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Pastilhas de CBN personalizadas para torneamento
As pastilhas de CBN padrão são projetadas para aplicações gerais, mas materiais difíceis exigem soluções especializadas.
As Pastilhas de CBN Personalizadas da Sundi são projetadas para otimizar seu processo específico de "Torneamento Duro" (Hard Turning). Quer você precise de um perfil complexo para substituir uma operação de retificação, ou de uma classe de CBN revestida avançada para suportar o calor extremo na usinagem a seco, nossa equipe de engenharia transforma seus desafios em uma solução de alto desempenho.
Nossas Capacidades de Personalização
Somos especializados em soluções de CBN não padronizadas (especiais) para as indústrias automotiva, de energia eólica e de equipamentos pesados.
Ferramentas de Perfil e Forma: Pastilhas de CBN retificadas para corresponder à forma inversa do seu eixo temperado ou pista de rolamento.
Ferramentas Combinadas: Pastilhas que realizam torneamento e chanframento traseiro simultaneamente para reduzir o tempo de ciclo.
CBN Sólido (Solid CBN) para Serviços Pesados: Pastilhas de CBN sólido de grande porte personalizadas para desbaste de rolos de ferro fundido ou bombas de polpa.
Geometrias Wiper: Designs Wiper personalizados para dobrar sua taxa de avanço mantendo um acabamento espelhado.
Do Conceito à Peça Dura: Nosso Processo
Seguimos um protocolo rigoroso para garantir que sua ferramenta de CBN personalizada tenha o desempenho esperado imediatamente após a instalação.
Auditoria da Aplicação: Analisamos o material da sua peça de trabalho (por exemplo, D2, 8620, aço para rolamentos), a dureza (HRC) e as condições de usinagem (corte contínuo vs. interrompido).
Design da Ferramenta: Os engenheiros da Sundi calculam a geometria de corte ideal e a preparação da aresta para evitar o desgaste de cratera e fraturas.
Fabricação de Precisão: Usando tecnologia avançada de Laser e Retificação, moldamos o blank de CBN com precisão micrométrica.
Inspeção: Verificação de 100% da precisão do perfil e da integridade da aresta antes do envio.
- Elevada resistência ao desgaste
- Reduzir o tempo de máquina
- Desempenho estável
- Fácil de utilizar
Por que escolher o CBN Personalizado da Sundi?
No torneamento duro, a rigidez e a preparação da aresta (edge preparation) são tudo. Personalizamos cada aspecto da ferramenta para resistir às forças extremas da usinagem de materiais endurecidos.
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1. A Estratégia de "Substituição da Retificação"
Por que retificar quando você pode tornear? Projetamos ferramentas de forma de CBN personalizadas que usinam contornos complexos, chanfros e raios em um único passe. Isso permite que você alcance tolerâncias e acabamentos com qualidade de retificação (Ra 0,4) em seu torno, eliminando configurações de retificação caras e lentas.
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2. Tecnologia Avançada de CBN Revestido
Não oferecemos apenas CBN sem revestimento. Fornecemos opções de CBN com Revestimento Personalizado (TiN, TiAlN, AlCrN) para aumentar o desempenho. Os revestimentos atuam como uma barreira térmica, reduzindo o desgaste de cratera no corte contínuo de alta velocidade, e as cores distintas ouro/cinza facilitam para os operadores a identificação das arestas usadas.
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3. Substratos Otimizados e Rigidez
A vibração destrói o CBN. Para torneamento duro de furos profundos ou longos balanços, projetamos substratos de metal duro personalizados com espessura máxima e formas específicas para amortecer a vibração, garantindo que a pastilha permaneça estável mesmo sob alta pressão de corte.
Inicie seu Projeto de CBN Personalizado Hoje
Desbloqueie a eficiência da usinagem de peças duras com ferramentas projetadas especificamente para o seu processo. Envie-nos seus desenhos e deixe a Sundi projetar uma Solução de CBN Personalizada hoje mesmo.
FAQ
Perguntas e respostas mais frequentes
R: Sim. Isso é conhecido como "Torneamento Duro" (Hard Turning). Ao usar uma pastilha de CBN personalizada de alta precisão, você pode obter acabamentos superficiais de Ra 0,2 e tolerâncias de IT6. Isso é significativamente mais rápido e barato do que a retificação e cria tensões residuais de compressão que melhoram a vida à fadiga da peça.
R: Além do desenho da peça, a informação mais crítica é a Dureza do Material (HRC) e se o corte é Contínuo ou Interrompido. Isso dita a seleção da classe de CBN e o design da preparação da aresta (Edge Prep).
R: Tipicamente 2 a 3 semanas após a aprovação do desenho. Entendemos que as linhas de produção não podem parar, por isso também oferecemos serviços expressos para necessidades urgentes de ferramentas.