...

Карбидные vs Алмазные пильные лезвия

Вы столкнетесь с трудной ситуацией при выборе круговых пил для ваших потребностей в резке. Выбор между карбидными и алмазными пилами влияет на качество вашей работы, бюджет и общий успех проекта. Многие люди сталкиваются с трудностями при принятии этого решения, поскольку оба типа лезвий выглядят похожими на первый взгляд. Однако их конструкция, производительность и идеальные области применения значительно различаются.

Содержание
Карбидные vs Алмазные пильные лезвия

Понимание карбидных пильных лезвий

Карбидные пильные лезвия имеют наконечники из вольфрамового карбида, которые погружены в сталь. Соединение атомов вольфрама и углерода при чрезвычайно высоких температурах создает вольфрамовый карбид, который по шкале Мооса имеет твердость около 9.

Эти лезвия будут иметь острые зубья, которые будут разрезать материалы, откалывая небольшие кусочки за раз. Стальная основа используется для обеспечения структурной поддержки, в то время как карбидные наконечники выполняют основную работу по резке.

Carbide Saw Blades

Как изготавливаются и функционируют алмазные пилы

Алмазные пилы изготовлены с использованием настоящих алмазных частиц, расположенных по краю лезвия. Эти алмазы занимают десятое место в шкале твердости Мооса, что делает их самым твердым известным веществом, которое можно использовать в режущих инструментах. В большинстве случаев производители используют синтетические алмазы вместо природных, чтобы обеспечить стабильность и экономическую эффективность.

Лезвие состоит из сегментированного алмазного сердечника из металла. В большинстве случаев они привариваются к внешнему краю. Эти лезвия не имеют зубьев, как обычные пилы, как вы заметите. Вместо этого алмазы режут материалы путем шлифования. 

diamond-saw-blade

Лучшие материалы для резки карбидными лезвиями

Карбидные лезвия прекрасно подходят для работы с мягкими материалами, где их острые зубья обеспечивают чистые разрезы с высокой эффективностью. Вам следует использовать карбидные лезвия для работы с деревом, фанерой, МДФ и древесно-стружечными плитами. Эти лезвия отлично подходят для столярных мастерских, где точность и гладкость отделки имеют решающее значение.

Кроме того, карбидные лезвия эффективно справляются с пластиками и легко режут цветные металлы, такие как алюминий, латунь и бронза. Острые зубья обеспечивают быстрые резы в этих материалах без чрезмерного затупления.

Тем временем, следует избегать использования карбидных лезвий на экстремально твердых материалах. При резке бетона, камня и кирпича карбидные зубья быстро теряют остроту и могут даже разрушиться под нагрузкой. Лезвие теряет свои режущие качества с самого первого реза на этих твердых поверхностях.

Carbide Blade Cutting Applications

Когда алмазные лезвия превосходят другие режущие инструменты

Алмазные лезвия лучше всего подходят для резки твердых, хрупких и абразивных материалов. Вам понадобятся алмазные инструменты для резки бетонных плит, асфальтовых дорог и гранитных столешниц. Эти лезвия также отлично справляются с керамической плиткой, фарфором, мрамором и природным камнем, не откалывая края и не создавая грубых порезов.

Алмазные лезвия применяются в строительных проектах, когда профессионалы занимаются демонтажом, разрезая стены, выполненные из армированного бетона с вкраплениями арматуры. Их использование в камнеобрабатывающих мастерских обусловлено тем, что алмазные частицы имеют долгий срок службы в процессе шлифования по сравнению с любым другим материалом. 

diamond Blade Cutting Applications

Сравнение скорости резки и точности между двумя типами лезвий

Алмазные лезвия сохраняют одинаковое качество резки на протяжении всего срока службы, пока они полностью не затупятся. Завершение будет чистым и точным после тысяч резов. Качество шлифования приводит к соблюдению строгих допусков, необходимых для проектов, ориентированных на детали, которые требуют точности измерений.

 

Карбидные лезвия начинают острыми и легко прорезают подходящие материалы с самого начала. Однако их срок службы с каждым использованием медленно уменьшается. Вы будете замечать, что зубья затупляются с возрастом, а режущие края и отходы материала увеличиваются. Отделка становится всё менее чистой, чем когда лезвие было новым.

Анализ затрат: начальные инвестиции против долгосрочной ценности

 Алмазные лезвия обычно в 10-12 раз дороже других аналогичных карбидных лезвий в краткосрочной перспективе. Вы потратите от 200 до 400 долларов на хорошее алмазное лезвие, а карбидное лезвие такого же размера обойдется вам в 20-40 долларов. Это очень большая разница в цене, что заставляет многих покупателей сомневаться в необходимости покупки алмазных лезвий.

Однако, вам следует учитывать все затраты на владение, а не только первоначальную цену. Хорошее карбидное лезвие должно служить от 500 до 1000 резов, в зависимости от твердости обрабатываемого материала. Алмазные лезвия производят от 5000 до 7000 резов и более, прежде чем их потребуется заменить. 

How to improve blade life?

Diamond blades require minimal maintenance beyond keeping them clean and using them on appropriate materials. You will extend their life by using wet cutting methods when possible to reduce heat buildup and dust. The diamonds naturally expose themselves as the bond wears away, maintaining cutting effectiveness without sharpening.

Карбидные лезвия требуют более частого обслуживания, поскольку их зубья затупляются в процессе работы. Вы можете затачивать лезвия с карбидными наконечниками, чтобы продлить их срок службы, если у вас есть соответствующее оборудование, или отправить их в профессиональные службы заточки. Однако заточка требует дополнительных затрат, и не всегда восстанавливает первоначальное качество резки.

Совместимость инструментов для алмазных и карбидных лезвий

Алмазные лезвия работают лучше всего с угловыми шлифовальными машинами, плиточными пилами и камнеобрабатывающими пилами, специально предназначенными для их требований. Вам нужно оборудование, которое будет справляться с действием шлифования и возможным выделением тепла. Многие алмазные лезвия требуют системы охлаждения водой, чтобы предотвратить перегрев при продолжительном использовании.

Карбидные лезвия подходят для стандартных круглопильных станков, угловых пил и настольных пил, которые обычно можно найти в большинстве мастерских. Эти лезвия более универсальны для общего использования, поскольку они работают с инструментами, которые, вероятно, уже есть у вас.

настольные пилы

Советы по безопасности для разных типов пильных лезвий

Какой бы тип лезвия вы ни купили, необходимо использовать соответствующие средства индивидуальной защиты. Рабочие перчатки, защитные маски, защитные очки и защита для слуха помогут вам обезопасить себя от травм и других рисков для здоровья. Алмазные лезвия также производят значительное количество пыли при сухой резке, поэтому требуется вентиляция и защита органов дыхания.

Затем вы должны позволить лезвию работать в своем темпе, не перегружая его материалами. Избыточное давление ведет к перегреву, быстрому износу и возможному выходу лезвия из строя. Это применимо как к карбидным, так и к алмазным лезвиям, но в большей степени — к алмазным инструментам.

Как выбрать подходящее лезвие?

Вы должны выбирать карбидные лезвия, если работаете в основном с деревом, пластиками и мягкими металлами при ограниченном бюджете. Эти лезвия предлагают отличное соотношение цены и качества для универсальных резок и обеспечивают чистый результат на подходящих материалах. Владельцы домов и любители DIY находят карбидные лезвия достаточными для большинства общих проектов.

С другой стороны, вам понадобятся алмазные лезвия для работы с бетоном, кирпичной кладкой, камнем и керамическими материалами.

Поделитесь этим блогом:
Следуйте за нами:
Отправьте запрос сегодня
Контактная форма SUNDI (blog)
Наш официальный сайт — www.sundicuttingtools.com . Пожалуйста, будьте осторожны с поддельными сайтами и совершайте все транзакции через электронную почту с этого домена.
ru_RURussian

Вставки PCD

Вставки PCBN

Твердые пластины из КНБ

Фрезерная фреза PCD

Сверлильные инструменты PCD

PCD развертка

Алмазный специальный инструмент

Комоды Diamond