standzeit.
Häufige Fragen
Häufige Fragen und Antworten
F: Was ist der wesentliche Unterschied zwischen PCD mit Spitze und durchgehender Schneide?
A: Eine spitzenbestückte Schneidplatte besitzt eine kleine angeschweißte Diamantecke und erlaubt üblicherweise nur 0.5mm bis 1.0mm Schnitttiefe. Eine Sundi Full Edge Schneidplatte trägt Diamant entlang der gesamten Seite. Dadurch können Sie so tief schneiden, wie die Schneidplatte lang ist, beispielsweise 10mm, ohne den Werkzeugkörper zu beschädigen.
F: Können diese Schneidplatten nachgeschliffen werden?
A: Ja, selbstverständlich. Das bietet einen erheblichen Kostenvorteil. Dank des großen Diamantvolumens entlang der Schneide können Sundi Full Edge Schneidplatten häufig mehrfach nachgeschliffen werden. So erreichen sie zu einem Bruchteil des Neupreises wieder eine neuwertige Leistung.
F: Eignen sie sich zum Schlichten oder nur zum Schruppen?
A: Sie überzeugen bei beidem. Trotz ihrer Auslegung für hohe Zerspanleistung erzeugt die durchgehende scharfe Diamantschneide hervorragende Oberflächen. Viele Kunden nutzen sie für Schlichtgänge nach dem Wiper-Prinzip an langen Wellen.