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Mèches de toupie à double cannelure spirale à nez sphérique conique
Vue d'ensemble
Les mèches de toupie à double cannelure spirale et à nez sphérique conique sont des outils de coupe couramment utilisés pour le travail du bois et d'autres matériaux nécessitant un nettoyage. Elles comportent deux cannelures spirales qui assurent une coupe propre et efficace et un nez sphérique conique qui produit une finition arrondie sur la pièce à travailler. La double cannelure minimise également les vibrations et améliore la stabilité pendant le fonctionnement, ce qui facilite la création de motifs précis et détaillés dans le bois et d'autres matériaux tendres. Que vous cherchiez à ajouter des touches décoratives à vos projets en bois, à arrondir les bords ou à créer des motifs complexes, un foret de toupie à double cannelure et à cône en spirale est l'outil idéal pour ce travail. Grâce à la Revêtement DLCLa durée de vie et la durabilité du trépan sont considérablement accrues, ce qui permet d'éviter les temps d'arrêt inutiles.
Principale application
Les mèches de toupie à double cannelure spirale et à nez sphérique sont un outil indispensable pour les menuisiers, les sculpteurs et les graveurs. Elles permettent de réaliser des coupes précises avec un minimum d'arrachement. Ces mèches sont conçues avec deux goujures qui s'enroulent en spirale dans des directions opposées et dont le diamètre diminue progressivement, ce qui permet de créer des coupes et des angles coniques. L'action de coupe conique de ces mèches de toupie les rend aptes à être utilisées dans des applications nécessitant une coupe conique lisse et précise, telles que la fabrication de meubles, l'ébénisterie et d'autres travaux de menuiserie. Les pieds effilés, les chanfreins et autres traitements décoratifs des bords sont des applications typiques de ces mèches.
Mèches pour toupie à bois
Fraise en carbure doux :
avantages des mèches de toupie à double cannelure spirale à nez sphérique conique
Enlèvement efficace des matériaux
La conception en spirale du trépan permet d'enlever efficacement la matière de la pièce, réduisant ainsi le temps et les efforts nécessaires à la réalisation d'un projet.
Coupes lisses
La forme conique de l'embout permet des coupes douces et régulières, avec un minimum de vibrations.
Réduction de l'accumulation de chaleur
La conception du trépan permet une évacuation efficace des copeaux, ce qui réduit la quantité de chaleur qui s'accumule dans la zone de coupe.
Amélioration de la précision
La conception en spirale du trépan permet de guider l'outil à travers la pièce à usiner, ce qui améliore la précision et réduit la probabilité d'erreurs ou de fautes.
Polyvalence
Les mèches de toupie à double cannelure et à cône hélicoïdal peuvent être utiles pour toute une série d'applications, y compris la coupe, le toupillage et le façonnage d'une gamme de matériaux, y compris le métal, le plastique et le bois.
Élimination efficace des copeaux
La conception en spirale de ces mèches de toupie permet d'éliminer les copeaux rapidement et efficacement, réduisant ainsi les risques d'encrassement et de surchauffe.
Les mèches de toupie à double cannelure pour différentes applications les plus courantes
| Code de l'article | Diamètre extérieur | Longueur de la cannelure | Longueur totale | Diamètre de la tige | R |
|---|---|---|---|---|---|
| WTB-2-D315-R1 | 3.175 | 15 | 38 | 3.175 | 0.25 |
| WTB-2-0415-R2 | 4 | 15 | 50 | 4 | 0.5 |
| WTB-2-0421-R3 | 4 | 20.5 | 50 | 4 | 0.75 |
| WTB-2-0621-R4 | 6 | 20.5 | 50 | 6 | 1.0 |
| WTB-2-0621-R5(60) | 6 | 20.1 | 60 | 6 | 1.0 |
| WTB-2-0631-R6 | 6 | 31 | 75 | 6 | 1.5 |
| WTB-2-0847-R8 | 8 | 47 | 85 | 8 | 2.0 |
| WTB-2-0860-R8 | 8 | 60 | 100 | 8 | 2.0 |
| WTB-2-0860-R8(120) | 8 | 60 | 120 | 8 | 2.0 |
| WTB-2-1060-R8 | 10 | 60 | 100 | 10 | 2.0 |
| WTB-2-1070-R8(150) | 10 | 70 | 150 | 10 | 2.0 |
| WTB-2-1270-R8(120) | 12 | 70 | 120 | 12 | 2.0 |
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Principe de fonctionnement et applications des mèches de toupie à double cannelure spirale et à nez sphérique
- Les mèches de toupie à double cannelure et à cône hélicoïdal peuvent être utilisées pour une variété d'applications de travail du bois, y compris le défonçage, le profilage et l'ébarbage des bords. Elles sont particulièrement utiles pour découper des motifs complexes et façonner des bords courbes, grâce à leur action de coupe en douceur et à leur contrôle de précision.
- Les mèches de toupie à double cannelure spirale et à nez sphérique fonctionnent selon le principe de la coupe rotative. Lorsque la mèche tourne, ses arêtes de coupe entrent en contact avec la pièce à usiner et enlèvent la matière en la cisaillant et en la rasant.
- La conception en spirale des arêtes de coupe du trépan permet d'évacuer le matériau coupé, réduisant ainsi le risque de colmatage ou de surchauffe. La conicité des goujures du trépan aide à contrôler la profondeur de la coupe et permet une plus grande précision dans le façonnage et le profilage.
- Les deux arêtes de coupe des mèches de toupie spiralées à double cannelure travaillent en tandem pour produire une coupe lisse et efficace. Les deux goujures contribuent à réduire les vibrations, ce qui permet d'obtenir des coupes plus nettes et plus précises.
- La mèche de la défonceuse est montée dans une pince ou un mandrin sur un moteur de défonceuse. Le moteur fait tourner la mèche à grande vitesse, généralement entre 8 000 et 30 000 tours/minute, en fonction du matériau à couper et de la taille de la mèche.
Choisir la bonne mèche de défonceuse à double cannelure spiralée et à nez sphérique
Le choix d'une mèche de défonceuse conique en spirale dépend de plusieurs facteurs, . En prenant le temps de sélectionner la mèche de toupie appropriée, vous obtiendrez une coupe plus nette et plus lisse, et un meilleur résultat final.
1. Matériau
Différents matériaux nécessitent différents types de mèches de défonceuse. Par exemple, les mèches en carbure conviennent à la coupe de matériaux durs comme le métal et le bois dense, tandis que les mèches en acier rapide conviennent mieux aux matériaux plus tendres comme le plastique et le bois tendre.
2. Profondeur de coupe
- La profondeur de la coupe à effectuer détermine également le type de mèche dont vous avez besoin. Les mèches coniques sont idéales pour les coupes peu profondes, tandis que les mèches droites conviennent mieux aux coupes plus profondes.
3.Finition
- La finition que vous souhaitez obtenir influencera également le choix de la mèche de la défonceuse. Pour une finition lisse, choisissez une mèche avec un grand nombre d'arêtes de coupe, tandis qu'une mèche avec moins d'arêtes laissera une finition plus rugueuse.
4. Taille des bits
- La taille de l'embout a également une incidence sur les performances de coupe. Les mèches plus grandes conviennent mieux au dégrossissage du matériau, tandis que les mèches plus petites sont plus adaptées aux travaux de détail et de finition.
5. Revêtement
- Recherchez des mèches de toupie dotées de revêtements spécialisés tels que le carbure ou le diamant, qui peuvent améliorer la durabilité et les performances.
6. Taille de la tige
- La taille de la tige de la mèche doit correspondre à la taille de la pince de serrage de votre défonceuse. La plupart des défonceuses ont une pince de serrage de 1/4″ ou 1/2″, il faut donc choisir une mèche dont la taille de la tige correspond.
7. Marque et qualité
- Tenez compte de la réputation de la marque et de la qualité de la fraise. Une fraise de qualité supérieure durera plus longtemps et sera plus performante, ce qui en fait un investissement rentable pour votre atelier.
Conseils pour l'utilisation des mèches de toupie à double cannelure, à cône spiralé et à nez sphérique
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Porter un équipement de protection
Portez toujours des lunettes de sécurité et des protections auditives lorsque vous utilisez une défonceuse. Il est également conseillé de porter un masque anti-poussière pour protéger vos poumons des particules en suspension dans l'air.
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Fixer la pièce à usiner
Utilisez des serre-joints ou une table de toupie pour fixer la pièce en place. Cela l'empêchera de bouger pendant le processus de coupe, ce qui pourrait entraîner une mauvaise finition ou même des blessures.
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Effectuer plusieurs passages
Il est préférable d'effectuer plusieurs passes peu profondes plutôt qu'une passe profonde, en particulier lors de la coupe de matériaux denses ou durs. Cela permet de réduire la charge sur la défonceuse et la mèche, et d'obtenir une coupe plus douce et plus nette.
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Maintenir l'aiguisage de la mèche
Vérifiez régulièrement le tranchant de l'embout et nettoyez-le après chaque utilisation. Une mèche émoussée ou sale donne de mauvais résultats et peut être dangereuse à utiliser.
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Respecter la bonne vitesse
Utilisez le bon réglage de vitesse pour votre défonceuse et votre mèche. Une vitesse trop rapide ou trop lente peut endommager la mèche et donner de mauvais résultats.
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Utiliser la vitesse appropriée
Des matériaux et des tailles d'embouts différents nécessitent des vitesses différentes pour des performances de coupe optimales. Reportez-vous aux recommandations du fabricant pour connaître la plage de vitesse recommandée pour votre embout spécifique.
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Travailler contre la rotation
Lors du fraisage d'un profil, il faut travailler contre la rotation de la mèche pour éviter que la pièce ne soit entraînée dans la mèche.
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