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Brocas para aço inoxidável
Como o aço inox é duro e tende a encruar, perfurá-lo é uma tarefa especial. Escolher a broca certa não é apenas uma ideia; é necessário para obter velocidade, segurança e um acabamento limpo e profissional.
Este guia vai mostrar as melhores brocas para aço inoxidável, quais características você deve observar e como usá-las corretamente para que cada furo seja feito da maneira certa. Usar a broca adequada economiza tempo, dinheiro e estresse — seja em uma fábrica ou em um trabalho pequeno.
Tipos de brocas para aço inoxidável
O fator mais importante para o sucesso é o material da broca. Para perfurar aço inox, você precisa de brocas que sejam mais duras que o próprio aço e fortes o bastante para suportar as altas temperaturas que surgem durante o processo de perfuração.
1. Brocas de Cobalto (M35 & M42): A melhor opção
As brocas de cobalto são feitas de uma liga de aço maciço que contém de 5 a 8% de cobalto. Elas não possuem revestimento.
O cobalto torna o aço muito mais duro e resistente ao calor. Isso ajuda a broca a manter sua aresta afiada mesmo em temperaturas muito altas, algo comum ao perfurar materiais difíceis como o aço inoxidável. Sua finalidade é perfurar metais duros e resistentes.
Por fazer parte da liga de aço, a resistência ao calor e ao desgaste permanece a mesma mesmo após o afiamento. Por isso, essas brocas duram muito mais do que brocas apenas revestidas quando usadas em metais duros.
2. Aço Rápido (HSS): O padrão
O HSS é um material popular e barato para brocas. Existem elementos nessa liga de aço ferramenta que a tornam mais resistente ao calor e ao desgaste do que o aço carbono comum.
Ao perfurar aço inoxidável, as brocas HSS comuns se desgastam muito rápido. O calor enfraquece o fio de corte, tornando a broca inútil. Elas funcionam melhor em materiais macios como aço baixo carbono, plástico e madeira.
3. HSS com revestimento de titânio: uma melhoria, mas com limitações
São brocas HSS padrão com aparência dourada devido ao revestimento de nitreto de titânio (TiN).
O revestimento deixa a superfície mais dura e mais lisa, reduzindo o calor e o atrito. Para uso curto ou ocasional, funcionam melhor no aço inox do que brocas HSS sem proteção.
No entanto, há um grande problema: quando o revestimento da aresta de corte se desgasta, a broca passa a funcionar como qualquer HSS comum. Também perde o fio muito rapidamente. Ao afiá-la, o revestimento é totalmente removido.
4. Carbureto sólido: para aplicações industriais especializadas
O carbureto de tungstênio nestas brocas as torna as mais duras e resistentes ao desgaste. Elas funcionam melhor em aplicações que exigem muita produção precisa e em grande volume, como máquinas CNC ou prensas de perfuração rígidas. A broca de carbureto sólido pode perfurar os materiais mais duros a velocidades muito altas, ser muito precisa e deixar um acabamento suave.
Escolhendo entre brocas de cobalto e brocas de aço rápido (HSS) para aço inoxidável
O aço rápido (HSS) e o cobalto são os dois materiais mais populares ao escolher uma broca para aço inoxidável. Embora possam parecer semelhantes, seus componentes principais e o funcionamento são muito diferentes.
Para que seu projeto seja bem-sucedido e seus ferramentas durem, é crucial fazer a escolha certa da broca. Compare esses dois materiais lado a lado para ajudá-lo a decidir.
Resistência e resistência ao calor
O maior problema ao perfurar aço inoxidável é o alto aquecimento. É aqui que a diferença entre HSS e cobalto é mais evidente.
O aço e o cobalto são misturados para criar brocas de cobalto. Como resultado dessa combinação, elas são muito resistentes a altas temperaturas, fazendo com que a lâmina de corte permaneça dura e afiada mesmo ao perfurar aço inoxidável, que é uma tarefa muito difícil. Devido à sua resistência, as brocas de cobalto são a melhor opção para perfurações pesadas e contínuas em metais duros.
Por outro lado, as brocas padrão de aço rápido não funcionam bem em altas temperaturas. O processo de endurecimento ocorre rapidamente ao perfurar aço inoxidável, o que torna a lâmina do furo mais macia. Isso faz com que a broca fique rapidamente cega e inutilizável.
Flexibilidade vs. Fragilidade
Devido à dureza excepcional do cobalto, ele tem mais chances de quebrar. As brocas de cobalto não são tão flexíveis quanto as brocas HSS, podendo quebrar ou lascar mais facilmente se não forem usadas corretamente, especialmente com uma furadeira manual, onde o ângulo muda. Elas funcionam melhor em um local estável, como uma perfuradora de coluna.
As brocas HSS são mais flexíveis e fáceis de trabalhar, o que significa que podem ser dobradas e têm menos chances de quebrar durante a operação. No entanto, essa flexibilidade não ajuda ao perfurar aço inoxidável, pois a broca quebra devido ao calor antes mesmo de quebrar por estresse.
Custo-benefício
Embora a acessibilidade seja sempre importante, o valor a longo prazo em comparação com o custo inicial a longo prazo é ainda mais crucial. O custo de comprar brocas de cobalto é mais alto no início. A razão de seu preço mais alto está no custo dos materiais usados para fabricá-las e no processo de fabricação. As brocas de cobalto são geralmente usadas por engenheiros, fabricantes e outros profissionais relacionados que precisam trabalhar de forma confiável com metais como o aço inoxidável.
As brocas HSS, por outro lado, são as mais comuns e as mais baratas no mercado. Seu baixo preço e sua capacidade de realizar várias tarefas diferentes as tornam ideais para tarefas gerais de oficina, como cortar plástico, madeira e metais macios. No entanto, como precisam ser trocadas com frequência, não são economicamente vantajosas ao trabalhar com aço inoxidável.
Adequação do material
Usar a ferramenta certa para o trabalho é o que faz a diferença no final. O cobalto é excelente para trabalhar com materiais duros. Ele perfura incrivelmente bem o titânio, aço inoxidável, aço endurecido, ferro fundido e outros metais duros. No entanto, não é uma boa ideia usar uma broca de cobalto em materiais macios, como madeira, pois isso seria excessivo e poderia danificá-los.
HSS é uma ferramenta ideal para trabalhar com materiais macios, pois corta com eficiência madeira, plástico, alumínio e aço suave, mas tem um desempenho ruim com aço inoxidável, em comparação com as brocas de cobalto.
Dicas para perfurar aço inoxidável
Não basta ter a melhor broca, é igualmente necessário empregar a técnica de perfuração adequada. Abaixo estão algumas dicas importantes para guiá-lo:
- Segurança em primeiro lugar, certifique-se de proteger seus olhos com óculos de segurança. As brocas podem quebrar sob pressão, enviando pedaços de metal afiados para o ar.
- A preparação é essencial, sempre prenda firmemente o aço inoxidável à superfície do seu trabalho. Se a broca ficar presa ao sair do buraco, pode girar o material rapidamente e causar lesões.
- Use um punção para marcar o local exato onde o furo será feito.
- Comece com um furo piloto. É melhor perfurar primeiro um furo menor para furos maiores que 1/4 de polegada (cerca de 6 mm). Isso facilita e torna o furo final mais preciso, aliviando o estresse e a pressão sobre a broca maior.
- Ao perfurar aço carbono Você deve perfurar muito mais rápido do que ao perfurar aço inoxidável. Uma velocidade baixa evita que o calor se acumule, o que não precisamos neste caso.
- Use fluido de corte; você precisa lubrificar tudo. Antes de começar a perfurar, coloque lubrificante na broca e na peça que está perfurando, e faça isso repetidamente enquanto perfura.
Conclusão
Se você tiver as ferramentas certas e souber como usá-las, perfurar aço inoxidável é o mais simples possível. O que recomendamos? É melhor usar uma broca de cobalto com ponto dividido de 135 graus para obter resultados consistentes e confiáveis. Isso, junto com velocidades de perfuração baixas, pressão constante e lubrificação regular, ajudará a fazer furos limpos e precisos e a prolongar a vida útil das suas ferramentas.
Se você não tiver certeza de qual broca é a mais adequada para o seu projeto, ficaremos felizes em ajudar. Envie uma mensagem agora, e alguém de nossa equipe de especialistas atenderá todas as suas preocupações imediatamente.
Está pronto para obter as melhores ferramentas para sua oficina? Confira nosso extenso catálogo de brocas, incluindo Cobalto, HSS e Carbeto Sólido.
FAQs
QÉ aceitável usar brocas HSS comuns para trabalhar com aço inoxidável?
AVocê pode tentar. Mas recomendamos isso? Absolutamente não! Uma broca HSS padrão não consegue lidar com o calor e fará com que o seu material de aço inoxidável se endurezca pelo trabalho.
QHá alguma diferença entre uma broca de cobalto e uma broca revestida de titânio?
ASim, elas são diferentes. A broca de cobalto é dura e resistente ao calor, pois é feita de uma liga de aço sólido com cobalto. A broca revestida de titânio é uma broca HSS normal com uma camada fina e dura.
QO óleo de corte é necessário?
ASim, o óleo de corte ou lubrificante é necessário para dissipar o calor e reduzir o atrito enquanto você corta. O uso de óleo de corte aumentará significativamente a vida útil das suas brocas.
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