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FRESAS DE TOPO DE METAL DURO INTEGRAL PADRÃO E PERSONALIZADAS

Fresas de topo de metal duro integral adequadas ao material e às condições de corte

O diâmetro correto é apenas o ponto de partida. A classe do metal duro, o número de canais, o revestimento e o alcance devem corresponder ao material, à operação e à máquina. Compare séries SUNDI e tamanhos disponíveis ou solicite uma recomendação antes do primeiro corte.

Disponibilidade padrão
Tamanhos métricos padrão · Estoque e prazo confirmados por tamanho

Precisa de uma fresa de topo especial?

Se diâmetro, alcance, canais, refrigeração ou geometria estiverem fora da linha padrão, envie material, desenho e condições da máquina para avaliar a aplicação.

Para começar:Informe material, diâmetro, comprimento de corte e operação para selecionar a série adequada.

Faixa de materiais

  • PAço
  • MAço inoxidável
  • KFerro fundido
  • NNão ferrosos
  • SResistente ao calor
  • HTemperado
all kind of solid carbide end mills

Séries métricas padrão
Disponibilidade verificada por tamanho

  • Séries de materiais P/M/K/N/S/H
  • Estoque e prazo verificados por tamanho
  • Retificação Walter de 5 eixos
  • Inspeção dimensional Zoller

Produtos

Escolher a fresa de metal duro integral adequada é essencial para maximizar a eficiência CNC, a vida útil e o acabamento. Nossa linha ajuda engenheiros e compradores a encontrar rapidamente a solução ideal. Explore o catálogo conforme as [geometrias de fresas de topo] otimizadas para operações como canais ou perfilamento, ou consulte diretamente os [materiais metálicos] que usina para descobrir ferramentas específicas para alumínio, aço inoxidável e outros materiais.

Por geometria de fresa

Fresa de topo plano de metal duro

Fresas de metal duro de topo plano para perfis de 90 graus, fresagem de ressaltos e ranhuras de precisão.

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Fresa de topo de metal duro de ponta esférica

Fresas de ponta esférica para contornos 3D, moldes e acabamento de superfícies curvas.

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Fresa de topo com raio de canto (tórica)

Os cantos de corte arredondados reforçam o gume para operações exigentes de remoção de material e perfilagem.

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Microfresa de metal duro integral

Fresas de metal duro de pequeno diâmetro para detalhes em miniatura e fresagem com tolerâncias apertadas.

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Fresa de desbaste de metal duro

Os gumes serrilhados fragmentam as aparas durante a remoção intensiva de material.

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Fresa pirulito de metal duro

Cabeça esférica com pescoço reduzido. Ideal para rebaixos e usinagem de 5 eixos.

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Fresa de roscar de metal duro

Projetada para roscas internas e externas precisas. Excelente remoção de cavacos.

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Fresa de topo cónica de metal duro

Forma cônica. Ideal para matrizes, moldes e canais angulares precisos.

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Fresas de forma e perfil de metal duro

Perfis personalizados, incluindo rabo de andorinha. Ideais para formas complexas especiais em um passe.

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Por material da peça

P

Aço

M

Aço inoxidável

K

Ferro fundido

N

Não ferrosos

S

Superligas resistentes ao calor, ligas de titânio

H

Materiais de alta dureza

Para aço de ferramentas/moldes HRC≤70

Série de metal duro S900 com geometrias para aço de ferramentas/moldes hrc≤70.

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Para aço de ferramentas/moldes HRC≤65

Série de metal duro S650 com geometrias para aço de ferramentas/moldes hrc≤65.

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Para aço de ferramentas/moldes HRC≤55

Série de metal duro S550 com geometrias para aço de ferramentas/moldes hrc≤55.

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Para aço / ligas de alumínio

Série de metal duro AC/CP550 com geometrias para aço / ligas de alumínio.

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Fresas padrão para alumínio

Série de metal duro AL700/AL550 com geometrias de fresas padrão para alumínio.

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Para aço inoxidável

Série de metal duro SUS com geometrias para aço inoxidável.

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Para grafite

Série de metal duro D780 com geometrias para grafite.

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Para cobre

Série de metal duro DF560 com geometrias para cobre.

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Seu fabricante de confiança de fresas de metal duro integral

A Sundi projeta e fabrica fresas de metal duro integral de alta qualidade para clientes B2B globais de setores exigentes. Projetadas exclusivamente para metais, oferecem precisão excepcional em cobre, ferro fundido, aço carbono, inoxidável, titânio, ligas de níquel e aço temperado. Garantimos a integridade estrutural necessária para excelentes acabamentos e tolerâncias estreitas em peças CNC.

Do fresamento rápido padrão ao desbaste intenso, nossos processos comprovados otimizam cada ferramenta para máxima remoção. Nossas soluções melhoram a qualidade e reduzem custos. Todas as ferramentas estão disponíveis em metal duro integral puro ou com refrigeração interna para dissipação térmica avançada.

  • Exatidão e precisão submicrométricas
  • Usinagem em alta velocidade otimizada (HSM)
  • Acabamentos superficiais superiores
  • Ciclos CNC reduzidos
  • Maior vida útil e durabilidade
  • Reafiação para reduzir custos

Por que escolher fresas de metal duro Sundi?

Raw materials for carbide milling cutters

Metal duro de microgrãos de alta qualidade

Utilizamos exclusivamente barras de carboneto de tungstênio de alta qualidade da Alemanha e do Japão. Esse substrato ultrafino garante resistência excepcional à ruptura transversal e resistência constante ao desgaste, superiores às alternativas padrão.
Tooth profile of tungsten carbide milling cutters

Passo desigual e hélice variável

Ângulos de hélice variáveis e espaçamento desigual dos canais interrompem harmônicos. Essa geometria antivibração elimina a vibração autoexcitada e aumenta a taxa de remoção de material (MRR) em até 300%.
OEM services: custom-logo tungsten carbide milling cutters

Gravação a laser e embalagem OEM

Valorizamos sua marca. Nossos serviços OEM incluem marcação a laser precisa do logotipo e das especificações na haste e embalagens personalizadas.
carbide milling cutter
5-axis machining tungsten carbide end mill

Fabricação CNC de precisão

Fabricação em retificadoras CNC de 5 eixos de primeira linha, como Walter. A preparação precisa das arestas por arredondamento ou chanframento evita lascamento e garante uniformidade dimensional submicrométrica entre lotes.
Oerlikon Balzers tungsten carbide milling cutter coatings

Revestimentos avançados BALZERS

Com a Oerlikon Balzers aplicamos revestimentos PVD líderes (TiAlN, AlTiN, TiSiN). Reduzem drasticamente atrito e choque térmico, prolongando exponencialmente a vida útil no fresamento de metais em alta temperatura.
Custom tungsten carbide milling cutters

Fabrico à medida

Tem um desafio específico? Nossa equipe projeta e fabrica fresas especiais de metal duro integral conforme seus desenhos exatos e parâmetros de corte.
  • Suporte técnico 24/7

    Suporte especializado para seleção ideal de ferramentas.
  • Projeto de geometrias personalizadas

    Projeto CAD/CAM avançado para aplicações CNC específicas.
  • Excelente relação custo-benefício

    Desempenho superior a preços muito competitivos.
  • Prototipagem rápida

    Ferramentas personalizadas despachadas em 3 dias.
  • Envio expresso mundial

    Entrega expressa mundial confiável com parceiros reconhecidos (DHL, UPS, FedEx).
  • Garantia da qualidade de 100%

    Inspeção óptica Zoller rigorosa em cada pedido.

Desempenho dos revestimentos comuns de fresas

RevestimentoCorDurezaTemperatura máxima de trabalhoEspessura do revestimento
TINbronze2400HV600°C1-7μm
TIALNPreto violeta3500HV800°C1-4μm
TISINbronze3900HV1000°C2-4μm
DLCPreto2800HV400°C1-3μm
NACO BLUEAzul4500HV1200°C2-3μm
DiamantePreto10000HV800°C0.5-1.5μm
TICNCinza preto3200HV400°C1-4μm

Contacte a equipa comercial da Sundi Tools

Trabalhamos consigo para aumentar a produtividade e a rentabilidade das suas operações.
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Casos de uso de fresas de metal duro

Fresa com revestimento de diamante para grafite

Carbide end mill 2 flutes Карбидные фрезерный инструмент

Vida útil · revestimento de diamantecomparada à ferramenta sem revestimento

5.7 x

Vida útil · este casocomparada à ferramenta de referência do caso

1.3 x

  • D780

    Ferramenta utilizada
  • Grafite

    Material a maquinar
  • Usinagem de acabamento

    Processo
  • 110m/Min

    Velocidade de corte
  • 800mm/Min

    Avanço
  • Emulsão

    Fluido de corte

Os resultados correspondem à ferramenta de referência e às condições de corte deste caso.

Fresa de ponta esférica para alumínio

Carbide end mill use case Карбидные фрезерный инструмент

Vida útil · este casocomparada à ferramenta de referência do caso

10.3 x

Desempenho · este casocomparada à ferramenta de referência do caso

5.4 x

  • AL550

    Ferramenta utilizada
  • Alumínio

    Material a maquinar
  • Usinagem de perfis

    Processo
  • 150m/Min(8000 Min)

    Velocidade de corte
  • 1500mm/Min

    Avanço
  • Emulsão

    Fluido de refrigeração

Os resultados correspondem à ferramenta de referência e às condições de corte deste caso.

Fresa de ponta esférica para aço duro

end mill app hrc 65 Карбидные фрезерный инструмент

Vida útil · este casocomparada à ferramenta de referência do caso

2.0 x

Desempenho · este casocomparada à ferramenta de referência do caso

1.2 x

  • S650

    Ferramenta utilizada
  • Aço HRC60

    Material a maquinar
  • Usinagem de perfis

    Processo
  • 150m/Min(8000 Min)

    Velocidade de corte
  • 1500mm/Min

    Avanço
  • Emulsão

    Fluido de refrigeração

Os resultados correspondem à ferramenta de referência e às condições de corte deste caso.

Contacte a equipa comercial da Sundi Tools

As técnicas de corte são essenciais à fabricação avançada e cada vez mais rápidas e eficientes. É fundamental escolher um fabricante profissional, processos avançados com base científica e máquinas de alto desempenho. A Sundi Tools oferece confiabilidade e experiência. Nossa equipe comercial fornece informações para escolher ferramentas adequadas. Entre em contato para saber mais.
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Como fabricamos fresas de metal duro

Etapa 1: análise e projeto

Definimos com o cliente os requisitos de cada aplicação antes de projetar a fresa.

Requisitos da aplicação
Compreender os requisitos de precisão, rugosidade e vida útil do cliente.
Projeto da ferramenta
Desenvolver fresas de metal duro adaptadas a esses requisitos.
Step 1: Analysis And Design

Etapa 2: seleção do material

Selecionamos barras de carboneto de tungstênio conforme o uso previsto da fresa.

Seleção do metal duro
Adequar as especificações e o desempenho das barras à aplicação.
Tolerância da haste
Uma tolerância de diâmetro da haste de 0/-0.005 mm ajuda a reduzir vibrações em alta velocidade.
Step 2: Suitable Material Selection

Etapa 3: retificação CNC

As máquinas Walter permitem fabricar e reafiar ferramentas.

Precisão de retificação
A elevada massa e rigidez do corpo da máquina reduzem o efeito das vibrações e favorecem retificação precisa.
Geometrias complexas
Uma reserva de 24 rebolos permite geometrias complexas e produção de fresas em larga escala.
Step 3:Produced by Walter

Etapa 4: inspeção

Cada fresa concluída é medida com equipamentos Zoller.

Verificações dimensionais
Medir cada diâmetro, ângulo e arco em uma inspeção completa.
Entrega ao controle de qualidade
As ferramentas devem passar nas verificações do programa antes de seguir ao departamento QC.
Step 4: Measure

Etapa 5: revestimento

O revestimento forma uma barreira química e térmica que reduz difusão, reações ferramenta-peça e desgaste do substrato.

Propriedades superficiais
Alta dureza e resistência ao desgaste, estabilidade química, resistência ao calor e oxidação, baixo atrito e baixa condutividade térmica.
Desempenho do revestimento
Comparado à ferramenta sem revestimento: vida de corte aumentada 3–5 vezes, velocidade em 20–70%, precisão em 0.5–1 nível e custo total reduzido em 20–50%.
Step 5: Coating

Etapa 6: embalagem e entrega

O controle de qualidade verifica as ferramentas antes de embalar e enviar.

Inspeção final
Verificar dimensões e acabamento conforme nossos padrões de qualidade.
Liberação para envio
Concluir essas verificações antes de embalar e enviar.
Step 6: Package and Delivery

Guia de solução de problemas de fresamento CNC

Otimize sua usinagem. Estes são os problemas comuns com fresas de metal duro integral e suas soluções.

  • Avanço muito alto

    Reduzir o avanço por dente (IPT) para diminuir a carga de cavaco.
  • Fixação incorreta da ferramenta

    Verificar o batimento do fuso. Fixar firmemente a fresa com pinça de precisão ou porta-ferramentas térmico.
  • Balanço excessivo da ferramenta

    Escolher uma fresa mais curta ou aumentar o comprimento de fixação da haste para máxima rigidez.
  • Vibrações / vibração autoexcitada

    Reduzir a rotação do fuso e aumentar a rigidez. Considerar fresas de hélice variável ou passo desigual.

Quebra prematura da ferramenta

Tungsten carbide end mill with a broken tooth

Desgaste rápido das arestas

Worn tungsten carbide milling cutter
  • Velocidade de corte muito alta

    Reduzir a rotação do fuso (RPM) ou a velocidade de corte em pés por minuto (SFM).
  • Avanço muito baixo

    Aumentar o avanço para que a aresta corte em vez de esfregar na peça.
  • Revestimento inadequado

    Utilizar o revestimento correto, como AlTiN ou TiSiN, para materiais de alta dureza.
  • Aplicação incorreta de fluido de refrigeração

    Utilizar refrigeração de alta pressão ou ar conforme o material, evitando por exemplo choques térmicos com revestimentos TiALN.
  • Remoção deficiente de cavacos

    Remover cavacos com ar ou fluido sob alta pressão para evitar recortá-los.
  • Avanço muito alto para acabamento

    Reduzir o avanço no último passe de acabamento.
  • Arestas desgastadas

    Substituir a fresa. Não utilizar uma fresa de desbaste para acabamento.

Acabamento superficial deficiente

The surface finish produced by tungsten carbide milling cutters is poor

Reciclagem e regeneração de fresas de metal duro

Reciclagem por reafiação e revestimento

Além de fresas eficientes, oferecemos reciclagem por reafiação e revestimento para reduzir custos. A retificação normalmente utiliza apenas 20-30% de ferramentas novas, mas pode aumentar a vida útil em mais de 70%. Um revestimento adequado também a prolonga.

Regeneração e revestimento

Preocupa-se com ferramentas antigas que não atendam a processos atualizados devido a alterações dimensionais?
Adaptamos diâmetro, formas e aplicações das ferramentas a novos processos. Um revestimento adequado também prolonga sua vida útil.

Tungsten carbide milling cutter regrinding service

Perguntas frequentes e catálogos

Perguntas frequentes

Qual é a diferença entre uma fresa de topo e uma fresa para tupia?

R: Embora parecidas, têm usos muito diferentes. As fresas de metal duro integral são rígidas e projetadas especificamente para a usinagem de metais, para cortar materiais densos como aço, titânio e alumínio. Cortam radialmente e axialmente por mergulho. As fresas para tupia são destinadas a materiais mais macios como madeira, plásticos e compósitos, sem a geometria estrutural e resistência térmica necessárias ao fresamento CNC de metais.

 

Como escolher uma fresa com 2, 3 ou 4 canais?

R: O número de canais depende do material e da operação.

  • 2 e 3 canais: Máxima remoção de cavacos, ideal para materiais macios de cavacos longos como alumínio e ligas não ferrosas.

  • 4 canais ou mais: Núcleo mais robusto e mais arestas por rotação. Adequadas para materiais duros como inoxidável ou ferro fundido, com melhores acabamentos e maior vida útil.

Quais metais suas fresas de metal duro integral podem usinar?

R: Nossas fresas de metal duro ultrafino usinam intensamente diversos metais: aço carbono, inoxidável, ferro fundido, ligas de alumínio, cobre e superligas de alta temperatura como titânio e Inconel. Oferecemos geometrias e revestimentos PVD específicos para cada grupo.

Fabricam fresas de metal duro integral personalizadas?

R: Sim. Como fabricante direto, a Sundi Cutting Tools é especializada em soluções personalizadas. Se uma ferramenta padrão não atender, projetamos e retificamos conforme seus desenhos exatos, com raios especiais, canais específicos, alcances ampliados e revestimentos PVD personalizados.

Oferecem marca OEM e qual é a MOQ?

R: Sim. Nossos serviços OEM para distribuidores globais incluem gravação a laser do logotipo na haste e embalagem personalizada. A quantidade mínima de pedido (MOQ) é flexível conforme sejam produtos em estoque ou personalizados. Contate nossa equipe para uma cotação precisa.

Documentos

Os últimos catálogos de fresas de metal duro

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Os seus dados de contacto e ficheiros do projeto serão utilizados para responder ao seu pedido.

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