Твердосплавная концевая фреза с плоским торцом
Твердосплавные фрезы с плоским торцом для профилей под углом 90°, фрезерования уступов и точных пазов.
ПодробнееСТАНДАРТНЫЕ И ЗАКАЗНЫЕ ЦЕЛЬНОТВЕРДОСПЛАВНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Цельнотвердосплавные концевые фрезы под ваш материал и условия резания
Правильный диаметр — лишь отправная точка. Марка твёрдого сплава, число зубьев, покрытие и вылет должны соответствовать материалу заготовки, операции и условиям станка. Сравните стандартные серии SUNDI и доступные размеры или попросите наших специалистов рекомендовать подходящую концевую фрезу до начала обработки.
Наличие стандартных исполнений
Стандартные метрические размеры · Наличие и сроки поставки уточняются по размеру
Нужна нестандартная концевая фреза?
Если требуемые диаметр, вылет, канавки, подвод СОЖ или режущая геометрия выходят за стандартный ассортимент, предоставьте материал, чертёж и условия станка для анализа применения.
С чего начать:Укажите материал, диаметр, длину режущей части и операцию для выбора подходящей серии.
Группы обрабатываемых материалов
- PСталь
- MНержавеющая сталь
- KЧугун
- NЦветные металлы
- SЖаропрочные материалы
- HЗакалённые материалы
Стандартные метрические серии
Наличие уточняется по размеру
- Серии для материалов P/M/K/N/S/H
- Наличие и сроки поставки уточняются по размеру
- 5-осевое шлифование Walter
- Размерный контроль на оборудовании Zoller
Продукция
Правильный выбор цельнотвердосплавной концевой фрезы важен для повышения эффективности обработки с ЧПУ, увеличения стойкости инструмента и улучшения качества поверхности. Чтобы инженеры и специалисты по закупкам могли быстро найти подходящий инструмент, ассортимент Sundi организован по понятным категориям. Вы можете изучить наш обширный каталог по конкретным [Геометриям концевых фрез] для различных операций фрезерования, например пазов или контуров, либо сразу выбрать категорию [Металлические материалы] для вашего обрабатываемого материала и найти специализированные инструменты для алюминия, нержавеющей стали и других материалов.
По геометрии концевой фрезы
Твердосплавная сферическая концевая фреза
Сферические фрезы для обработки 3D-контуров, пресс-форм и чистовой обработки криволинейных поверхностей.
Подробнее
Концевая фреза с угловым радиусом
Скругленные углы режущей части повышают прочность кромки при интенсивном съеме материала и профильной обработке.
Подробнее
Цельнотвердосплавная концевая микрофреза
Твердосплавные фрезы малого диаметра для миниатюрных элементов и фрезерования с жесткими допусками.
Подробнее
Твердосплавная черновая концевая фреза
Зубчатые режущие кромки дробят стружку при интенсивном съеме материала.
Подробнее
Твердосплавная сферическая фреза типа «леденец»
Сферическая режущая головка на уменьшенной шейке. Подходит для поднутрений и 5-осевой обработки.
Подробнее
Твердосплавная резьбофреза
Для точного фрезерования внутренней и наружной резьбы. Обеспечивает эффективный отвод стружки.
Подробнее
Твердосплавная коническая концевая фреза
Коническая форма. Подходит для обработки штампов, пресс-форм и точных наклонных пазов.
Подробнее
Твердосплавные фасонные концевые и профильные фрезы
Заказные режущие профили, включая «ласточкин хвост». Для обработки специальных сложных форм за один проход.
ПодробнееПо материалу заготовки
Сталь
Нержавеющая сталь
Чугун
Цветные металлы
Жаропрочные суперсплавы, титановые сплавы
Материалы высокой твёрдости
Для инструментальной / формовой стали HRC≤70
Твердосплавная серия S900 с вариантами геометрии для инструментальной / формовой стали hrc≤70.
ПодробнееДля инструментальной / формовой стали HRC≤65
Твердосплавная серия S650 с вариантами геометрии для инструментальной / формовой стали hrc≤65.
ПодробнееДля инструментальной / формовой стали HRC≤55
Твердосплавная серия S550 с вариантами геометрии для инструментальной / формовой стали hrc≤55.
ПодробнееДля стали / алюминиевого сплава
Твердосплавная серия AC/CP550 с вариантами геометрии для стали / алюминиевого сплава.
ПодробнееСтандартные концевые фрезы для алюминия
Твердосплавные серии AL700/AL550 с вариантами геометрии стандартных концевых фрез для алюминия.
ПодробнееДля нержавеющей стали
Твердосплавная серия SUS с вариантами геометрии для нержавеющей стали.
ПодробнееВаш надёжный производитель цельнотвердосплавных концевых фрез
Sundi проектирует и производит высококачественные цельнотвердосплавные концевые фрезы для B2B-клиентов требовательных отраслей по всему миру. Наши концевые фрезы предназначены для металлообработки и обеспечивают высокую точность при обработке меди, чугуна, углеродистой и нержавеющей стали, титана, никелевых сплавов и закалённой стали. Мы гарантируем конструкционную прочность, необходимую для получения качественной поверхности и соблюдения жёстких допусков на деталях, обработанных на станках с ЧПУ.
От стандартного высокоскоростного фрезерования до интенсивной черновой обработки — наши проверенные производственные процессы позволяют оптимизировать каждый инструмент для максимального съёма материала. Мы специализируемся на высокопроизводительных решениях, повышающих качество деталей и снижающих затраты на производство. Все инструменты доступны в цельнотвердосплавном исполнении или с внутренним подводом СОЖ для эффективного отвода тепла.
- Субмикронная точность
- Оптимизация высокоскоростной обработки (HSM)
- Высокое качество поверхности
- Сокращение цикла обработки с ЧПУ
- Увеличенная стойкость и долговечность инструмента
- Переточка для снижения затрат
Почему выбирают твердосплавные фрезы Sundi
Высококачественный мелкозернистый твёрдый сплав
Мы используем исключительно высококачественные твердосплавные стержни из Германии и Японии. Эта ультрамелкозернистая основа обеспечивает высокую прочность при поперечном изгибе и стабильную износостойкость, превосходя стандартные рыночные аналоги.
Неравномерный шаг и переменный угол спирали
Переменные углы спирали и неравномерный шаг зубьев. Такая антивибрационная геометрия нарушает гармонические колебания, устраняет вибрацию и увеличивает производительность съёма материала (MRR) до 300%.
Лазерная маркировка и упаковка OEM
Мы помогаем развивать ваш бренд. Наши комплексные OEM-услуги включают точную лазерную маркировку вашего логотипа и характеристик непосредственно на хвостовике инструмента, а также индивидуальную упаковку.
Точное производство на станках с ЧПУ
Изготовление на 5-осевых шлифовальных станках с ЧПУ мирового класса, например Walter. Мы выполняем точную подготовку режущей кромки — округление или снятие фаски — для предотвращения сколов и обеспечения строгой субмикронной стабильности размеров каждой партии.
Современные покрытия BALZERS
В сотрудничестве с Oerlikon Balzers мы наносим передовые PVD-покрытия TiAlN, AlTiN и TiSiN. Эти покрытия значительно снижают трение и термический удар, многократно увеличивая стойкость инструмента при высокотемпературном фрезеровании металлов.
Изготовление на заказ
Нестандартная задача обработки? Наша инженерная команда проектирует и производит специальные цельнотвердосплавные концевые фрезы для конкретного применения в соответствии с вашими чертежами и режимами резания.
Техническая поддержка 24/7
Экспертная инженерная поддержка для оптимального выбора инструмента.Разработка индивидуальной геометрии
Современное CAD/CAM-проектирование для конкретных операций обработки с ЧПУ.Выгодное соотношение цены и качества
Высокие рабочие характеристики инструмента по конкурентным ценам.
Быстрое изготовление прототипов
Отгрузка инструмента на заказ в течение 3 дней.Международная экспресс-доставка
Надёжная экспресс-доставка по всему миру через проверенных логистических партнёров DHL, UPS и FedEx.100% гарантия качества
Строгий оптический контроль Zoller для каждого заказа.
Характеристики распространённых покрытий концевых фрез
| ПОКРЫТИЕ | Цвет | Твёрдость | Макс. рабочая температура | Толщина покрытия |
|---|---|---|---|---|
| TIN | Бронзовый | 2400HV | 600°C | 1-7μm |
| TIALN | Фиолетово-чёрный | 3500HV | 800°C | 1-4μm |
| TISIN | Бронзовый | 3900HV | 1000°C | 2-4μm |
| DLC | Чёрный | 2800HV | 400°C | 1-3μm |
| NACO BLUE | Синий | 4500HV | 1200°C | 2-3μm |
| АЛМАЗ | Чёрный | 10000HV | 800°C | 0.5-1.5μm |
| TICN | Чёрно-серый | 3200HV | 400°C | 1-4μm |
Свяжитесь с отделом продаж Sundi Tools
Мы поможем вам вывести производство на новый уровень производительности и рентабельности.
Связаться сейчасПримеры применения твердосплавных концевых фрез
Фреза с алмазным покрытием для графита
Стойкость · алмазное покрытиепо сравнению с инструментом без покрытия
5.7 x
Стойкость · этот примерпо сравнению с базовым инструментом в этом примере
1,3 ×
D780
Использованный инструментГрафит
обрабатываемый материалЧистовая обработка
Процесс110m/Min
Скорость резания800mm/Min
ПодачаЭмульсия
СОЖ
Результаты относятся к базовому инструменту и условиям резания в этом примере.
Сферическая фреза для алюминия
Стойкость · этот примерпо сравнению с базовым инструментом в этом примере
10.3 x
Производительность · этот примерпо сравнению с базовым инструментом в этом примере
5.4 x
AL550
Использованный инструментАлюминий
обрабатываемый материалКонтурная обработка
Процесс150m/Min(8000 Min)
Скорость резания1500mm/Min
ПодачаЭмульсия
СОЖ
Результаты относятся к базовому инструменту и условиям резания в этом примере.
Сферическая фреза для твёрдой стали
Стойкость · этот примерпо сравнению с базовым инструментом в этом примере
2.0 x
Производительность · этот примерпо сравнению с базовым инструментом в этом примере
1,2 ×
S650
Использованный инструментСталь HRC60
обрабатываемый материалКонтурная обработка
Процесс150m/Min(8000 Min)
Скорость резания1500mm/Min
ПодачаЭмульсия
СОЖ
Результаты относятся к базовому инструменту и условиям резания в этом примере.
Свяжитесь с отделом продаж Sundi Tools
Технологии резания важны для современного производства и становятся всё быстрее и эффективнее. Наряду с научно обоснованными передовыми технологиями обработки и высокопроизводительными станками необходим профессиональный производитель режущего инструмента. Если вам нужен надёжный и опытный производитель, Sundi Tools готов помочь. Наш отдел продаж предоставит сведения для обоснованного выбора инструмента под ваши задачи. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше.
Связаться сейчасКак мы производим твердосплавные концевые фрезы
Этап 1: Анализ и проектирование
Перед проектированием твердосплавной фрезы мы совместно с заказчиком определяем требования каждого применения.
- Требования применения
- Определяем требования заказчика к точности, шероховатости поверхности и стойкости инструмента.
- Конструкция инструмента
- На основе этих требований разрабатываем твердосплавные фрезы для конкретного применения.
Этап 2: Выбор материала
Мы выбираем твердосплавные стержни в соответствии с назначением фрезы.
- Выбор твёрдого сплава
- Согласуем параметры и рабочие характеристики стержня с применением.
- Допуск хвостовика
- Допуск диаметра хвостовика 0/-0.005 mm помогает снизить вибрации при высокоскоростном резании.
Этап 3: Шлифование на станках с ЧПУ
Станки Walter подходят как для изготовления режущего инструмента, так и для переточки.
- Точность шлифования
- Большая масса и жёсткость станины уменьшают влияние вибрации и обеспечивают точное шлифование.
- Сложная геометрия
- Магазин на 24 шлифовальных круга позволяет обрабатывать сложную геометрию инструмента и производить фрезы крупными сериями.
Этап 4: Контроль
Каждая изготовленная твердосплавная концевая фреза измеряется на оборудовании Zoller.
- Проверка размеров
- В рамках комплексного контроля измеряются каждый диаметр, угол и дуга инструмента.
- Передача в отдел контроля качества
- До передачи в отдел контроля качества инструмент должен пройти предусмотренные программой проверки.
Этап 5: Нанесение покрытия
Покрытие создаёт химический и тепловой барьер, снижая диффузию, взаимодействие инструмента с заготовкой и износ основы.
- Свойства поверхности
- Высокая поверхностная твёрдость и износостойкость, химическая стабильность, термостойкость и стойкость к окислению, низкие трение и теплопроводность.
- Эффективность покрытия
- По сравнению с инструментом без покрытия: стойкость выше в 3–5 раз, скорость резания — на 20–70%, точность обработки — на 0.5–1 ступень, общие затраты ниже на 20–50%.
Этап 6: Упаковка и доставка
Перед упаковкой и отправкой отдел контроля качества проверяет инструменты.
- Итоговый контроль
- Проверяем размеры инструмента и качество поверхности по нашим стандартам качества.
- Разрешение на отгрузку
- Эти проверки качества выполняются до упаковки и отправки инструментов.
Руководство по устранению проблем при фрезеровании с ЧПУ
Оптимизируйте процесс обработки. Ниже приведены распространённые проблемы при фрезеровании цельнотвердосплавными концевыми фрезами и способы их устранения.
Слишком высокая подача
Уменьшите подачу на зуб (IPT), чтобы снизить толщину стружки.Неправильное закрепление инструмента
Проверьте биение шпинделя. Надёжно закрепите концевую фрезу в высокоточном цанговом или термозажимном патроне.Чрезмерный вылет инструмента
Выберите концевую фрезу меньшей общей длины или глубже закрепите хвостовик для повышения жёсткости.Вибрация / автоколебания
Уменьшите частоту вращения шпинделя и повысьте жёсткость. Рассмотрите фрезы с переменным углом спирали / неравномерным шагом зубьев.
Преждевременная поломка инструмента
Быстрый износ кромки
Слишком высокая скорость резания
Уменьшите частоту вращения шпинделя (RPM) / скорость резания в футах в минуту (SFM).Слишком низкая подача
Увеличьте подачу, чтобы режущая кромка резала материал, а не тёрлась о заготовку.Неподходящее покрытие инструмента
Убедитесь, что для материалов высокой твёрдости используется подходящее покрытие, например AlTiN или TiSiN.Неправильное применение СОЖ
Используйте СОЖ высокого давления или обдув воздухом в зависимости от материала заготовки, например избегайте термического удара при покрытиях TiALN.
Плохой отвод стружки
Используйте обдув или СОЖ высокого давления для удаления стружки из зоны резания и предотвращения её повторного резания.Слишком высокая подача при чистовой обработке
Уменьшите подачу на заключительном чистовом проходе.Изношенные режущие кромки
Замените концевую фрезу. Убедитесь, что для чистовой обработки не используется черновая фреза.
Низкое качество поверхности
Повторное использование и восстановление твердосплавных концевых фрез
Повторное использование после переточки и нанесения покрытия
Мы предлагаем не только высокоэффективные твердосплавные концевые фрезы, но и восстановление путём переточки и нанесения покрытия для снижения затрат на инструмент. Обычно процесс переточки использует лишь 20-30% от нового инструмента, но позволяет увеличить срок его работы более чем на 70%. Правильно подобранное покрытие также продлевает стойкость.
Восстановление и нанесение покрытия
Беспокоитесь, что из-за изменения размеров старый инструмент больше не подойдёт для обновлённого производственного процесса?
Мы предлагаем восстановление с изменением диаметра, формы и назначения инструмента для его совместимости с новыми производственными процессами. Правильно подобранное покрытие также продлевает стойкость.
Часто задаваемые вопросы и каталоги
Часто задаваемые вопросы
Чем концевая фреза отличается от фрезы для фрезера?
Ответ: Несмотря на внешнее сходство, их назначение различается. Цельнотвердосплавные концевые фрезы имеют жёсткую конструкцию специально для металлообработки— резания плотных материалов, таких как сталь, титан и алюминий. Они могут резать в радиальном и осевом направлениях, включая врезание. Фрезы для фрезера предназначены для более мягких материалов — древесины, пластмасс и композитов — и не имеют геометрии и термостойкости, необходимых для фрезерования металлов с ЧПУ.
Как выбрать концевую фрезу с 2, 3 или 4 зубьями?
Ответ: Число зубьев зависит от материала и операции.
2 и 3 зуба: Обеспечивают максимальный отвод стружки и подходят для мягких материалов, образующих вязкую стружку, например алюминия и цветных сплавов.
4 зуба и более: Обеспечивают более прочную сердцевину и больше режущих кромок за оборот. Лучше подходят для более твёрдых материалов, например нержавеющей стали или чугуна, обеспечивая более качественную поверхность и повышенную стойкость.
Какие металлы могут обрабатывать ваши цельнотвердосплавные концевые фрезы?
Ответ: Наши фрезы из ультрамелкозернистого твёрдого сплава способны интенсивно обрабатывать широкий спектр металлов: углеродистую и нержавеющую сталь, чугун, алюминиевые сплавы, медь и высокотемпературные сплавы, такие как титан и Inconel. Для каждой группы материалов мы предлагаем специальную геометрию и PVD-покрытия.
Можете ли вы изготовить цельнотвердосплавные концевые фрезы на заказ?
Ответ: Да. Sundi Cutting Tools — непосредственный производитель, специализирующийся на индивидуальном инструменте. Если стандартный инструмент не соответствует требованиям, наши инженеры могут спроектировать и отшлифовать фрезу по вашим чертежам, включая специальные радиусы, геометрию канавок, увеличенный вылет и индивидуальные PVD-покрытия.
Предлагаете ли вы OEM-маркировку и каков минимальный заказ?
Ответ: Да. Мы предоставляем комплексные OEM-услуги международным дистрибьюторам, включая лазерную маркировку логотипа на хвостовике и индивидуальную упаковку. Минимальный объём заказа (MOQ) гибко определяется в зависимости от наличия стандартного инструмента или необходимости изготовления на заказ. Для точного предложения свяжитесь с отделом продаж.
