Что такое твердосплавная развертка

С потребителем много общения, Углубляет знать требование потребителя, В соответствии с требованиями потребителя, в том числе точность, шероховатость, срок службы. Мы изготовим квалифицированные карбидные развертки для различных применений.

Грубая обработка формирует твердосплавную развертку, включающую токарную, фрезерную и цилиндрическую шлифовку с ЧПУ, чтобы предварительно обработать стержень из сплава, задав точный запас. Этот этап закладывает основу для детального создания флейты и последующей тонкой обработки.

Вакуумная пайка надежно прикрепляет твердосплавные лезвия к стальному хвостовику, используя серебряный припой в паяльных канавках. Затем сборка нагревается в вакуумной печи при температуре 800 градусов в течение 20 минут, что обеспечивает расплавление припоя и его прочное соединение. Этот метод гарантирует, что твердосплавные наконечники останутся неподвижными во время высокоскоростных операций или при сильных ударах, что идеально подходит для разверток, требующих наконечников из сплавов.

Мы используем передовые 5-осевые станки для точного придания формы и гладкости нашим твердосплавным разверткам. Эта операция позволяет нам создавать сложные формы с высокой точностью, обеспечивая хорошую работу и долгий срок службы каждого инструмента. Станки обрабатывают развертку под разными углами, обеспечивая идеальную точность каждой детали. Этот процесс свидетельствует о нашем стремлении создавать высококачественные инструменты с использованием новейших технологий, готовые к сложной работе.

Для работ, требующих гладкой поверхности, например, при обработке алюминия, мы выполняем тонкую шлифовку кромки твердосплавной развертки. Это делает поверхность инструмента намного лучше и снижает вибрацию при вырезании отверстий, улучшая качество работы. Мы стремимся к сверхточной точности, до 0,002 мм, что обеспечивает безупречную работу и долговечность наших разверток.

После завершения резки или шлифовки мы тщательно проверяем каждый инструмент на станке Zoller. При этом проверяется каждый диаметр, угол и дуга, чтобы убедиться, что они соответствуют нашим строгим стандартам. Размеры каждого инструмента проверяются с помощью специализированного программного обеспечения, прежде чем он попадает на контроль качества. Инструменты с хвостовиками HSK и BT проходят тест на динамическую балансировку, чтобы убедиться, что концентричность твердосплавной развертки находится в пределах 0,002 мм во время вращения, гарантируя точность и надежность в использовании.

На заключительном этапе на твердосплавную развертку наносится покрытие, соответствующее конкретным требованиям заказчика, особенно при работе с чугуном и закаленной сталью. В сотрудничестве с компанией Oerlikon мы используем самые передовые и точные технологии нанесения покрытий. Благодаря этому наши инструменты не только соответствуют, но и превосходят ожидания по долговечности и эффективности, удовлетворяя особые требования наших клиентов.