Broca PCD
Introdução de ferramentas de perfuração PCD (bit) e capacidade
Fabricamos uma gama completa de brocas PCD (com ponta ou ponta sólida) e brocas escalonadas para processamento de furos em bruto e cortes de acabamento. Desenvolvemos uma variedade de geometrias pontiagudas para cobrir todas as aplicações possíveis na perfuração de furos pré-fabricados, de passagem ou cegos. No entanto, existem ainda outros factores a considerar, como a profundidade do furo, a espessura da parede e os cortes interrompidos ou não interrompidos.
Dedicamo-nos a desenvolver cada broca, e as nossas brocas PCD e brocas escalonadas são amplamente utilizadas para perfurar alumínio, magnésio, madeira, plásticos, CFRP, GRP e novos materiais compósitos. Apresentam excelentes propriedades de resistência ao desgaste quando maquinam materiais altamente abrasivos e oferecem uma vida útil da ferramenta extremamente longa em comparação com as brocas de metal duro tradicionais.
O futuro das brocas PCD e a nossa capacidade
- Elevada fiabilidade do processo.
- Elevada precisão de centragem.
- grande estabilidade.
- Vida útil máxima da ferramenta.
- Elevada resistência ao desgaste.
- As velocidades médias mais elevadas.
- Tempo de processamento curto.
- Superfícies muito boas.
- Ligeira acumulação de arestas
Oferecemos diferentes tipos de brocas PCD
Oferecemos uma ampla seleção de brocas PCD, incluindo brocas escalonadas, microbrocas, brocas de ponta sólida e brocas com ponta, garantindo precisão, durabilidade e eficiência para aplicações de usinagem exigentes.
Broca com ponta PCD
PCD Soild-Nib
Berbequim de passo PCD
Microbroca PCD
Especificação principal das brocas de perfuração PCD
- Broca helicoidal PCD com ponta
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Broca helicoidal PCD com ponta
Utilizamos o novo material mais recente CHEVRON para soldar a parte superior do corpo de carboneto e, em seguida, maquinamos o corpo da ferramenta e a área PCD de uma só vez através do processo de descarga eléctrica, o que faz com que as ferramentas tenham uma boa consistência. Estas brocas são amplamente utilizadas no novo material composto, como liga de alumínio, Sic, fibra de carbono, PMMA, plástico e assim por diante
- Broca PCD com ponta e refrigeração interna
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Broca PCD com ponta e refrigeração interna
Diamante PCD soldado em toda a extremidade do metal duro
O corpo da broca permite aumentar a vida útil da ferramenta em relação ao metal duro, entretanto, o refrigerante interno em espiral pode proporcionar muitos benefícios que poupam tempo e oferecem uma melhor vida útil da ferramenta. Ao reduzir a temperatura tanto da broca como do serviço de perfuração e ao aumentar a lubricidade, a ferramenta está sujeita a diminuir o desgaste. - Broca helicoidal PCD de ponta completa
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Broca helicoidal PCD de ponta completa
O topo do bico sólido PCD é formado com material PCD especial, é desenvolvido especificamente para a perfuração de compósitos e aplicações de compósitos/Pilha/AL/Ti. Devido ao seu topo de bico sólido, o bico sólido PCD tem uma forte resistência à fissuração e à lascagem e a estabilidade da ferramenta é significativamente melhorada.
- Broca escalonada PCD (com flautas helicoidais)
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Broca escalonada PCD (com flautas helicoidais)
Este tipo de broca escalonada PCD pode localizar diretamente a posição dos furos e perfurar os chanfros de 45° ou 60° corretamente, ajudando os trabalhadores a reduzir as dificuldades de trabalho e a carga de trabalho. De acordo com os diferentes requisitos dos clientes para o material ou furos, podemos adicionar saídas duplas para reduzir os impactos das aparas durante a maquinagem.
- Broca escalonada PCD (com flautas retas)
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Broca escalonada PCD (com flautas retas)
Straight flute PCD step drills, often referred to as Alargadores PCD (drill reamers), are designed for high precision machining of brittle and powder-forming materials such as aluminum alloys, ceramics, graphite, and composites. They ensure stable cutting, smooth hole walls, and excellent dimensional accuracy. With long tool life and consistent performance, they are ideal for fine hole-making and finishing applications.
- Microbroca PCD
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Microbroca PCD
O microbroca helicoidal é um tipo específico de broca de carboneto sólido. Seu diâmetro de ponta varia de 1 mm a 2 mm, e sua vida útil é claramente maior do que a das brocas de carboneto tradicionais.
Caso de utilização de ferramentas de brocas PCD
Broca de PCD com tubo para grafite
25 x
1.2 x
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placa de grafite
aplicação de trabalho
-
grafite
material de trabalho
-
D7 com ponta PCD
Seleção de ferramentas
-
orifício de passagem
Aplicação
-
Ar
Líquido de refrigeração
-
Furo 10k
Vida útil das ferramentas
Broca PCD para peças cerâmicas
10 x
1.3 x
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peças cerâmicas
aplicação de trabalho
-
Zircónio (ZrO2)
material de trabalho
-
PCD sólido D3.2
Seleção de ferramentas
-
orifício de passagem
Aplicação
-
Emulsão
Líquido de refrigeração
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3,5 mil peças
Vida útil das ferramentas
Broca PCD para peças de carboneto de tungsténio
15.5 x
4.4 x
-
Peças em metal duro
aplicação de trabalho
-
carboneto de tungsténio
material de trabalho
-
PCD sólido D2.0
Seleção de ferramentas
-
buraco cego
Aplicação
-
Emulsão
Líquido de refrigeração
-
5.0k peças
Vida útil das ferramentas
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Introdução de material PCD para broca
A2DS CHEVRON
Tamanhos de grão grosso Material PCD
- Vida útil da ferramenta 10 vezes superior à das brocas de metal duro
- Formatos de disco de meia volta disponíveis
- Segmentos EDM disponíveis e cortados por encomenda
A3DP PLANAR
Tamanhos de grão fino PCD
- Material Flexibilidade quase infinita na geometria da ponta da broca
- Vida útil da ferramenta mais de 10 vezes superior à das brocas de carboneto de tungsténio
- Possibilidade de grandes ângulos de inclinação para menores forças da ferramenta
A3DC CONE
Tamanhos de grão médios Material PCD
- Aumento significativo da resistência ao desgaste em relação às brocas de metal duro revestidas tradicionais
- Desempenho consistente ao longo da vida útil da ferramenta
- Adequado para perfurar CFRP empilhado com alumínio e/ou titânio
Perguntas frequentes sobre brocas PCD e catálogos
FAQ
Perguntas e respostas mais frequentes
Se você se preocupa mais com a vida útil da ferramenta e uma superfície de furo muito lisa, PCD é a melhor escolha. Se precisa de algo mais acessível e resistente a impactos, então a broca com revestimento CVD faz sentido.
Normalmente não. Essas brocas são fabricadas para trabalhos específicos, sendo produzidas após o seu pedido. Na maioria das vezes, leva de uma a duas semanas.
Sim, podem. Mas isso deve ser feito em máquinas especiais e apenas algumas vezes antes que a ferramenta se desgaste.
Podem ser construídas com refrigeração externa ou com refrigeração através da ferramenta. A escolha correta depende da profundidade do furo e da máquina que você está usando.
Muito mais do que uma broca de carboneto — frequentemente dez a cinquenta vezes. Mas não é fixo; a vida útil depende do material da peça, da velocidade de corte e da refrigeração.