Cómo elegir el tipo de macho de roscar adecuado

Elegir un macho de roscar adecuado ayuda a reducir el riesgo de rotura, daños en la rosca y retrabajo, pero también importan la preparación del agujero, la alineación, la lubricación y las condiciones de corte. Esta guía explica los canales, las longitudes de entrada, los materiales y los criterios de selección para distintas aplicaciones de roscado.

Adecuados para agujeros pasantes con espacio suficiente para las virutas.
Estos machos de roscar utilizan una punta helicoidal que empuja las virutas hacia delante fuera de la zona de corte. Seleccione el diseño según el material y la profundidad de rosca. Compruebe el espacio para las virutas: la acumulación de virutas puede limitar su uso en agujeros ciegos. Un torno o taladro de columna necesita un sistema de roscado adecuado; el avance normal de taladrado no proporciona automáticamente la sincronización requerida.

Adecuados para agujeros ciegos en materiales apropiados.
Los machos de canales helicoidales dirigen las virutas hacia la entrada del agujero. Elija la hélice, los canales y la entrada según el material y la profundidad. La evacuación ocurre durante el corte y no está garantizada por un ciclo de inversión; la madera o el plástico requieren un macho y un proceso adecuados.

Roscas completas más cerca del fondo de un agujero ciego.
Un macho de fondo con entrada corta tiene una entrada de corte corta; no mecaniza un fondo plano ni elimina la necesidad de espacio libre. Algunos procedimientos manuales empiezan con una entrada larga o media, mientras que ciertos machos de máquina de entrada corta pueden iniciar el roscado en un agujero bien preparado. Siga el procedimiento de la herramienta concreta.

Un macho con entrada media tiene una longitud intermedia de entrada de corte.
El número exacto de hilos de entrada depende de la norma y del producto; los canales y la idoneidad para el material deben elegirse por separado. Posibles usos:

• Agujeros pasantes cuando los canales y la gama de materiales del macho sean adecuados para el trabajo.

• Agujeros ciegos con espacio suficiente para la entrada, la profundidad de rosca y las virutas.

• Trabajos de mantenimiento cuya especificación de rosca y procedimiento aprobado sean compatibles con la herramienta.
  

Un macho de entrada larga distribuye el corte entre más dientes y puede facilitar el inicio del roscado manual.
La longitud exacta de entrada depende del producto. Es distinta de la conicidad de un macho para rosca cónica de tubería. Considere:

• La compatibilidad con el material y el comportamiento de la viruta, también al roscar materiales frágiles.

• Una guía o un dispositivo de roscado adecuado para mantener la alineación; la entrada por sí sola no garantiza una rosca perpendicular.

• Los machos de rosca de tubería para NPT/NPTF tienen una forma de rosca cónica, distinta de la entrada de corte de un macho manual de entrada larga. Respete la norma de rosca especificada.

Elegir el macho de roscar adecuado no es cuestión de adivinar: esto es lo que realmente importa en el taller:

1. Tipo de agujero y evacuación de virutas
   : Los machos de punta helicoidal suelen servir para agujeros pasantes adecuados, mientras que los canales helicoidales pueden extraer virutas de agujeros ciegos apropiados. Elija la entrada para alcanzar la profundidad de rosca completa con espacio libre. Los canales y la entrada corta son características compatibles, no necesariamente herramientas distintas usadas en secuencia.

2. El material importa más de lo que cree

   • Aluminio y otros materiales propensos a la adhesión: Elija la geometría, el tratamiento superficial y el lubricante recomendados para la aleación. Las herramientas sin recubrimiento pueden ser adecuadas, pero ni una superficie sin recubrimiento ni un canal helicoidal garantizan evitar material adherido.

   • Acero inoxidable y otros materiales exigentes: Seleccione el sustrato, el recubrimiento, la entrada y los canales para la calidad y la operación concretas. El HSS aleado con cobalto o los machos recubiertos adecuados pueden ser opciones, pero el color dorado o la indicación TiN no garantizan el rendimiento.

   • Roscas de tubería: Respete la norma exacta y el diseño de estanqueidad, incluida la forma cónica o cilíndrica de la rosca. Los machos de rosca de tubería para NPT/NPTF no son intercambiables con todos los sistemas de rosca de tubería, y la forma de rosca por sí sola no garantiza una unión estanca. Respete los requisitos de verificación y montaje especificados.

3. ¿Roscado a máquina o manual? Una diferencia importante

   • Roscado a máquina: utilice una máquina, un cabezal de roscado o un sistema portaherramientas que controle el avance por revolución y la inversión requeridos. Elija los canales para evacuar las virutas y compruebe el espacio disponible; el movimiento automático no elimina la necesidad de supervisar el proceso.

   • Roscado manual: Utilice la secuencia de inicio, corte y acabado recomendada por el proveedor. Una secuencia de entrada larga, media y corta puede ser adecuada, pero no es obligatoria para todo macho o agujero. Mantenga la alineación y proporcione la profundidad y el espacio para virutas necesarios.

4. Especificación de la rosca
   : Ajuste el diámetro nominal, el paso o TPI, la forma, el sentido y la tolerancia al plano. Utilice el diámetro de taladro previo y el calibre correctos; las roscas UNF, UNC y métricas no pueden seleccionarse solo por el paso.

Para los machos para roscas de tubería, seleccione el sustrato, el tratamiento superficial y el fluido de corte para la pieza y la norma requerida. El HSS recubierto de TiN es una opción, no un requisito universal; la resistencia del recubrimiento a la corrosión no garantiza por sí sola una rosca precisa o estanca.

1. Adapte el macho al agujero:

   • Agujero pasante: considere una punta helicoidal u otro diseño recomendado para el material y el comportamiento de la viruta.

   • Agujero ciego: seleccione la evacuación y la longitud de entrada adecuadas; un macho de canales helicoidales puede tener ya una entrada corta, por lo que no siempre se necesitan dos machos distintos.

2. Seleccione conjuntamente el sustrato y el recubrimiento:

   • Acero y acero inoxidable: elija una calidad y geometría completas de macho recomendadas para el material y la operación.

   • Aluminio: compare machos adecuados sin recubrimiento o recubiertos, con la geometría y lubricación recomendadas.

3. Las roscas de tubería exigen precisión: Respete la norma de rosca especificada, la forma cónica o cilíndrica, el método de verificación y el lubricante; no todas las roscas de tubería utilizan un macho cónico.

4. En caso de duda: Consulte al proveedor de herramientas indicando el material, el tipo de agujero, la especificación de rosca, la máquina y la profundidad, en lugar de basarse en un porcentaje general sin fundamento.

Dedicar tiempo a elegir el macho de roscar adecuado puede reducir el retrabajo de roscas dañadas. Elija machos de roscar adecuados y utilícelos con el montaje y las condiciones de corte correctos.