Plan slot milling with an end mill by mapping slot geometry, full-width engagement, entry, chip evacuation, width control and deep-slot alternatives.

Set up side milling with an end mill, plan radial and axial engagement, run a proof cut, and diagnose wall taper, deflection and finish problems.

Diagnostique um furo alargado em excesso verificando as medidas, a forma do furo, a qualidade do furo inicial, o desvio, o desgaste da ferramenta, as limalhas, o líquido de arrefecimento e as condições de corte.

Compare os revestimentos de TiN, TiCN, AlTiN, TiAlN, AlCrN, ZrN, TiB₂, DLC e diamante em termos de propriedades, adequação ao material, limites de cor e condições de processo.

Diagnostique a vibração durante a fresagem verificando a máquina, o porta-ferramentas, a ferramenta, a fixação da peça e o encaixe; em seguida, teste uma alteração num parâmetro e verifique o mesmo corte.

Compare uma broca e um alargador em função da fase do processo, do furo preliminar, da margem de material, do diâmetro do furo, do acabamento, dos limites de localização, do fluxo de aparas e da inspeção.

Calcule as rotações por minuto (RPM) e o avanço do alargador a partir da velocidade superficial e do avanço por rotação; verifique as unidades e os limites da máquina e, em seguida, avalie o corte com base nas características do furo e da ferramenta.

Compare fresas com gomas intercambiáveis e fresas de metal duro maciço em termos de diâmetro, rigidez, limites da máquina, desbaste, acabamento, custo por goma, excentricidade e custo por peça.

Escolha fresas de ponta com 2, 3, 4 ou mais canais de evacuação de aparas, tendo em conta a resistência do núcleo, o material, o corte de ranhuras, o engate radial, o acabamento e o avanço por dente.

Compare pontas de broca de 118° e 135°, consulte os pontos de início condicionais consoante o material e calcule a profundidade da ponta para uma seleção de brocas mais fiável.