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Brocas de metal duro

Introducción a las Brocas de Metal Duro (Carburo)

Las brocas de metal duro, fabricadas con un núcleo de carburo de tungsteno, ofrecen una dureza y resistencia al desgaste muy superiores a las de acero rápido (HSS). Ya sea para el taladrado profundo en bloques de motor, el mecanizado de precisión de piezas de aleación de titanio en la industria aeroespacial o el corte eficiente de materiales de alta resistencia como los aceros para herramientas, las brocas de carburo proporcionan un rendimiento de corte estable, un control dimensional preciso y una larga vida útil para mejorar la eficiencia de la producción.

En Sundi, nos especializamos en ofrecer soluciones de taladrado personalizadas, respaldadas por nuestra experiencia en ingeniería y las mejores prácticas del sector. Nuestras brocas de metal duro están diseñadas para ofrecer alta precisión y eficiencia, convirtiéndolas en la elección ideal para diversas aplicaciones de taladrado. Sin importar el tamaño del pedido, ofrecemos las mejores soluciones para optimizar su eficiencia productiva.

PRODUCTOS

Sundi ofrece una amplia gama de brocas de metal duro adaptadas a materiales o aplicaciones específicas. Tanto si necesita soluciones versátiles, para producción de gran volumen, micromecanizado o herramientas de taladrado profundo, suministramos brocas de metal duro tanto estándar como personalizadas a precios competitivos

Brocas de Metal Duro para Materiales Duros

Ofrecemos brocas helicoidales de metal duro integral para acero templado, fundición y otros materiales de difícil mecanizado.

Brocas Helicoidales de Uso General

Para materiales más blandos como el aluminio y el cobre, nuestra broca helicoidal de metal duro de uso general es la elección ideal para un mecanizado eficiente.

Brocas CVD para Fibra de Carbono (CFRP)

Las brocas helicoidales con recubrimiento de diamante CVD son ideales para el mecanizado de materiales compuestos, incluida la fibra de carbono aeroespacial.

Brocas de 3 Labios

Para una mayor eficiencia con buena precisión y acabado superficial, las brocas de 3 labios pueden lograr resultados comparables a los escariadores en operaciones de acabado

Brocas de Ranura Recta

Las brocas de metal duro de ranura recta garantizan un posicionamiento preciso del orificio y una excelente rectitud, cumpliendo con las exigencias del mecanizado de alta precisión.

Brocas Escalonadas

Las brocas escalonadas están diseñadas para taladrar múltiples tamaños de orificio con una sola herramienta, siendo ideales para aplicaciones que requieren versatilidad y resultados consistentes.

Brocas de Punteado (Brocas NC)

Las brocas de punteado están diseñadas para la ubicación precisa de orificios y son ideales para aplicaciones que requieren un posicionamiento exacto y evitar el desvío de la broca.

Brocas de Centrar

Las brocas de centrar se utilizan para mecanizar puntos de referencia precisos en ejes, asegurando una alineación exacta y un soporte adecuado para el mecanizado posterior.

Brocas de Fondo Plano

Las brocas de metal duro de fondo plano son perfectas para taladrar en superficies inclinadas y curvas. Su ángulo de punta de 180° permite entrar en el material sin desviaciones y garantiza un orificio con el fondo totalmente plano.

Brocas Helicoidales para Taladrado Profundo

Deep hole twist drills are designed for drilling deep, precise holes, ensuring smooth chip removal and stable performance in deep-hole applications.

Microbrocas de Metal Duro

Las microbrocas de metal duro están diseñadas para el taladrado de alta precisión de orificios pequeños, siendo ideales para las industrias aeroespacial, médica, automotriz y electrónica.
Conecte con el equipo de ventas de Sundi Tools
Sundi Tools cuenta con décadas de experiencia en el diseño y fabricación de brocas de metal duro estándar o personalizadas, con o sin recubrimiento, para ayudar a los principales fabricantes con la consulta inicial in situ, la asistencia en el diseño y la optimización del mecanizado. No sólo estamos especializados en el desarrollo de soluciones de herramientas de corte para mejorar la calidad de sus productos, sino que también ayudamos a los clientes a aumentar la eficacia de la producción.

Introducción Estructural a las Brocas de Metal Duro

твердого карбида сверла

Diseño del filo de corte de la broca

  • 1

    Filo de corte principal recto

  • 2

    Radio grande y transición suave

  • 3

    Punta de broca afilada

  • 4

    La curvatura de la ranura genera virutas más cortas (Mejora la rotura de viruta)

  • 5

    Gran espacio para la evacuación de viruta

Material de Carburo de Tungsteno de Alta Calidad

Seleccionamos materiales de carburo de tungsteno de primera calidad, adaptados para el mecanizado de acero, fundición, metales no ferrosos como aluminio y cobre, así como aleaciones de alta temperatura, ofreciendo una resistencia al desgaste superior y una estabilidad excepcional.

carbide material

Types of Coatings for Our Solide Carbide Drill Bits

RevestimientoColorDureza (GPa)Temperatura máximaCoeficiente de fricciónAplicaciones Óptimascompatibilidad
DLCNegro/iridiscente65450°< 0.10Metales no ferrosos
Diamante CVDGris oscuro80 - 100600°-Materiales compuestos, Grafito, Cerámica
AlTiNGris35 +/-31000°-Uso General / Universal★★★
AlTiSiNBronce38 +/-11000°-Materiales duros★★

DLC

твердого карбида сверла

Diamante CVD

AlTiN

AlTiN coating carbide drill

AlTiSiN

AlTiSiN coating carbide drill

Especificaciones de los Juegos de Brocas de Metal Duro

твердого карбида сверла

Material de la pieza

RefrigeranteMaterial de la pieza DiámetroLongitud de la flauta
for steel / cost iron/ special AlloysD3.0-D203D
D3.0-D205D
D3.0-D208D
para acero / hierro de costeD3.0-D203D
D3.0-D205D
D3.0-D208D
твердого карбида сверла

Material de la pieza

RefrigeranteMaterial de la pieza DiámetroLongitud de la flauta
para aluminio/cobre/metales no ferrososD3.0-D203D
D3.0-D205D
D3.0-D208D
para aluminio/cobre/metales no ferrososD3.0-D203D
D3.0-D205D
D3.0-D208D

Maletín de usuario de juegos de brocas de metal duro suaves

Vida útil de la herramienta (M)incremento 54%
Nuestros productos
Otras herramientas
Aplicación de usuario
Material de trabajo 42CrMo
Aplicación Taladro
Velocidad de corte 80 m/min
Alimentar980 mm/min
Eneldo profundo14 mm
Coolnat emulsión
DispositivoHAAS
Sets de brocas de metal duro aplicación de corte
La vida útil de la herramienta [M] incluye 70%
Nuestros productos
Otras herramientas
Aplicación de usuario
Material de trabajo SUS304
Aplicación Taladro
Velocidad de corte 70 m/min
Alimentar943 mm/min
Eneldo profundo24 mm
Coolnat emulsión
DispositivoBT50
Sets de brocas de metal duro aplicación de corte -2

PREGUNTAS FRECUENTES

1. ¿Cuál es la diferencia entre las brocas HSS y las de metal duro?

Las brocas HSS (acero rápido) son versátiles y se utilizan comúnmente para taladrar una variedad de materiales, como acero, madera y plásticos. Son más económicas en comparación con las brocas de metal duro (carburo) y son adecuadas para aplicaciones menos exigentes. Por otro lado, las brocas de metal duro están hechas de un material más tenaz que puede soportar temperaturas más altas, lo que las hace ideales para taladrar materiales duros como acero inoxidable, titanio y otras aleaciones. Las brocas de metal duro ofrecen un rendimiento superior y una vida útil más larga, aunque tienen un coste más elevado.
Para más detalles, puede visitar Elección entre brocas HSS y de metal duro.

2. ¿Pueden las brocas de metal duro taladrar acero templado?

Sí, las brocas de metal duro son capaces de taladrar acero templado. Debido a su dureza y resistencia al calor, pueden cortar eficazmente materiales tenaces como el acero endurecido sin perder su filo. Sin embargo, es esencial asegurar los parámetros de taladrado adecuados (por ejemplo, velocidad, avance y refrigerante) para evitar el desgaste excesivo o la rotura de la herramienta.

3. Was sind die Nachteile von Hartmetallwerkzeugen?

Aunque las herramientas de metal duro son conocidas por su durabilidad y rendimiento, tienen algunos inconvenientes. La principal desventaja es su fragilidad: las herramientas de metal duro son más propensas a astillarse o romperse si no se manipulan correctamente o si sufren cargas de choque. También suelen ser más caras que sus equivalentes de acero rápido (HSS). Además, requieren condiciones de mecanizado precisas (alta rigidez) y un manejo cuidadoso durante su instalación y operación.

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