Alargadores PCD

Com a comunicação plena com o consumidor, aprofundamos o conhecimento dos requisitos do consumidor, de acordo com os requisitos do consumidor, incluindo precisão, rugosidade, vida útil. Fabricamos alargadores de PCD qualificados para diferentes aplicações.

Inclui principalmente a execução do corpo da ferramenta e o fabrico de ranhuras para aparas. A maquinagem de fabrico inclui torneamento e fresagem CNC, retificação cilíndrica, fabrico de canais CNC de 5 eixos e tratamento térmico.

Através do cálculo e da disposição do software, a máquina laser pode cortar o disco PCD em pequenas lâminas relacionadas, o corte a laser pode garantir que cada tamanho é consistente, o que é conveniente para o passo seguinte.

Antes da brasagem, colamos as lâminas PCD nas ranhuras de brasagem com solda de prata, depois colocamo-las num forno de brasagem a vácuo e cozemos durante 20 minutos a uma temperatura de 800 graus. O processo pode garantir que a solda de prata está totalmente derretida e bem colada. Por conseguinte, o PCD com ponta não pode cair, mesmo em trabalhos de torneamento a alta velocidade ou com fortes golpes.

O corte de fio Vollmer de 5 eixos é uma das melhores formas de produzir ferramentas de corte de conformação PCD. O seu excelente desempenho, manuseamento e estabilidade ajudam-nos a terminar todos os tipos de trabalhos complicados de alargadores PCD. O ambiente de processamento de óleo frio melhora significativamente o acabamento da lâmina de corte, e o acabamento da superfície pode atingir Ra0.4. Temos três conjuntos de Vollmers para oferecer serviços para todos os projectos.

Por vezes, é necessário ter suavidade ao processar os furos de alumínio. Por isso, é necessário retificar a aresta de corte. Por um lado, este processo pode melhorar significativamente o acabamento do PCD, mas, por outro lado, uma aresta de corte menos afiada reduz a vibração da parede do furo. O mais importante de tudo é que a precisão apertada esteja dentro de 0,002 mm após a retificação cilíndrica.

Uma vez terminado o processo de corte a fio ou de retificação, faremos um teste completo à ferramenta Zoller, incluindo todos os diâmetros, ângulos e arcos. Todos eles precisam de ser verificados pelo programa antes de passarem para o nosso CQ. Algumas ferramentas de corte com haste HSK e BT precisam de fazer um teste de equilíbrio dinâmico para garantir que a concentricidade do alargador PCD está dentro de 0,002 mm ao rodar.

É o passo final. De acordo com as necessidades especiais dos clientes, fornecemos tratamento de jato de areia ou de oxidação para os alargadores PCD. O objetivo deste processo é principalmente garantir o bom aspeto da superfície e a prevenção da ferrugem. Entretanto, a marcação a laser para informação do modelo está disponível para diferentes exigências.