Перейти к содержимому 
Типы СОЖ для ЧПУ: Ваше полное руководство по выбору
Когда речь идет о прецизионной обработке, правильная СОЖ для ЧПУ имеет решающее значение. Вам нужно больше, чем просто жидкость, чтобы сохранить режущие инструменты острыми и обеспечить точность деталей.
Выбор СОЖ для ЧПУ влияет на срок службы инструмента, качество отделки поверхности и производственные затраты. Например, неправильная СОЖ является основной причиной преждевременного повреждения инструмента, низкого качества отделки поверхности и проблем с обслуживанием.
Однако перед тем, как выбрать СОЖ для ЧПУ, вы должны понимать возможности и ограничения каждой жидкости.
Что такое СОЖ для ЧПУ?
СОЖ для ЧПУ — это специальная жидкость для обработки на станках с ЧПУ. Она выполняет три основные функции:
- Он контролирует тепло
- Снижает трение
- И удаляет стружку с зоны резания.
Его основная задача — улучшить срок службы инструмента и качество деталей.
При обработке металла трение вызывает значительное количество тепла на интерфейсе инструмента и заготовки. Это тепло достигает 1000°F. Без надлежащего охлаждения ваши режущие инструменты будут быстро изнашиваться, подвергаться тепловой деформации и преждевременному выходу из строя. Прежде всего, сама заготовка будет подвергаться изменениям размеров и повреждениям поверхности.
Помимо охлаждения, СОЖ для ЧПУ выполняет также следующие функции:
- Отвод тепла
- Смазка
- Удаление стружки
- Предотвращение коррозии
Основные типы СОЖ для ЧПУ
Существует два основных типа СОЖ для ЧПУ: на водной основе и на масляной основе. Однако на практике классификация делит их на четыре типа.
Вот они:
- Прямые масла
- Растворимые масла
- Полусинтетические СОЖ
- Синтетические СОЖ
Каждая категория дает вам знания, чтобы сопоставить свойства СОЖ с вашими требованиями к обработке.
Прямые масла
Прямые масла содержат 100% нефть и минеральное масло без содержания воды. Их используют в неразбавленном виде, прямо из контейнера в станок. Темный, густой вид сразу отличает их от водных аналогов.
Состав и характеристики
Эти масла содержат сульфид экстремального давления и хлорные соединения. Их цель — справляться с интенсивными силами резания. Формула обеспечивает максимальное смазывание на режущей кромке. На самом деле, ни один другой тип СОЖ не обладает сопоставимыми свойствами граничного смазки.
Сила масляной пленки предотвращает контакт металла с металлом, даже при экстремальном давлении. В результате, вы получаете более длительный срок службы инструмента, поскольку вязкость создает защитный барьер, который лучше, чем у водных СОЖ.
Растворимые масла
Растворимые масла образуют молочно-белую эмульсию при смешивании с водой. Обычно эти концентраты разводят в пропорции от 5% до 10% масла к воде. Это наиболее широко используемый тип охлаждающей жидкости для ЧПУ в производстве.
Формула и характеристики
Основное минеральное масло содержит эмульгаторы, которые легко смешиваются с водой. При правильном смешивании мелкие капли масла распределяются по воде, создавая стабильную эмульсию. Это сочетание дает как охлаждение от воды, так и смазку от масла.
Антикоррозионные элементы защищают обработанные поверхности и детали машин. Вслед за этим биоциды контролируют рост бактерий, однако регулярный контроль остается важным.
Полусинтетические охлаждающие жидкости
Полусинтетические охлаждающие жидкости представляют собой гибридную формулу, сочетающую растворимые масла и полностью синтетические жидкости. Прозрачный до полупрозрачного внешний вид указывает на сниженное содержание масла. Обычно оно составляет от 2 до 8 процентов по сравнению с 30-50 процентами в растворимых маслах.
Формула и преимущества
Химический состав сочетает небольшое количество минерального масла с синтетическими смазочными материалами и добавками. Этот гибридный подход обеспечивает лучшее охлаждение, чем растворимые масла. Однако он сохраняет лучшую смазку по сравнению с полносинтетическими жидкостями.
Синтетическая формула улучшает стабильность эмульсии и продлевает срок службы ванны. В результате вы получите более чистую работу с меньшим количеством остаточных загрязнений на машинах и деталях. Эта формула снижает содержание постороннего масла, что облегчает обслуживание по сравнению с традиционными растворимыми маслами.
Синтетические охлаждающие жидкости
Синтетические охлаждающие жидкости не содержат нефтяного масла. Эта формула включает водорастворимые химические полимеры, ингибиторы коррозии и синтетические смазочные добавки.
Химический состав
Эти охлаждающие жидкости представляют собой настоящие растворы, а не эмульсии. В воде не содержатся капли масла. Это основное различие обеспечивает значительные преимущества в производительности.
Синтетические полимеры обеспечивают смазку через другие механизмы, чем масло. Одновременно, смазка в химических и экстремально высоких давлениях добавках заменяет масляную пленку.
Методы подачи охлаждающей жидкости для ЧПУ
Метод подачи охлаждающей жидкости влияет на её производительность так же значительно, как и сам тип охлаждающей жидкости. Именно поэтому необходимо выбирать метод подачи в зависимости от требований к обработке.
Системы обрушения охлаждающей жидкости
Традиционное обрушение охлаждающей жидкости подает большие объемы жидкости непосредственно на зону резания. Обычно скорость потока составляет от 30 000 до 60 000 мл в час. Охлаждающая жидкость полностью заливает зону резания, обеспечивая максимальное удаление тепла.
Этот метод подходит для материалов, которые легко поддаются упрочнению при обработке, таких как нержавеющая сталь и Inconel. Непрерывный поток охлаждающей жидкости предотвращает локальное нагревание. Например, обработка нержавеющей стали 316 без адекватного обрушения охлаждающей жидкости приведет к быстрому упрочнению материала и выходу инструмента из строя.
Минимальное количество смазки
MQL (технология минимального количества смазки) представляет собой технологию почти сухой обработки. Вы подаете атомизированную смазку в небольших количествах, менее 50 мл в час. Тонкий туман смазки обеспечивает смазку точно на режущей кромке без применения системы обрушения охлаждающей жидкости.
Это также полезно для экосистемы. Например, потребление охлаждающей жидкости сокращается на 95–99 процентов по сравнению с системами обрушения. Детали, выходящие с машины, практически сухие, что исключает необходимость в очистке. Вследствие этого значительно снижаются операционные и утилизационные расходы.
Системы охлаждения под высоким давлением
Охлаждение через шпиндель подает охлаждающую жидкость непосредственно на режущую кромку. Давление колеблется от 300 до 1500 PSI, что заставляет охлаждающую жидкость проходить через внутренние каналы инструмента к зоне резания.
Это улучшает эвакуацию стружки. В сверлении глубоких отверстий высоконапорный поток охлаждающей жидкости выталкивает стружку вверх и из отверстия. Без этого давления упаковка стружки может привести к поломке инструмента. Например, сверление отверстий с отношением глубины к диаметру более 5:1 становится возможным с использованием высоконапорного охлаждения.
Улучшение срока службы инструмента в сложных материалах достигает 200–300 процентов. Охлаждающая жидкость достигает тех областей, к которым не может добраться система обрушения. Она обеспечивает смазку и охлаждение точно там, где это необходимо. Однако специализированные инструменты и модификации станков значительно увеличат затраты.
Заключение
Правильная охлаждающая жидкость для ЧПУ также требует соответствия качеств охлаждающей жидкости вашим требованиям к обработке. Например, прямые масла обеспечивают максимальную смазку для тяжелых операций. Растворимые масла обеспечивают универсальную производительность для общего производства.
В свою очередь, полусинтетические жидкости обладают сбалансированными свойствами для более точной работы. Важно всегда консультироваться с производителями охлаждающих жидкостей для оптимизации производительности в зависимости от ваших приложений.
Russian 
English 
German 
Spanish 
French 
Portuguese