ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ СТУПЕНЧАТЫЕ РАЗВЁРТКИ ПО ЗАКАЗУ
Твердосплавные ступенчатые развёртки под ваше отверстие и процесс
SUNDI разрабатывает твердосплавные ступенчатые развёртки по чертежу детали и фактическим условиям резания. Перед выпуском спецификации инструмента мы согласовываем каждый окончательный диаметр, припуск, материал, наладку станка, зазоры приспособления и подачу СОЖ.
Почему одного чертежа детали недостаточно
Готовое отверстие зависит от припуска, наладки станка и СОЖ, а не только от размеров на чертеже.
С чего начать:Отправьте чертёж, материал, размер предварительного отверстия, окончательные диаметры и допуски.
- Конфиденциальное рассмотрение чертежа
- Согласование спецификации до шлифования
- Шлифование Walter и контроль Zoller
- Предоставление протокола контроля
ИНЖЕНЕРНОЕ РАССМОТРЕНИЕ ДО ПРОИЗВОДСТВА
Мы проверяем шесть условий до начала шлифования
Эти проверки позволяют избежать предотвратимых проблем с размерами, поверхностью, зазорами и стойкостью инструмента.
Зафиксировать требования к готовому отверстию
Подтвердить каждый диаметр, допуск, качество поверхности и фаску.
Задать припуск для каждой режущей кромки
Согласовать каждую кромку с предварительным отверстием и припуском.
Проверить станок и патрон
Проверить присоединение к шпинделю, вылет, биение и доступные зазоры.
Проверить опору в приспособлении
Проверить закрепление, толщину стенки и опору вокруг отверстия.
Спланировать поток СОЖ и стружки
Согласовать направление канавок и выходы СОЖ с глубиной отверстия и давлением.
Задать план испытания и контроля
Согласовать начальные режимы, метод контроля и критерии приёмки.
ПРОИЗВОДСТВО И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
От утверждённой спецификации к готовой геометрии
Мы проверяем наладку шлифования, затем изготавливаем критическую геометрию ступеней на оборудовании Walter.
Подготовить шлифовальную операцию
Проверить твердосплавную заготовку, программу, настройку кругов и размерные базы.
Отшлифовать критическую геометрию
Отшлифовать диаметры ступеней, направляющие участки, канавки и режущие кромки.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРИ ШЛИФОВАНИИ И ПОСЛЕ НЕГО
Измеряем в процессе производства. Выпускаем после окончательного контроля.
Мы выполняем измерения при шлифовании, корректируем измеримые отклонения и повторно проверяем инструмент перед выпуском.
Измерение и коррекция в процессе производства
Проверить диаметры, длины ступеней, биение и заданную геометрию до завершения изготовления.
Окончательный контроль и выпуск
Зафиксировать требуемые результаты и выпустить инструмент только после успешного контроля.
ПРЕДЛОЖЕНИЕ НА ЗАКАЗНУЮ СТУПЕНЧАТУЮ РАЗВЁРТКУ
Начните с чертежа детали
Отправьте чертёж, материал, допуск и производственную задачу. Перед расчётом предложения мы рассмотрим геометрию ступеней и условия работы станка.
Чертежи и загруженные файлы рассматриваются как конфиденциальная информация проекта.
СОПРОВОЖДЕНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ И ПОДТВЕРЖДЁННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Мы сопровождаем первое испытание и стабильное производство
При изменении рабочих результатов мы проверяем отверстие, стойкость инструмента и процесс.
Подтвердить качество отверстия
Проверить диаметры, взаимное положение ступеней и качество поверхности.
Измерить стойкость по годным деталям
Подсчитать годные детали до согласованного предела износа или переточки.
Выявить причину и скорректировать
Проверить кромку, биение, патрон, приспособление, СОЖ и режимы.
Оценить производственную эффективность
Сопоставить качество отверстия, стойкость по годным деталям и себестоимость годной детали.
Диапазон обрабатываемых материалов
Подобрать твёрдый сплав, покрытие и СОЖ под материал и условия резания.
Чугун
Отверстия в деталях двигателей, насосов, гидравлического и промышленного оборудования.
Сталь
Подобрать марку сплава, покрытие и СОЖ с учётом твёрдости и припуска.
Отдельные алюминиевые сплавы
Применять твёрдый сплав избирательно; для абразивных и высококремнистых сплавов оценивать PCD.
СОПРОВОЖДЕНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ · ПОДТВЕРЖДЕНО В ПРОИЗВОДСТВЕ
От первого испытания к стабильному производству
Мы сопровождаем проверку инструмента на станке, оцениваем производственный результат и при необходимости согласовываем следующую корректировку. Обработка этого гидравлического насоса — один из подтверждённых примеров.
НАЧАТЬ ИНЖЕНЕРНОЕ РАССМОТРЕНИЕ
Отправьте чертёж и производственные условия
Укажите материал, окончательные размеры, припуск на каждой ступени, допуск, станок, приспособление, СОЖ и целевое время цикла.
Чертежи и загруженные файлы рассматриваются как конфиденциальная информация проекта.