Saltar para o conteúdo 
Furos cegos: O Guia do Especialista em Perfuração e Rosqueamento
Um furo cego é um furo que não atravessa o lado oposto de uma peça de trabalho. Encontramo-los nos motores e na eletrónica, onde é necessária uma superfície traseira lisa. Funcionam como um bolso para parafusos ou pinos. Este guia mostra-lhe como perfurar e roscar sem partir ferramentas.
O que é um buraco cego?
Em primeiro lugar, é necessário compreender os conceitos básicos. Significa apenas um buraco com um fundo. Ao contrário de um furo passante, não se consegue ver a luz ao fundo do túnel. Porque é que os usamos? É uma forma útil de manter a parte de trás da sua peça limpa e intocada. Sabia que? A maioria dos blocos de motor está cheia deles. Permitem uma fixação forte sem fugas.
Como fazer furos cegos
Inicialmente, pode pensar-se que se trata de um trabalho de perfuração como qualquer outro. Não é assim tão bom. De um modo geral, deve evitar mergulhar de cabeça. Primeiro, é claro, tem de marcar o seu ponto central com precisão.
Em seguida, deve escolher o seu broca. Uma norma berbequim de torção tem uma ponta pontiaguda. Isto significa que o fundo do seu buraco terá a forma de um cone. Terá de ter em conta esta profundidade extra. De seguida, ajuste a sua máquina. Numa fresadora manual, utilize o limitador de profundidade. Se estiver a fazer furos cegos em cnc, utilizará um ciclo de perfuração G83 peck.
Muitas vezes, isto apenas impede que a broca fique demasiado quente. Depois de alguns mergulhos, a broca recua. Isto limpa as aparas de metal. Após algum tempo, as limalhas podem acumular-se no fundo e partir a broca. A melhor maneira de o fazer é limpar o furo com frequência.
Gerir a profundidade do furo cego
Qual a profundidade a atingir? Esta pode ser uma pergunta útil quando se está a conceber uma peça. Em termos de engenharia, é necessário deixar espaço na parte inferior. Deve ser possível encaixar o parafuso e algum espaço extra.
- Profundidade total:A distância entre o topo e a ponta da broca.
- Profundidade efectiva:A parte utilizável do furo que tem o diâmetro total.
- Profundidade da linha:A parte que efetivamente tem fios.
Claro, pode querer poupar espaço. Mas, se não deixar uma folga, o parafuso vai ficar para baixo. Isto pode danificar as roscas. É preferível uma folga de, pelo menos, dois ou três passos de rosca extra.
Abertura de furos cegos
A abertura de roscas é onde começam os verdadeiros problemas. A abertura de furos cegos é arriscada porque a ferramenta pode bater no fundo. Quando um macho bate no chão, normalmente parte-se. Para este efeito, é preferível utilizar um macho de canal em espiral. Estas ferramentas assemelham-se a um parafuso e puxam as aparas de metal para cima e para fora do furo.
Em seguida, escolha o seu estilo de torneira.
- Torneiras cónicas:Estes têm um cabo longo. Em geral, devem ser evitados para furos cegos.
- Torneiras de encaixe:Melhor, mas ainda deixa alguns fios inacabados no fundo.
- Torneiras de fundo:Estas quase não têm chumbo. Pode então utilizá-los para colocar as linhas muito perto do chão.
Depois disso, aplique bastante óleo. Sem ele, o atrito será demasiado elevado. Em seguida, rode a torneira lentamente. Se sentir que está a ficar apertada, pare. Não há forma de saber se está prestes a partir a torneira se não sentir a resistência. Como sempre, a paciência é melhor do que uma ferramenta partida numa peça.
Precisão com um cortador de furos cegos
Por vezes, um berbequim normal não é suficiente. Pode ser necessário um fundo plano. Um cortador de furos cegos ou um berbequim de fundo plano pode nivelar o chão. Isto é vital se estiver a colocar uma mola ou um rolamento no interior.
Primeiro - No início, utiliza-se um berbequim normal para retirar a maior parte do material. Depois - Por sua vez, utiliza a fresa plana para terminar o fundo. Depois disso - Em segundo lugar, verifique o nivelamento. Vai precisar de uma superfície limpa para a próxima parte da sua montagem.
Para aplicações que exigem acabamentos ultra-suaves e precisão dimensional apertada, Alargadores PCD e Escareadores de carboneto são frequentemente utilizados para terminar furos cegos após a perfuração, assegurando uma qualidade de furo consistente e um melhor desempenho da rosca.
Medição de furos cegos
Como é que sabes que está certo? Não se consegue ver claramente o fundo. Por isso, fazer esta pergunta pode ajudá-lo a obter a ferramenta correta. Vai precisar de um medidor de furos cegos. Esta é uma ferramenta que se expande dentro do furo.
- Micrómetro de furo cego:Este tem três bigornas que tocam nas paredes. Dá-lhe um tamanho muito exato.
- Medidor de profundidade de furos cegos:Trata-se de uma vara simples que mede desde a superfície superior até ao chão.
- Medidor de tampão de rosca:Utilize-o para verificar se as roscas do furo cego são suficientemente profundas.
Até lá, pode apenas adivinhar. Não faça isso. Inspeccione os furos cegos sempre que terminar um lote. Mais tarde, poderá descobrir que uma pequena alteração no desgaste da ferramenta tornou os furos demasiado rasos.
Estratégias de fresagem e CNC
A fresagem de furos cegos numa máquina requer um plano diferente. É possível utilizar um fresa de topo para criar o furo. Isto cria automaticamente um fundo plano. Mas as fresas de topo nem sempre são a melhor forma de o fazer para furos profundos.
Em seguida, considere o torneira de furo cego helicoidal para o seu CNC. Funciona rapidamente. Mas certifique-se de que a sua programação é perfeita. Um número errado no eixo Z e a máquina vai fazer a torneira atravessar o chão. Por conseguinte, execute sempre o seu código a seco.
Entretanto, utilize ar ou líquido de refrigeração a alta pressão. Isto sopra as aparas à medida que trabalha. Em breve, verá que os furos limpos conduzem a melhores roscas. Após algumas peças, verifique o desgaste da sua ferramenta. O aço é mais duro para as ferramentas do que o alumínio, por isso é preciso estar atento.
Especificidades do material
Em termos de material, o alumínio é fácil de trabalhar mas é pegajoso. Pode entupir a torneira de furo cego m6. De um modo geral, deve evitar a abertura de roscas a seco. Utilizar um líquido específico para o alumínio. Por outro lado, o aço requer mais força. Necessitará de um macho mais resistente, como o tipo feito de cobalto ou aço rápido.
Além disso, pense na forma como o metal actua. Alguns metais são macios. Podem deformar-se se o furo estiver demasiado perto da borda. Tenha em atenção que deve ter sempre uma espessura de parede suficiente. Se a parede for demasiado fina, a pressão da perfuração de furos cegos pode fazer inchar o exterior da peça.
Problemas comuns
O que é que acontece quando as coisas correm mal? Geralmente é uma de três coisas:
- Embalagem de chips:O buraco enche-se de metal. A broca não consegue ir mais fundo e parte-se.
- A sair do fundo do poço:A torneira bate no chão.
- Sobreaquecimento:O berbequim fica demasiado quente porque o líquido de refrigeração não consegue chegar ao fundo.
Por isso, para além das ferramentas, o seu processo é o que faz com que funcione. Além disso, mantenha sempre as suas ferramentas afiadas. Um berbequim sem fio gera mais calor e mais problemas.
Dicas de resolução de problemas
Em segundo lugar, se uma torneira se partir, não entre em pânico. Pode utilizar um extrator. Mas é preferível não a partir de todo. Com que frequência verifica as suas profundidades? Espero que com frequência. Além disso, utilizar um vácuo para aspirar as aparas é um truque útil. Esta pode ser uma pergunta útil: o buraco está limpo? Se não estiver, não lhe ponha uma torneira.
Inspeção final
Por fim, certifique-se de que limpa o orifício antes de efetuar a medição. Utilize ar comprimido. Não se esqueça de usar óculos de proteção. Depois disso, utilize as suas ferramentas de medição de furos cegos. Se o medidor de rosca entrar na profundidade correta, está tudo bem.
À partida, isto pode parecer muito trabalho para um simples furo. Mas os pormenores decidem se a sua peça é um sucesso ou uma sucata. Utilize o medidor de profundidade de furo cego correto e não tenha pressa. Muitas vezes, isto apenas separa os profissionais dos amadores.
Conclusão
Os furos cegos são vitais para desenhos limpos e fortes na maquinagem. É necessário gerir a profundidade e a remoção de aparas para evitar partir ferramentas. A utilização dos machos espirais e calibres corretos garante que as suas roscas são precisas. Dê sempre prioridade à remoção de aparas e à verificação das suas medições para manter a sua produção sem problemas e as suas peças de alta qualidade.
FAQs
O que distingue um furo cego de um furo passante?
Um furo cego tem um fundo, enquanto um furo passante atravessa toda a peça. Muitas vezes, isto significa apenas que não se consegue ver a luz no fim do furo. Sabia? Isto torna a remoção de aparas de metal muito mais difícil. Por conseguinte, é necessário ter mais cuidado com as ferramentas para que não se partam.
Como é que se calcula a profundidade do furo cego?
Primeiro, é necessário medir o espaço para o parafuso. Depois, deve acrescentar espaço extra para a ponta do berbequim e para as aparas de metal. Após algumas tentativas, verá que um furo profundo é mais seguro do que um raso.
É possível utilizar uma torneira normal para furos cegos?
Em geral, deve evitar-se a utilização de um macho cónico normal. Uma regra útil é utilizar um macho de flauta espiral. A melhor maneira de o fazer é puxar as limalhas para cima e para fora do furo. Se utilizar um macho normal, as limalhas ficarão presas no fundo. Não há forma de saber se se vai partir até ser demasiado tarde.
Qual é a melhor forma de medir um furo cego?
Pode utilizar uma simples régua. Não é assim tão bom. Deve utilizar um medidor de profundidade de furo cego ou um micrómetro. Estas ferramentas dão-lhe a dimensão exacta do furo. De seguida, deve verificar as roscas com um calibrador de tampões.
Porque é que as brocas e os machos se partem nestes furos?
Normalmente, isso deve-se ao acondicionamento das aparas. Após algum tempo, os pedaços de metal não têm para onde ir. Encravam a ferramenta. Depois, a ferramenta parte-se. Outra razão é chegar ao fundo demasiado depressa. Terá de abrandar à medida que se aproxima do chão. Porquê correr esse risco? Utilize bastante óleo e limpe o buraco com frequência.
