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Plaquitas de roscado de CBN
Mecanizar roscas en acero templado solía significar una sola cosa: operaciones de rectificado lentas y costosas. Los insertos de metal duro estándar simplemente no pueden mantener la forma de la rosca en materiales con una dureza superior a 50 HRC.
Los insertos de roscado de CBN de Sundi le permiten realizar el "roscado en duro" en su torno CNC estándar. Al cortar la rosca después del tratamiento térmico, elimina los problemas de distorsión de la rosca y evita por completo el cuello de botella del rectificado. Experimente una productividad superior con perfiles de rosca que rivalizan con la calidad del rectificado.
Soluciones versátiles de roscado en duro
Sundi ofrece insertos de roscado de CBN para los principales estándares internacionales, adecuados tanto para aplicaciones exteriores como interiores.
Métrica ISO (M): Roscas estándar de 60° para componentes de automoción y maquinaria general.
Unificada (UN / UNJ): Soluciones para sujetadores endurecidos y accesorios aeroespaciales.
Whitworth (BSW / BSP): Perfiles para accesorios de tubería y conexiones hidráulicas.
API / Trapezoidal: Perfiles personalizados disponibles para petróleo y gas o husillos de transmisión en materiales endurecidos.
Aplicaciones ideales
Los insertos de roscado de CBN de Sundi son esenciales para las industrias que fabrican componentes de alta resistencia y gran desgaste.
Husillos de bolas y tornillos de avance: Torneado en duro de pistas de rosca en ejes templados por inducción.
Ejes de transmisión de automoción: Mecanizado de roscas en ejes de entrada y salida tratados térmicamente.
Componentes hidráulicos: Roscado de cuerpos de válvulas de fundición o racores endurecidos.
Sujetadores aeroespaciales: Corte de roscas en aleaciones de alta resistencia (p. ej., Inconel 718 con grados específicos de CBN).
- Gran resistencia al desgaste
- Reducir el tiempo de máquina
- Rendimiento estable
- Fácil de usar
¿Por qué elegir CBN de Sundi para el roscado?
El roscado es una operación exigente en la que la punta de corte está totalmente comprometida con el material. El CBN de Sundi proporciona la extrema dureza en caliente necesaria para mantener la forma de la rosca sin deformación plástica.
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1. Mantener la consistencia del diámetro primitivo
En el roscado duro, el rápido desgaste del flanco en la herramienta provoca que el diámetro primitivo quede sobredimensionado (fuera de tolerancia). Los grados de CBN de Sundi resisten el desgaste abrasivo, manteniendo las dimensiones de la rosca estables durante ciclos significativamente más largos en comparación con las herramientas de cerámica o metal duro.
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2. Eliminación del rectificado secundario
Al cambiar a CBN de Sundi, puede mecanizar la rosca acabada en el mismo montaje (setup) que sus operaciones de torneado en duro. Esto reduce la manipulación de piezas, acorta los plazos de entrega y disminuye significativamente el coste por pieza en comparación con el envío de piezas a rectificar.
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3. Perfiles limpios y sin rebabas
Los insertos de CBN de Sundi cuentan con filos de corte rectificados con precisión que cortan limpiamente la matriz endurecida. Esto produce roscas de alta calidad con flancos suaves y sin rebabas, eliminando a menudo la necesidad de desbarbado o pulido posterior.
Replantee su proceso de roscado
¿Por qué rectificar cuando puede tornear? Descubra la velocidad y eficiencia de los insertos de roscado de CBN de Sundi para la producción de piezas endurecidas.
PREGUNTAS FRECUENTES
Preguntas y respuestas más frecuentes
R: No. El CBN depende del calor generado en el corte de materiales endurecidos para funcionar correctamente. En acero blando, la interacción química provocará un rápido desgaste por craterización y un acabado superficial deficiente. Para materiales blandos, utilice los insertos de roscado de metal duro de Sundi.
R: El roscado en duro suele requerir más pasadas con profundidades de corte más pequeñas en comparación con el roscado en blando. Esto reduce la carga de corte sobre la punta de CBN y evita roturas.
R: Para la mayoría de las aplicaciones de acero templado, se prefiere el mecanizado en seco para evitar el choque térmico. Sin embargo, si se rosca fundición o si la evacuación de virutas es crítica (roscas internas), la niebla de aceite o el chorro de aire son muy eficaces.