Furação
Alargamento de precisão
Prepare a fresagem lateral com uma fresa de topo, planeie os envolvimentos radial e axial, realize um ensaio de corte e diagnostique conicidade da parede, flexão e problemas de acabamento.
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Diagnostique um furo alargado sobredimensionado verificando a medição, a forma, a qualidade do pré-furo, o batimento, o desgaste da ferramenta, as aparas, o refrigerante e as condições de corte.
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Compare os revestimentos TiN, TiCN, AlTiN, TiAlN, AlCrN, ZrN, TiB2, DLC e diamante quanto às propriedades, adequação aos materiais, limitações da cor e condições do processo.
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Diagnostique a vibração regenerativa verificando a máquina, o porta-ferramentas, a ferramenta, a fixação e o envolvimento; depois altere apenas um parâmetro e verifique o mesmo corte.
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Compare broca e alargador quanto à etapa do processo, pré-furo, sobremetal, diâmetro, acabamento, limites de correção da posição, fluxo de aparas e inspeção.
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Calcule as RPM e o avanço do alargador a partir da velocidade de corte e do avanço por rotação, verifique as unidades e os limites da máquina e valide o corte examinando o furo e a ferramenta.
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Compare fresas de pastilhas e de metal duro integral quanto ao diâmetro, rigidez, limites da máquina, desbaste, acabamento, custo por aresta, batimento e custo por peça.
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Escolha fresas de 2, 3, 4 ou múltiplos gumes segundo a evacuação de aparas, resistência do núcleo, material, abertura de ranhuras, envolvimento radial, acabamento e avanço por dente.
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Compare pontas de broca de 118° e 135°, consulte valores iniciais condicionados ao material e calcule o comprimento da ponta para selecionar a broca com maior fiabilidade.
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Compare fresas de topo esférico e plano quanto à superfície gerada, ponto de contacto, carga de desbaste, passo lateral, rigidez, estratégia de acabamento e sinais de falha.
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