Перейти к содержимому 
Что такое швейцарская обработка?
Швейцарская обработка - это высокоточный производственный процесс, используемый для создания небольших сложных деталей. Этот метод незаменим, когда нужно изготовить детали с очень точными размерами. В нем используется подвижная бабка для перемещения металлических стержней через направляющую втулку, обеспечивающую максимальную стабильность. Эта уникальная конструкция обеспечивает безупречность каждого реза.
Принципы швейцарской обработки
Прежде всего, необходимо понять механическую конструкцию этих станков. В отличие от стандартных токарных станков, станок швейцарского типа сам перемещает материал, в то время как инструменты остаются в фиксированном положении.
Подвижная бабка и направляющая втулка
Основой этой технологии является направляющая втулка. Для начала вы подаете металлический пруток через подвижную бабку. Эта деталь удерживает материал и проталкивает его вперед через направляющую втулку. Поскольку режущие инструменты Если материал остается рядом с втулкой, он не может изгибаться. Это предотвращает дрожание или прогиб, которые обычно наблюдаются при использовании длинных и тонких деталей.
Механизм подачи прутка и автоматической подачи
Вначале в станке используется автоматический податчик прутков. Вы можете загружать в станок длинные металлические прутья, чтобы обеспечить непрерывное производство. Это поможет вам поддерживать станок в рабочем состоянии в течение нескольких часов, не останавливаясь для дозагрузки вручную.
Несколько инструментальных станций и оснастка в реальном времени
Далее следует обратить внимание на расположение инструмента. Швейцарские станки оснащены множеством инструментальных станций, которые окружают заготовку. Вы можете использовать "живую" оснастку, то есть инструменты вращаются как сверло при этом деталь остается неподвижной. Это позволяет выполнять различные задачи, такие как прорези или отверстий за один сеанс.
Как работает швейцарская обработка шаг за шагом
Во-первых, конечно, процесс начинается с исходного материала. Вот как достигается такая высокая точность при сборке.
Подача и поддержка материалов
Станок проталкивает пруток через направляющую втулку. Открытым остается только крошечный отрезаемый участок. Поскольку режущий инструмент работает прямо у торца втулки, деталь не смещается и не вибрирует. Это помогает сохранить деталь идеально прямой, даже если она очень длинная и тонкая.
Одновременные операции
Затем, по очереди, разные инструменты одновременно воздействуют на деталь. Вы можете использовать дрель для обработки передней части, в то время как другой инструмент обрабатывает боковую часть. Многие станки даже оснащены субшпинделем. Этот второй шпиндель захватывает деталь, когда первая сторона уже готова. Он может закончить заднюю сторону, в то время как главный шпиндель приступает к обработке совершенно новой детали. Таким образом, вы удваиваете скорость работы.
Швейцарская обработка по сравнению с обычной обработкой
С точки зрения техники швейцарские машины работают иначе, чем традиционные. Токарная обработка с ЧПУ центры.
Важные отличия от традиционной токарной обработки с ЧПУ
В стандартном токарном станке деталь остается в фиксированном захвате, а инструмент перемещается по ее длине. Это часто приводит к изгибу детали, если она слишком тонкая. С другой стороны, при швейцарской обработке деталь перемещается мимо инструмента, что обеспечивает гораздо лучшую поддержку.
Метод перемещения и поддержки заготовки
Лучший способ сделать это - поддерживать металл прямо в месте разреза. Такой способ поможет предотвратить изгиб материала под давлением лезвия.
Допуски и прецизионные возможности
Вы сможете достичь допусков до ±0,0002 дюйма. Обычные токарные станки обычно не могут обеспечить такой уровень точности для небольших деталей.
Преимущества швейцарской обработки
Швейцарская обработка понадобится вам для проектов, в которых недопустимы мелкие ошибки.
Высокая точность
Направляющая втулка обеспечивает устойчивость металла. Поскольку меньше всего вам хочется создавать шатающиеся детали, эта поддержка жизненно необходима. Она позволяет выполнять измерения размером с человеческий волос.
Сложные, мелкие детали
Вы можете использовать этот процесс для деталей с крошечным диаметром и множеством деталей. Вы можете изготавливать детали, длина которых в 20 раз превышает ширину, что невозможно на обычном токарном станке.
Скорость и эффективность
Поскольку станок выполняет сразу несколько задач, это произойдет: время производства сократится. Вам не нужно переносить деталь на второй станок, чтобы закончить ее обработку.
Меньше отходов
Более высокая точность означает, что вы выбрасываете меньше плохих деталей. Это позволяет сэкономить деньги на дорогих металлах, таких как титан.
Ограничения и проблемы
Помните, что ни одна машина не подходит идеально для любой работы.
Не для крупных деталей
Как правило, не следует использовать этот способ для тяжелых или толстых предметов. Большинство швейцарских станков обрабатывают металлические прутки толщиной не более 1,25 дюйма. Если у вас есть деталь шириной 5 дюймов, вам понадобится стандартный токарный станок с ЧПУ.
Высокие первоначальные затраты
Первоначально эти станки стоили дороже, чем базовые токарные станки. Настройка занимает больше времени, поскольку необходимо идеально выровнять направляющую втулку и инструмент. Кроме того, для программирования сложных траекторий нужен человек со специальной подготовкой.
Применение швейцарской обработки
Вот что говорят эксперты о том, где чаще всего можно встретить эти детали в современном мире.
Медицинские изделия
Костные винты, Зубные имплантаты, инструменты для сердца требуют крошечных, острых деталей, которые обеспечивает эта машина. Эти детали должны быть идеальными, потому что они попадают внутрь человеческого тела.
Аэрокосмическая промышленность
Вы предпочитаете использовать его для высокопрочных болтов, датчиков и топливных деталей, которые не должны выйти из строя. Эти детали должны выдерживать высокую температуру и давление в космосе или в реактивных двигателях.
Электроника
Это полезный инструмент для изготовления крошечных штырьков и разъемов внутри телефона или компьютера. По мере того как гаджеты становятся все меньше, растет потребность в швейцарской обработке.
Автомобильный
Производители используют его для топливных форсунок, тормозных датчиков и прецизионных клапанов. Эти детали помогают вашему автомобилю работать без сбоев и оставаться в безопасности.
Материалы, пригодные для швейцарской обработки
У вас есть много вариантов, когда речь идет о металле, который вы используете. Нержавеющая сталь очень популярна, потому что она прочна и устойчива к ржавчине. Алюминий - хороший выбор, если вам нужна легкая деталь. Титан часто используется для медицинских и космических деталей, потому что он очень прочный.
Кроме того, вы можете использовать такие пластики, как PEEK или тефлон для медицинских трубок и изоляторов. Убедитесь, что материал ровный и гладкий, чтобы он помещался в устройство подачи. Это поможет избежать застревания в машине.
Заключение
Швейцарская обработка - лучший способ изготовления крошечных высококачественных деталей. Вы используете направляющую втулку, которая удерживает металл в стабильном положении, пока инструмент режет. Это позволяет добиться большей точности, чем может предложить любой стандартный токарный станок. Хотя станки сложны, они экономят время и сокращают количество отходов. Этот метод следует использовать для изготовления любых мелких и важных деталей.
Вопросы и ответы
Чем швейцарская обработка отличается от обычной токарной?
Основное отличие заключается в том, что деталь перемещается, а инструмент остается рядом с опорой. В обычном токарном станке деталь остается на одном месте, а инструмент перемещается далеко от опоры.
В каких отраслях промышленности чаще всего используется швейцарская обработка?
Больше всего он используется в медицинской и аэрокосмической промышленности, поскольку там нужны идеальные, крошечные детали.
Для каких размеров деталей лучше всего подходит швейцарская обработка?
Лучше всего подходит для деталей шириной менее 1,25 дюйма. Он идеально подходит для очень длинных и тонких деталей.
Каких допусков можно достичь при швейцарской обработке?
Вы можете достичь допусков до ±0,0002 дюйма.
Может ли швейцарская обработка выполнять несколько операций за один установ?
Да. Вы можете одновременно точить, фрезеровать и сверлить деталь. Это избавит вас от необходимости переносить деталь на другой станок.
