Como escolher o tipo certo de macho de roscar
Escolher o machuado certo evita a quebra da ferramenta, roscas danificadas e retrabalho caro. Seja ao roscar furos passantes em alumínio ou furos cegos em aço inoxidável, este guia explica os tipos de machuado, materiais e critérios de seleção para agilizar seu fluxo de trabalho.
Conteúdo
Tipos comuns de machos de roscar
Machos com ponta espiral (Tipo Pistola)
Melhor para furos passantes em metais. Esses machos de corte de rosca possuem uma ponta espiral afiada que empurra os cavacos para frente – ideal para furos profundos onde a evacuação de cavacos é essencial. Use-os em tornos ou furadeiras para aço, latão ou ferro fundido. Evite furos cegos: os cavacos podem se acumular em cavidades fechadas.
Machos com Canal Espiral
Essencial para furos cegos e materiais macios. Os canais curvos puxam os cavacos para cima ao rosquear alumínio, plástico ou madeira. Ideal para máquinas CNC com ciclos reversos automáticos que removem resíduos. Use canais mais largos para materiais pegajosos para evitar entupimentos.
Macho com ponta curta
A solução para furos cegos rasos. Com apenas 1–2 filetes cônicos, corta fundos quase planos que outros machos não alcançam. Sempre faça pré-rocação com um macho cônico/intermediário — forçar um bottoming tap em metal virgem pode quebrar a ponta.
Macho universal
Seu versátil para todos os usos. Com 3 a 5 filetes cônicos, equilibra resistência e profundidade. Use para:
Furos passantes em todos os materiais
Furos semi-cegos (após roscagem cônica)
Trabalhos gerais de manutenção A maioria dos kits de oficina inclui este tipo.
Machos de rosca cônicos
O iniciador de rosca. Seu cone com 7 a 10 filetes engata suavemente no material, reduzindo o torque inicial. Ideal para:
Rosqueamento manual de metais frágeis
Alinhamento perpendicular das roscas
Machos para rosca de tubo (NPT/NPTFonde a precisão da vedação é essencial
Fatores-chave ao escolher uma tarraxa
Escolher a tarraxa de rosca correta não é sorte – veja o que realmente importa na oficina:
Tipo de furo define tipo de tarraxa
Furo passante? As tarraxas de ponta espiral empurram os cavacos para frente. Para furos cegos, use flautas em espiral para puxar os cavacos para cima. Guarde a tarraxa de fundo plano para os últimos filetes.O material importa (muito)
Alumínio/materiais macios: Use tarraxas espirais sem revestimento para evitar acúmulo de cavacos.
Aço inox/metais duros: Tarraxas intermediárias com TiN são duráveis e resistentes ao desgaste.
Rosca para tubos: Use tarraxas para tubos (NPT/NPTF) para filetes cônicos que vedam.
Rosqueamento manual ou em máquina? Grande diferença
Usando CNC ou furadeira? Tarraxas espirais removem cavacos automaticamente.
Manual? Comece com cônica, depois intermediária, finalize com a de fundo, se necessário.
Especificações de rosca podem ser armadilhas
Passo errado pode travar ou folgar. Combine sempre o TPI e o perfil (UNF, UNC, métrico) com seu parafuso.
Qual material de tarraxa você deve escolher?
| Material | Melhor para | Evitar | Custo |
|---|---|---|---|
| Aço de alta velocidade (HSS) | Uso geral, metais não ferrosos | Aço endurecido | $ |
| Aço Cobalto (HSS-E) | Aço inoxidável, titânio | Compósitos abrasivos | $$ |
| HSS Revestido com TiN | Ligas de alta temperatura, produção em série | Metais não ferrosos | $$$ |
| Carbureto | Compósitos aeroespaciais, cerâmicas | Configurações com muita vibração | $$$$ |
Dica profissional: Para tarraxas de tubo, sempre use HSS com revestimento TiN — a resistência à corrosão garante roscas cônicas limpas.
Conclusion & Quick Selection Guide
Combinar a tarraxa com o furo::
Furo passante? → Ponta espiral
Furo cego? → Espiral helicoidal + tarraxa de fundo
O material dita o revestimento::
Aço/inox → Cobalto/TiN
Alumínio → HSS sem revestimento
Roscas de tubo exigem precisão: Use tarraxas para tubo com óleo de corte.
Na dúvida: Comece com uma tarraxa intermediária (plug tap) – resolve 80% das tarefas.
Investir 2 minutos na escolha da tarraxa de rosca correta economiza horas de retrabalho. Agora – pegue suas tarraxas de corte e faça cavacos!